Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмопластами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла ΠΈΠ»ΠΈ дрСвСсины. Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ склонСн ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, плавлСнию ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… заусСнцСв. Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ мастСру Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчит чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ тСрмичСскоС воздСйствиС часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ способа зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа, слоТности Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ наличия Π² арсСналС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСктроинструмСнтов. НиТС ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… приспособлСний Π΄ΠΎ использования элСктролобзиков ΠΈ спСциализированных дисков.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ распилу, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасноС пространство. Акрил ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ струТку ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ Π³Π»Π°Π·Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ рСспиратора являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктроинструмСнтом, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ лист, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ мягким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС издСлия Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктролобзик ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирована струбцинами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊ сколам.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ снимайтС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ с оргстСкла Π΄ΠΎ окончания всСх распиловочных ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Она слуТит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ слСдов ΠΎΡ‚ инструмСнтов.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡΠ²Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ яркий Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ свСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ часто достаточно простого канцСлярского Π½ΠΎΠΆΠ°, Π½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивных конструкций потрСбуСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ оргстСкла мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ, смочСнной Π² ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ статичСскоС элСктричСство, ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ способ: использованиС Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ

Для листов Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 5-6 ΠΌΠΌ самым простым ΠΈ доступным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π΄Π»ΠΎΠΌΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного оборудования ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΌ понадобится мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°, острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ со смСнными лСзвиями ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ стола.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ строго ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ с усилиСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° 1/3 ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 1/2 Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ лист насквозь Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ лСзвия ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ. НСобходимо ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ 5-10 ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, постСпСнно углубляя ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ.

ПослС формирования Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π° лист ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉ стола. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ лишнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (6 ΠΌΠΌ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ линию Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

  • πŸ“ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ вставку для Π½ΠΎΠΆΠ°, Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.
  • πŸ–οΈ Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² процСссС надрСзания.
  • πŸ”₯ Для толстых листов ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π Π΅Π·ΠΊΠ° элСктролобзиком: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°

Когда Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° оргстСкла ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 8 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктролобзик. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² мастСрской Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ…, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСских настроСк. Главная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” использованиС стандартных ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π²ΡƒΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ бСлСсыС, ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ края.

Для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ приобрСсти ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пластика. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° T101A ΠΈΠ»ΠΈ аналогичная, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ шаг Π·ΡƒΠ±Π°, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ агрСссивная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ растрСскиваниС листа. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния слСдуСт Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: слишком высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ плавлСнию Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, Π° слишком низкая β€” ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор для охлаТдСния. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ распил Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ слипанию ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° двиТСния инструмСнтом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт собствСнной остроты, Π° Π½Π΅ давлСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ», Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. Для Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ отвСрстиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, завСсти Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈ вСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ
Дисковая ΠΏΠΈΠ»Π°
ΠΠΈΡ‚ΡŒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ)

ИспользованиС ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ оргстСкла допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΈ строгом соблюдСнии ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для быстрого раскроя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листов Π½Π° прямыС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ качСство ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ часто уступаСт Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ циркулярной ΠΏΠΈΠ»Π΅. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха являСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расходника.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски ΠΏΠΎ камню ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ диск ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с максимально ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, спСциализированный диск для пластика. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мощности вашСй Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ, Π° количСство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ значСния для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ высок риск сколов Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ диска. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ линию Ρ€Π΅Π·Π° дСрСвянный брусок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ двухстороннСго Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π° (Ссли конструкция позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ лист). Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ лист насквозь сразу, Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Риск плавлСния
ΠšΠ°Π½Ρ†Π΅Π»ΡΡ€ΡΠΊΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ ВысокоС Низкий
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ 4-15 ΠΌΠΌ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° 8-20 ΠΌΠΌ ВысокоС Высокий
ΠΠΈΡ‚ΡŒ ( Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ) Π›ΡŽΠ±Π°Ρ НизкоС (трСбуСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°) ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокий

Ѐигурная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ

Для создания слоТных ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€, Π±ΡƒΠΊΠ² ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнтов Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ сквозь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» любой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ обходя Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² пропускании элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, которая раскаляСтся ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· трансформатора, рСостата для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ с натянутой Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ: Ссли Π½ΠΈΡ‚ΡŒ слишком горячая, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ шов ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ края; Ссли холодная β€” Π²ΡΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ обСспСчиваСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»Π°. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ вытяТку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Β«Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°Β» ΠΏΠΎ краям Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. ПослС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° становится ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ, поэтому Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ этапами. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, для худоТСствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ создания ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… инструмСнтов.

  • ⚑ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСостат для ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • 🌬️ ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ постоянный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния пластика токсичны.
  • 🧡 ΠœΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΅Π΅ прогорания ΠΈ растяТСния для сохранСния точности Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

НСзависимо ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ способа распила, Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† оргстСкла Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ остаСтся идСально ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ сразу послС отрСзания. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ постобработки. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ этап опрСдСляСт Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ оптичСскиС свойства.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° проводится Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с Π·Π΅Ρ€Π½Π° P200 ΠΈΠ»ΠΈ P320, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ нСровности ΠΈ заусСнцы. ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌ: P600, P1000, P1500. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, смачивая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² Π½Π΅ забивался ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π» пластик. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Для придания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ заводской прозрачности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ΅ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ пасты GOI ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированных составов для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Displex). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт Β«ΠΎΠ³Π½Π΅Π²ΠΎΠΉΒ» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† быстро проводят Π½Π°Π΄ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… паст слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ состав Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° плоскости издСлия, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ трудноудаляСмыС Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ малярным скотчСм.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся появлСниС сСти ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСста Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ «сСрСбрСниСм», Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ допускайтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния инструмСнтом.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ химичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ оргстСкло ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ любом Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ цСлостности структуры разлСтаСтся Π½Π° мноТСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… осколков. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ всСгда уточняйтС Ρ‚ΠΈΠΏ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°: Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ (extruded) рСТСтся Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированный, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонСн ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ послСдствиям. Π”Π°ΠΆΠ΅ случайноС касаниС мСталличСской Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ инструмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ВсСгда оставляйтС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎ самого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ свСрлСниС отвСрстий.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° оргстСкла Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнта ΠΈ Π½Π° 20% ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ выполнСния β€” Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ оргстСкло Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ использования ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (24-32 Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π° дюйм). НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно чистый Ρ€Π΅Π·, Π½ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск заклинивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. РСкомСндуСтся ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρ‹ для охлаТдСния.

Какой диск Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ диск с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², с количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 80 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠ΅ количСство Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² обСспСчиваСт чистоту Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сколы Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ оргстСкло трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии?

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ свСрла ΠΈΠ»ΠΈ слишком высокой скорости вращСния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свСрла ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 90-100 градусов, ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ дСрСвянный брусок, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.

Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ?

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ β€” это ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пластик. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСской ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ с постСпСнным ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ зСрнистости Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°, Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ с пастой. Π₯имичСскиС растворитСли ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΉ.

БСзопасно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠΊΠ°Π·ΠΊΡƒ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ?

Π”Π°, Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ прямых Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ частично ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡, поэтому для точности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° полоску малярного скотча ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.