ΠžΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (ПММА), являСтся популярным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для создания Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… экранов, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ корпусов самодСлок. Однако Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ силикатным стСклом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ мастСра ΠΏΡ€ΠΈ распилС β€” это ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ мСханичСскоС напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ приводят ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ оплавлСнию ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ листа ΠΈ качСства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы Π΄ΠΎ 3-5 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ массивныС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ примСнСния элСктроинструмСнта с высокими ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ обСспСчат идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±Π΅Π· сколов.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ структуры Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° ΠΈ риски ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅

ΠžΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ прСдставляСт собой тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя нСпрСдсказуСмо ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ силикатного стСкла, ПММА ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом склонСн ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм локального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ВСрмонапряТСниС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΠ·-Π·Π° трСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈ Ссли Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ отводится, структура ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСподходящих дисков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ» β€” это «закусываниС» ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ инструмСнта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ структуру, вызывая Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ИмСнно вибрация являСтся Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ появлСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, расходящихся ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎ всС стороны. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния инструмСнта ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ царапаСтся. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями оставит слСды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° столС Π½Π΅Ρ‚ мСталличСской струТки ΠΈΠ»ΠΈ пСска.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструмСнты, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ…. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ шаг Π·ΡƒΠ±Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ расколСт лист оргстСкла.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° листС. Она Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ инструмСнтом ΠΈ струТкой, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ снизит риск сколов ΠΏΠΎ краям Ρ€Π΅Π·Π°.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт: Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠΈ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ оргстСклом (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 4-5 ΠΌΠΌ) часто Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ элСктроинструмСнт. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ становится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ острый ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с шагом Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для пластика. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ края. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ пилСнию являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ надрСзания ΠΈ слома. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ острый Π½ΠΎΠΆ-Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стСкло Ρ€Π΅Π· с твСрдосплавным Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. По Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ дСлаСтся нСсколько Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с усилиСм, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ лист ломаСтся ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ чистый ΠΊΡ€Π°ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ прямолинСйным Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листах.

  • πŸ› οΈ НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с 24-32 Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π½Π° дюйм для чистого Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ”ͺ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ: ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.
  • πŸ“ ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСдСния инструмСнта, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ рСкомСндуСтся ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто Ρ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², хотя ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с элСктроинструмСнтом. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° счСт остроты Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², Π° Π½Π΅ силы давлСния.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ пластика?
НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° (УШМ)
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов для раскроя оргстСкла, позволяя Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ прямыС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹. Однако успСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оснастки. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ здСсь катСгоричСски Π½Π΅ подходят ΠΈΠ·-Π·Π° агрСссивного Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.

Для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ T101A ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС сСрии для пластика, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Bosch ΠΈΠ»ΠΈ Makita. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π° (Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ смотрят Π²Π½ΠΈΠ·) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ скалываниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны. Частота Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна Π½Π° максимум, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ маятникового Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠœΠ°ΡΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ оргстСкла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ сколов. Подошва Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ для контроля Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·ΡƒΠ±Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Риск сколов
T101A (ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ) HCS / HSS Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» (Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ) Низкий
T101B (ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ) HCS НС рСкомСндуСтся ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
Π‘ΠΏΠ΅Ρ†. ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° для пластика ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Волстый Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» (Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ) ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Алмазная струна АлмазноС Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· любой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… плавящийся Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, затрудняя Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ качСство ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. НСкоторыС мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ малярный скотч, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° β€” это Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ подошвой инструмСнта.

ДисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ циркулярки для прямолинСйного Ρ€Π΅Π·Π°

Когда трСбуСтся Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ лист большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΏΠΎ прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, дисковая ΠΏΠΈΠ»Π° становится Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ качСству. Но ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ здСсь риски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ диска Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоки. Диск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ пластика, с большим количСством ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 80).

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±Π°. Для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят диски с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ затягиваниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ диск ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΒ» кусками пластика ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ опасному отскоку Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния диска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ срСднСй ΠΈΠ»ΠΈ высокой, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Быстрая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ сколы, Π° слишком мСдлСнная β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ придСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· получаСтся, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° струТка Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ горячСй ΠΈ Π½Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ расплава.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΆ. Вязкая структура оргстСкла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ диск послС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию ΠΈ опасному ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ распилу циркуляркой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лист оргстСкла Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирован струбцинами с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎ врСмя распила Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡƒ диска ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅. Для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вСсти ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΠΎ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Ρƒ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ струбцинами.

Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° (УШМ) ΠΈ дисковыС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

ИспользованиС ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ) для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ оргстСкла являСтся спорным ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ срСди профСссионалов. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, это самый доступный инструмСнт, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ (10 000+ ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для пластика. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°, УШМ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ быстрый Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ УШМ диски ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ камню. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ листа. ЕдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” спСциализированныС твСрдосплавныС диски для пластика ΠΈΠ»ΠΈ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ диски Π±Π΅Π· насСчСк (сплошноС Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅). Диск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ с пластиком Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания. РасплавлСнныС частицы Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° большоС расстояниС ΠΈ, попадая Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ, ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚, вызывая ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ. ИспользованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСрывистым. НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ диску самому Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Если Π²Ρ‹ чувствуСтС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ края Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΌΡ‹ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° диском β€” ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ слоТно ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистый Ρ€Π΅Π·?

ВысокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ УШМ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ плавится быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ удаляСтся струТка, образуя Π³Ρ€Π°Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²). Для чистоты трСбуСтся ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании идСального инструмСнта ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ оптичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сразу послС распила. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° остаСтся ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ микронСровности. Для восстановлСния прозрачности ΠΈ эстСтичСского Π²ΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° постобработка.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, срСзая заусСнцы ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт с Π·Π΅Ρ€Π½Π° P180 ΠΈΠ»ΠΈ P240, постСпСнно пСрСходя ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°ΠΌ: P400, P800, P1200. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ плоскости листа.

Для достиТСния Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прозрачности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пасту GOI ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΈ для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Plast Polish. НанСситС пасту Π½Π° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π΄ΠΎ исчСзновСния матовости. БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠ³Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ полирования, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

  • 🧽 Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: всСгда смачивайтС Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ забивания Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° пластиковой ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ.
  • πŸ”₯ ОгнСвая ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: быстрый ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ микронСровности, дСлая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.
  • πŸ’Š Π₯имичСская ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: использованиС дихлорэтана ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… растворитСлСй для склСивания ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ вСнтиляции).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слишком Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹ сразу послС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ…. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π·Π΅Ρ€Π½Π° P60 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно вывСсти Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·.
πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ чистоты ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°. Π§Π΅ΠΌ мСньшС сколов ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π²Ρ‹ оставитС послС пилСния, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ оргстСкла (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ оргстСкло Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ CO2-Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 40 Π’Ρ‚. Π”ΠΈΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Ρ‹, популярныС Π² Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ-сСгмСнтС, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сквозь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ нагрСвая Π΅Π³ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ края. ВрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка мощности ΠΈ скорости.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ оргстСкло трСскаСтся сразу послС распила?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· фиксации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° лист Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚. Иногда ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°, Ссли Π΅Π΅ Π½Π΅Ρ‚?

Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (T101A). Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… с минимальной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Пилки ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя.

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π² оргстСклС?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свСрлом, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠΈ, сдСлав ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острыми, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ для пластика. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, пСриодичСски вынимая инструмСнт для охлаТдСния.

БСзопасно Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ оргстСкло послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ обСзТиривания ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Для склСйки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ дихлорэтан ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Acryfix), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фактичСски свариваСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, дСлая шов ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.