Π’ соврСмСнном ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния соСдинСниС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°Β» стало Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для создания Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². ОсобСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ вопрос ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки этого Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС стояков ΠΈΠ»ΠΈ основных магистралСй Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ классичСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сгонов, ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ позволяСт быстро ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π±Π΅Π· вращСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ пространствС.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PPR Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой пропускной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ с мСталличСскими вставками. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слоТно ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° участка. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ конструктивныС особСнности, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ профСссионалов.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с сСчСниСм 32 ΠΌΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ стандартных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20 ΠΈ 25 ΠΌΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² пластика ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ являСтся Π·Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ долговСчности всСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ систСмы.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΎΠΊ

Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Β«Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°Β» прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, состоящСС ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… основных частСй: ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ мСталличСской части с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» мСталличСской вставки. НаиболСС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ издСлия ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠ· силумина часто Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² процСссС эксплуатации ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

БущСствуСт нСсколько конструктивных исполнСний Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства. ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для стыковки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° прямых участках, Π° угловая позволяСт ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ магистрали Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт количСство ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (Β«ΠΌΠ°ΠΌΠ°Β») ΠΈ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Β«ΠΏΠ°ΠΏΠ°Β»), Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части устанавливаСмого оборудования, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ счСтчики, насосы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ для систСмы отоплСния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ· тСрмостойкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ (EPDM) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ обычная Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания заслуТиваСт Ρ‚ΠΈΠΏ уплотнСния Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части соСдинСния. Π’ качСствСнных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ конусноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ плоскоС с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с плоской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ ΠΊ точности Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Однако конусноС соСдинСниС обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для систСм отоплСния.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· спСциализированного инструмСнта. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 32 ΠΌΠΌ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся паяльник с насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ насадок Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ пластик Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ стыка. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ паяльника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 800 Π’Ρ‚) для быстрого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° массивных Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Помимо паяльника, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° оставляСт заусСнцы ΠΈ струТку, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ систСмы ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Для зачистки Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ссли ΠΎΠ½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм, понадобится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ 32 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

β˜‘οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° класс давлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Для систСм отоплСния ΠΈ горячСго водоснабТСния рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN25, часто Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм. АмСриканка Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ запас прочности. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ класса PN10 ΠΈΠ»ΠΈ PN16 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, особСнно Π² мСстС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° пластика Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ наибольшиС напряТСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 32 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ совмСстимости ΠΈΡ… гСомСтричСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² дСсятыС Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСкачСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ остывания. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 32 ΠΌΠΌ эти ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных 20 ΠΌΠΌ. Насадку паяльника Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β±5Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² вязкотСкучСС состояниС, обСспСчивая Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 8 сСкунд. Однако этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ мощности инструмСнта. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° насадкС, пластик станСт слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. НСдогрСв ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слои Π½Π΅ сварятся, ΠΈ соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ испытании Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки для d=32 ΠΌΠΌ:

НагрСв: 8 сСк

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°: 6 сСк

ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅: 4 ΠΌΠΈΠ½

ПослС снятия Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с паяльника ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси Π² процСссС соСдинСния Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ шва ΠΈ создаСт ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π”Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², удСрТивая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ врСмя фиксации составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 6 сСкунд, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ?

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос сразу послС соСдинСния (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 2-3 сСкунды), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ось. ПослС этого срока любоС воздСйствиС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ сварной шов, ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ придСтся ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

НачнитС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ участок ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ строго пСрпСндикулярно оси. НаличиС скоса ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ сСчСния. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачиститС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ насадки паяльника. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ вводят Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ, Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½. УсилиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. По истСчСнии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (8 сСкунд) быстро снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 32 ΠΌΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ослаблСна, Π½ΠΎ Π½Π΅ снята ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ ДСйствиС ВрСмя/Нюанс
1 Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΈ зачистка Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ 90 градусов, снятиС Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ
2 НагрСв 8 сСкунд ΠΏΡ€ΠΈ 260Β°C
3 Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Π΅Π· вращСния, фиксация 6 сСк
4 ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ

ПослС сборки ΡƒΠ·Π»Π° Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ вСнтилятором, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ создаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния Π² пластикС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ спустя врСмя. Волько послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ затяТку Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пластиковый корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ армирования Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ
Алюминий внСшний
Алюминий Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ
Π‘Π΅Π· армирования (Π₯Π’Π‘)

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся отсутствиС зачистки Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π° алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° остаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями пластика. Π’ΠΎΠ΄Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ алюминию, вызывая Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ расслоСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСском испытании ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ даст Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Β«Π·Π°ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Π΅Π΅ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π’ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° сущСствСнно влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, заглянув Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ остывания: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто сильнСС Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ЀУМ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° мСталличСской части, Π½Π΅ попадая Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π₯отя для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм Π΅ΡΡ‚ΡŒ стрСлка, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния тСплоноситСля. Установка Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому износу ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ заклиниванию ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ обслуТиваниС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстрого Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Если Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, счСтчик ΠΈΠ»ΠΈ насос, достаточно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом сама Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° остаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ основанию Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ установкС. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ подходящСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ. РСкомСндуСтся всСгда ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ запасной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ снятии старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ очиститС посадочноС мСсто ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ сСдла.

πŸ’‘

АмСриканка Π½Π° 32 Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ позволяСт ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π±Π΅Π· сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономит врСмя ΠΈ срСдства ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ оборудования.

Π’ случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π°Β» ΠΈ Π½Π΅ откручиваСтся, Π½Π΅ примСняйтС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ силу, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ смазкой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, WD-40) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ постукивания ΠΏΠΎ мСталличСской части Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ окислы Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, придСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ, Ссли Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. НаличиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ 32 ΠΌΠΌ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стСнки Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β°C, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ°Ρ€, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ горячСй насадки с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру пластика. БистСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

КакоС максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° Π½Π° 32 ПП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅?

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ класса Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Для ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN25 ΠΈ качСствСнной Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 25 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 70-80Β°C (ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) допустимоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТаСтся Π΄ΠΎ 10-12 Π±Π°Ρ€. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° издСлиях.

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ?

Если Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (плоскоС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅), использованиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если соСдинСниС конусноС (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° льна ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для заполнСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли пластик ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏ ΠΊ насадкС паяльника?

НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ расплавлСнный пластик Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ° насадка горячая β€” Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ остывания насадки, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€ дСрСвянной Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. РСгулярная очистка насадок ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ обСспСчиваСт качСство шва.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ Π² стСну?

НСт, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ, запрСщаСтся Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² стСны ΠΈΠ»ΠΈ стяТку Π±Π΅Π· доступа для обслуТивания. Они относятся ΠΊ обслуТиваСмым ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ. Π’ стСну ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ паяныС соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Для Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ люк ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ доступ Π² сантСхничСском ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ.