Акриловый камСнь, ΠΈΠ»ΠΈ искусствСнный камСнь Π½Π° основС Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смол, стал Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² соврСмСнном Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ выглядят эстСтично ΠΈ слуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Однако ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ инструмСнта ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ испорчСна сколами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ вязкой структурС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π°, ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π° плавится ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ трСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вопрос"Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ камСнь" упираСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π² ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистоту срСза. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ диска ΠΈΠ»ΠΈ скорости вращСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расплавлСнный Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»"закоксуСт" Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, дСлая Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ элСктроинструмСнт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для раскроя листов, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок, приводящих ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ особСнностях использования стационарного оборудования Π² мастСрской.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ элСктроинструмСнта для раскроя листов

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листов искусствСнного камня Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ элСктричСскиС инструмСнты. Π›ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² этой ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ являСтся погруТная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°. Она позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅, Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ количСством сколов Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктролобзик, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСй сноровки ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ использовании циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹. Блишком высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния диска ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° раздСлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся инструмСнт с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ частоты вращСния, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 3000–4000 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΏΠΎΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ для чистового Ρ€Π΅Π·Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± оставит Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ панСль, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ становится элСктролобзик. Однако стандартныС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ листа Π² 12 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· искривлСния Ρ€Π΅Π·Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с маятниковым Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° минимальноС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ систСмой ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для раскроя камня?
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
Ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°
Бтационарная ΠΏΠΈΠ»Π°

Π₯арактСристики идСального пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха являСтся Π½Π΅ сам инструмСнт, Π° оснастка. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ камня Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ спСцифичСской Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π·ΡƒΠ±Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ диски с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ (TCG β€” Tr alternate Chip Grind), Π³Π΄Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Вакая конфигурация позволяСт сначала ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ струТку, Π½Π΅ задирая края.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ большС Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дискС, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·. Для циркулярных ΠΏΠΈΠ» Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 160–190 ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся количСство ΠΎΡ‚ 48 Π΄ΠΎ 80 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². МСньшСС количСство ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ краям, Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΊ быстрому забиванию ΠΌΠ΅ΠΆΠ·ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½ расплавлСнной ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ диска.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ ситуация Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π°: Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ рСзания (Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ смотрят Π²Π½ΠΈΠ·). Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, приТимая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ столу ΠΈ минимизируя сколы Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ, Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "For Acrylic" ΠΈΠ»ΠΈ "Clean Cut".

Π’ΠΈΠΏ инструмСнта Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»-Π²ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° 60–80 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ВвСрдосплав (TCG) Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ», Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ МСлкий Π·ΡƒΠ± (10-12 TPI) Π‘ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ЖСсткоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ
Ручная ΠΏΠΈΠ»Π° 10-12 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дюйм КалСная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ для прСдотвращСния заклинивания
Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° 80+ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сплав Для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ линию Ρ€Π΅Π·Π° малярным скотчСм. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ подошвой инструмСнта, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сколов ΠΏΠΎ краям Ρ€Π΅Π·Π°.

ВСхнология Ρ€Π΅Π·Π° циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лист, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ стираСтся ΠΎΡ‚ трСния. Линия Ρ€Π΅Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² процСссС, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

УстановитС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСго Π½Π° 3–5 ΠΌΠΌ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ трСния ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых частых ошибок Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², приводящая ΠΊ оплавлСнию Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ срСднСй. Если вСсти ΠΏΠΈΠ»Ρƒ слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, диск Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ± ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ участок, пСрСгрСвая Π΅Π³ΠΎ. Если слишком быстро β€” возрастСт риск сколов ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ β€” это ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° струТка Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ горячСй, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ ΡΠ»ΠΈΠΏΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пылСсос. Акриловая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мСлкая, лСтучая ΠΈ врСдная для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½Π° элСктризуСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎ всСм повСрхностям, затрудняя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ€Π΅Π·Π°.

