Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, нСсмотря Π½Π° простоту конструкции, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Распорный Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ со шпилькой β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… прСдставитСлСй. Он Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ массивноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, стСллаТи ΠΈΠ»ΠΈ нСсущиС элСмСнты нСпосрСдствСнно Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ базируСтся Π½Π° мСханичСском Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈ затягивании Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ конусная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†Π°Π½Π³Ρƒ, создавая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ отвСрстия. ИмСнно этот ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ позволяСт конструкции Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ статичСскиС ΠΈ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: вСса подвСшиваСмого ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, характСристик основания ΠΈ условий эксплуатации. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ устройство Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° шпильки распорного, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, которая Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСго крСплСния.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия

АнкСр шпилька распорный прСдставляСт собой сборный ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, состоящий ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Основой слуТит ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ с мСтричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΈ конусным Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΈ), которая ΠΏΡ€ΠΈ установкС дСформируСтся.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ элСмСнтом являСтся конусный распорный элСмСнт. ИмСнно ΠΎΠ½ обСспСчиваСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ усилия ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шпильки ΠΊ стСнкам Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Когда Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, шпилька вытягиваСтся, заставляя конус Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ увСличиваСтся, ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ фиксируСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ основания.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия часто ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нанСсСн ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго цинкования ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ способом. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ покрытия зависит ΠΎΡ‚ агрСссивности срСды: для сухих ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ бСлая ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π° для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ с усилСнной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ распорныС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² пустотСлых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… (пустотный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ячСистый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ химичСского анкСрования. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ распираниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вырвСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдусматриваСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π¨Π°ΠΉΠ±Π° распрСдСляСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° прикрСпляСмый элСмСнт, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ оснащСны стопорным Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ позволяСт шпилькС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° расклинивания.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ классификации являСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° шпильки. НаиболСС вострСбованными Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ М6 Π΄ΠΎ М16.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ прикрСпляСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ издСлия ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ распорной части. Для тонкостСнных конструкций, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ вСрсии.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ производятся ΠΈΠ· углСродистой стали. Однако для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ издСлия ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали A2 ΠΈΠ»ΠΈ A4. Они Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрлСния (ΠΌΠΌ) Мин. Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΌΠΌ) РСкомСндуСмая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (кН)*
M6 6 30 1.8
M8 8 40 3.5
M10 10 50 6.0
M12 12 60 9.5
M16 16 80 18.0

*Нагрузки ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° класса B25. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния зависят ΠΎΡ‚ состояния основания.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСс конструкции, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Если ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с высокими ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ с насСчками Π½Π° гильзС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ фиксаторы Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

πŸ“Š Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
M6-M8
M10-M12
M14-M16
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ M16

ВрСбования ΠΊ основанию ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ распорного Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства основания. ИдСальной срСдой являСтся тяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ B20. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ раскрываСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ дСсятилСтиями.

Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ производится Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, избСгая попадания Π² растворный шов. Π¨ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной нСсущСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для восприятия Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой отвСрстиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ смазка, сниТая коэффициСнт трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ гильзой ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ способности.

  • 🧹 ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ отвСрстиС сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠΊ для удалСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ отвСрстия: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 5-10 ΠΌΠΌ большС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ распорной части Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°.
  • πŸ” ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ стСнки отвСрстия Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ скрытых пустот.

ИспользованиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ долблСния нСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ установки. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ чистого свСрлСния твСрдосплавными Π±ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° шпильки распорного Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного оборудования, Π½ΠΎ demanda точности соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π½Π΅ раскроСтся ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ основаниС.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° просвСрлитС отвСрстиС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, очиститС ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π² отвСрстиС Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Если Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ оснащСн стопорным Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ даст ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ издСлию Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, пластину) Π½Π° ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ повСрхности основания. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ затяТкС.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ вращСния Π²Ρ‹ почувствуСтС Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ сопротивлСниС β€” это ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° конус Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. ЗатяТку ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ свСрх Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π³Π°ΠΉΠΊΠ° прокручиваСтся, Π° Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π½Π΅ фиксируСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, отвСрстиС слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» основания ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ мСсто ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ химичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€.

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° излишки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, Ссли это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для эстСтики ΠΈΠ»ΠΈ бСзопасности, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ шпильки Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ выступом.

πŸ’‘

Для затяТки Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ М12 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСтяга, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

РасчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт крСплСния β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап для отвСтствСнных конструкций. НСльзя ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ†ΠΈΡŽ. Нагрузка Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ допустимых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² тСхничСских ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π°Ρ… производитСля.

БущСствуСт понятиС "ΠΊΡ€Π°Π΅Π²ΠΎΠ΅ расстояниС" β€” минимальноС расстояниС ΠΎΡ‚ оси Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎ края Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ конструкции. Если ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ, ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ» Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ вырвСтся вмСстС с куском ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ учитываСтся шаг ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ располоТСнии Π·ΠΎΠ½Ρ‹ напряТСния Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ минимальноС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5-7 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта запаса прочности

Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт запаса прочности Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2.5. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 100 ΠΊΠ³, Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 250 ΠΊΠ³ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π².

Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Если конструкция подвСргаСтся постоянным колСбаниям, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ составы для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ установкС

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нСсоотвСтствиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±ΡƒΡ€Π° ΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°. ИспользованиС Π±ΡƒΡ€Π° мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ просто Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² отвСрстиС. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΡ€Π° сдСлаСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гильза Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ стСнкам.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” установка Π² Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ старый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ тСряСт свои прочностныС характСристики. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях мСханичСский Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят химичСскиС составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ структуру основания ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

  • 🚫 Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: Ссли Π±ΡƒΡ€ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ β€” Π²Ρ‹ испортитС инструмСнт. БмСститС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ свСрлСния.
  • 🚫 ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹: ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ прикрСпляСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • 🚫 НСдостаточная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°: Ссли Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ распорной Π·ΠΎΠ½Ρ‹, ΠΎΠ½ Π½Π΅ раскроСтся Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² агрСссивных срСдах β€” Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка. Π’ бассСйнах, химичСских Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ морском ΠΏΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡŒΠ΅ обычная ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° быстро уничтоТаСтся, ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт надСТности β€” чистота отвСрстия ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π±ΡƒΡ€Π°. 90% случаСв выпадСния Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² связаны ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с нСкачСствСнной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ отвСрстия, Π° Π½Π΅ с Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ самого ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ распорный Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅?

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ мСталличСский распорный Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для использования Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ячСистых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слишком пористая ΠΈ хрупкая, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС. АнкСр просто Π²Ρ‹Ρ€Π²Π΅Ρ‚ кусок Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Для Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластиковыС дюбСли с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹.

Какой инструмСнт Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Для установки Π²Π°ΠΌ понадобятся: ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ с Π±ΡƒΡ€ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ (для забивания Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°), Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ (ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° с Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ) для затяТки Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (ΠΎΡ‚ М16) ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡.

Как Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€?

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ мСханичСского распорного Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ установлСн "Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ". ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ просто ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ шпильки ΠΈ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ отвСрстия ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, Ссли это ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ дюбСлСм?

Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΡŒ β€” это распорный элСмСнт (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ пластиковый), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠΌ. АнкСр β€” это ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», Π³Π΄Π΅ распорный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ встроСн Π² мСталличСский корпус. АнкСры, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлых конструкций.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ Π² шов ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Раствор Π² швС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пустоты. РаспорноС усилиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π° расколСт шов, ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вывалится. ВсСгда ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°.