Установка Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ заканчиваСтся Π½Π° этапС навСшивания ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСприглядный Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† стСны ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€Π΅ стандартного Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ β€” прямыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠœΠ”Π€, Π”Π‘ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ массива, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°.

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, сколько Π² эстСтикС Ρ€Π΅Π·Π°. Π”ΠΎΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (экошпон, ΠŸΠ’Π₯-ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шпон), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ скалываСтся ΠΏΠΎ краям, прСвращая Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² Π±Ρ€Π°ΠΊ. ИмСнно поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этих Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ€Π΅Π·Π° Π² 45 градусов для красивого стыка ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ хитрости ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ трСбования ΠΊ инструмСнту

Π”ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ самым распространСнным являСтся ΠœΠ”Π€ (дрСвСсно-волокнистая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° срСднСй плотности) с Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ инструмСнтом Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ рСТутся, Π° Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, оставляя Π±Π°Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎ краям.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, трСбования ΠΊ чистотС Ρ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° повСрхности Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ диска. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: слишком высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Π° слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ β€” Β«Π·Π°ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для распила Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² диски ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ. Π˜Ρ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры ΠœΠ”Π€ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… сколов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 10, 12 ΠΈΠ»ΠΈ 16 ΠΌΠΌ. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тонкая ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π° Π² процСссС пилСния. Вибрация β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ всСгда провСряйтС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону диска. Если Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ слСды смолы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°, очиститС ΠΈΡ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ диск, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ риск сколов вырастСт Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стандарт качСства

БСзусловным Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² вопросах Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ распила Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² являСтся торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°Β»). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ станок позволяСт Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ с ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с протяТкой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ прСимущСство Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстрой настройки ΡƒΠ³Π»Π° Π² 45 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для формирования красивого ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Β«Π² ус»). ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° качСствСнных ΠΏΠΈΠ»Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Makita ΠΈΠ»ΠΈ Bosch, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² популярных позициях (0, 15, 22.5, 30, 45 градусов), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ транспортир ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ.

  • πŸ”Ή ИдСальная гСомСтрия Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ 45 ΠΈ 90 градусов Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ.
  • πŸ”Ή Высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ распил Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 5-10 сСкунд.
  • πŸ”Ή Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков с большим количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² для чистого Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ”Ή ВстроСнныС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€, прСдотвращая смСщСниС.

Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° β€” инструмСнт стационарный ΠΈΠ»ΠΈ полустационарный. Она Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСста для установки ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ элСктросСти (хотя Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ аккумуляторныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ). Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ Π² тСсной ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСцСлСсообразна.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²?
Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°
Ручная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Ручная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°: ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Если Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок нСдоступСн, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ станСт ручная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ cleanly Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠœΠ”Π€. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС успСха здСсь β€” использованиС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ самодСльного ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.

ΠŸΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ циркуляркой катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ мастСр ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Для получСния ΡƒΠ³Π»Π° 45 градусов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стусло ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ приТимаСтся подошва ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. НСкоторыС мастСра ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ простой шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ циркуляркой Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. Диск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ниТнюю ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 3-5 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСство ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самоС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅, сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сколов Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ диска.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° Ручная циркулярка Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π° 45Β° Высокая (заводская) БрСдняя (зависит ΠΎΡ‚ шаблона) Низкая (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ)
Чистота Ρ€Π΅Π·Π° ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ (с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ диском) БрСдняя (риск сколов)
ΠœΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая Высокая ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Высокая БрСдняя Низкая
πŸ’‘

Для использования Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ: компромиссный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ часто воспринимаСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Β«Π½Π° всС случаи ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈΒ», Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Из-Π·Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ сущСствуСт риск ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² сторону, особСнно Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ это Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ дСшСвого ΠœΠ”Π€.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ поврСТдСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ чистого Ρ€Π΅Π·Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΠΈΠ· (ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ±). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ сколы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° ниТняя сторона (лицСвая, Ссли ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΈΠ·Π½Π°Π½ΠΊΠΈ) остаСтся идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° минимальном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ вовсС. АгрСссивный маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ распила бруса ΠΈ здСсь Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, позволяя ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ свою Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ всСгда Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороной Π²Π½ΠΈΠ·. Пилка Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, поэтому основныС сколы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΉ сторонС, которая ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΊ подошвС инструмСнта.