Для получСния идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ края рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»"ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ" ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйшСС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСобходимости ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ распилу циркуляркой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктролобзиком

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ смСситСли ΠΈΠ»ΠΈ слоТной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†. Однако этот инструмСнт склонСн ΠΊ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² сторону, особСнно Π½Π° толстых листах Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° (12 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ максимальной ТСсткости.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для агрСссивного пилСния Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ здСсь Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚, создавая Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ,"Π²ΠΎΠ»Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ" ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ. Π Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ строго Π·Π° счСт ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…-Π²Π½ΠΈΠ·. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… отвСрстий (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΉΠΊΡƒ) сначала просвСрлитС стартовоС отвСрстиС свСрлом ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8–10 ΠΌΠΌ. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пластик Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстия. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·, ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ разворачивая инструмСнт ΠΏΠΎ радиусу.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Если сколы всС ΠΆΠ΅ появились Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС, Π½Π΅ ΠΏΠ°Π½ΠΈΠΊΡƒΠΉΡ‚Π΅. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ припуск 2–3 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ чистового Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Акрил ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ поддаСтся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ подошва Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ. Если инструмСнт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ"ΡΠΊΠ°ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ", качСство Ρ€Π΅Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ фиксация листа Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ

НС всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΉ элСктроинструмСнт, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² слоТных условиях. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°. Для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° подходят Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ для пластика.

ΠŸΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ приходится дольшС, Π½ΠΎ это Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ процСссом ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, с использованиСм всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π½Π΅ забивались Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 30–45 градусов ΠΊ повСрхности.

ПослС Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ распила Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ остаСтся ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ. Для Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ напильники. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΠΈ с насСчкой"Ρ€Π°ΡƒΡˆΠΏΡ„ΠΈΠ»ΡŒ" ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΠΈ для искусствСнного камня. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ лишний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

πŸ’‘

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ снятия фасок, Π½ΠΎ для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листов ΠΎΠ½ слишком Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Π·Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ отвСрстий. ПослС свСрлСния ΠΈΠ»ΠΈ выпиливания отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ скалываниС ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ саморСзов ΠΈΠ»ΠΈ установкС Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ сколов ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Бамая большая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° β€” это появлСниС сколов ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Акриловый камСнь, нСсмотря Π½Π° свою ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ локальном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, профСссионалы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ряд тСхнологичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ².

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ лист, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм вСса инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ самого листа создаст напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π· сомкнСтся ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ инструмСнта, Π½ΠΎ ΠΈ расколом Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, слСдитС Π·Π° состояниСм Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚, Π° Ρ€Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», выдСляя ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Если Π²Ρ‹ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ тяТСлСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ появился Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ β€” Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ диск. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, увСличивая Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° инструмСнт. Акрил Π½Π΅ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ насилия. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° собствСнной тягС, лишь направляя Π΅Π³ΠΎ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ИспользованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся для элСктроинструмСнта ΠΈΠ· сообраТСний элСктробСзопасности, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ спСциализированного станка с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π‘ΠžΠ–. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ использованиС дисков с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Как ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ диск ΠΎΡ‚ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°?

Если диск всС ΠΆΠ΅"запСкся", Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ размягчСния Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ остатки пластика дСрСвянной Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ твСрдосплавныС Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ камСнь Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ (УШМ)?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ для прямого Ρ€Π΅Π·Π° Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ камня. ВысокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ УШМ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10 000+ ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ расплавят Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ», диск Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚, Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ испорчСн Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠ°Π»ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ сколами. Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с насадками для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

Какой диск Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ алюминию?

Диски ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ оставят ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сколы. Диски ΠΏΠΎ алюминию (Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ) часто подходят Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большоС количСство Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск зацСплСния. Однако спСциализированный диск для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика с Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (TCG) даст Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» плавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Акрил β€” это тСрмопластичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΎ камСнь выдСляСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Если ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния диска слишком высока, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Π»Π°, ΠΈΠ»ΠΈ диск затупился, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 160–200Β°C). ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² вязкоС состояниС ΠΈ Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΊ диску.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ?

НСт, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Она Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ подошвой инструмСнта ΠΈ ΠΎΡ‚ попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ распилу, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† послС распила?

ПослС распила Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 80–120) для выравнивания Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ удалСния слСдов ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ 180, 240, 320 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎ получСния ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ глянцСвой повСрхности, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° издСлия.