Для получСния ΡƒΠ³Π»Π° 45 градусов с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° потрСбуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ стусло. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ΅ пространство стусла Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, поэтому этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ скорСС для прямых Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов, Ρ‡Π΅ΠΌ для слоТных ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону?

Пилки для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Π²Ρ‹ чувствуСтС сопротивлСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ Π½Π°Ρ‚ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π½Π° сучок ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² структурС ΠœΠ”Π€.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт: Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ стусло

Когда ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ элСктричСства ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ позволяСт приобрСсти элСктроинструмСнт, Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ классичСская связка: Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ стусло. Π­Ρ‚ΠΎ дСдовский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ прямых Ρ€ΡƒΠΊ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ элСктричСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

Для Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ обычная столярная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ мСлкозубая ΠΏΠΈΠ»Π° для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. МСлкий Π·ΡƒΠ± Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹-Π½Π°Π³Ρ€Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ пСрСрСзая Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π° Π½Π΅ вырывая ΠΈΡ….

Бтусло обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Ρ‹, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянноС ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскоС стусло. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, сдСлайтС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² плотности прилСгания ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΊ стСнкам стусла.

  • βœ… Полная Π½Π΅Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ элСктросСти.
  • βœ… ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ (ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с элСктроинструмСнтом).
  • βœ… Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Π° Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов.
  • ❌ Низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ высокая физичСская ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° пилСния проста: ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ ΠΊ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ стусла, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов Ρƒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ДвиТСния ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ вСс инструмСнта ΠΈ ваши ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ двиТСния.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ пилСнию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ сколов ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ инструмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-сколы Π½Π° глянцСвой повСрхности. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², профСссионалы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ нСсколько тСхнологичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой ΠΈ эффСктивный ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” использованиС малярного скотча.

НаклСйтС полоску малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ прямо ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ прямо ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… скотча. КлСй ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя, Π½Π΅ давая ΠΈΠΌ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, потянув Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ΄ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΊ повСрхности.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ слоя Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ линию Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚ основной массы ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΈ сколы Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ дальшС этой Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π±Π΅Π· возмоТности Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (1-2 ΠΌΠΌ), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ распилитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнно ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ качСство ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ПослС распила Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ Π½Π΅ пСрСкрываСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ), рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Для ΠœΠ”Π€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ-Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Ρ€ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ. Если срСз получился ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСлкозСрнистой Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 240-320), Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ твСрдосплавныС диски с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "Fine Finish" ΠΈΠ»ΠΈ "Laminate". Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ 60-80 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт эффСкт ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° Π² процСссС пилСния.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Ошибки часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° инструмСнта, Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Бамая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€. Π‘Ρ‚Π΅Π½Ρ‹ Π² Π½Π°ΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ идСально Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, поэтому ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

НСобходимо Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…: свСрху, посСрСдинС ΠΈ снизу ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°. ΠŸΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π° излишки Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ вставляСтся Π² ΠΏΠ°Π·. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ части, Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ части ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСкстуры. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ дрСвСсины ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рисунок Π½Π° стыкС совпадаСт. Иногда для этого приходится Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ?

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π£Π³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ нСпрСдсказуСмоС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ диска Π½Π° дСрСвянных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Риск ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ скол, ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высок. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированный столярный инструмСнт.

Какой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: 90 ΠΈΠ»ΠΈ 45 градусов?

Π£Π³ΠΎΠ» 90 градусов (прямая стыковка) ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² исполнСнии ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ нСбольшиС ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ…ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ просто накладываСтся Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π£Π³ΠΎΠ» 45 градусов выглядит эстСтичнСС (ΠΊΠ°ΠΊ Сдиная Ρ€Π°ΠΌΠ°), Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной точности Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ строгого соотвСтствия Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡ€ трСснул ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° пошла ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ, этот кусок придСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ нСбольшая, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π столярным ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ струбцинами Π΄ΠΎ высыхания, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π”Π°, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Пила ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ, ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно, Π° остатки клСя испортят Π²ΠΈΠ΄. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°.