ВСкстолит β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространСнных слоистых пластиков, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² элСктротСхникС ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, диэлСктричСскиС свойства ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ вибрациям Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Ρ‚, Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ изоляционных ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Однако, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ домашним мастСром ΠΈΠ»ΠΈ профСссионалом встаСт Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ тСкстолит, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· сколов ΠΈ расслоСний?

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ этого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурС. ВканСвая основа, пропитанная Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смолой, создаСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ инструмСнта. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оснастки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ появлСнию нСприятного Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Ρ€ΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ слоТности Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ инструмСнта, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, с Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎ. ВСкстолит прСдставляСт собой слоистый пластик, Π³Π΄Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом слуТит хлопчатобумаТная Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, Π° ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ β€” Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Π°Ρ смола. ИмСнно сочСтаниС мягкой Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ смолы Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ особыС трСбования ΠΊ процСссу рСзания. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ слои ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° края становятся Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π»ΠΎΡ…ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ.

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ β€” это Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ износ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта. БтСклотСкстолит (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Π’Π­Π€, Π‘Π’Π­Π€-1) содСрТит стСкловолокно, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ твСрдости прСвосходит ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, смола ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ снова Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, «склСивая» ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» ΠΈ затрудняя Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы (Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ сколов ΠΏΠΎ краям. ВолстыС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ (ΠΎΡ‚ 20 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ инструмСнта ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ эффСктивного ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ самого инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ дорогостоящСй Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ тСкстолита, особСнно стСклотСкстолита, образуСтся мСлкодиспСрсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор класса FFP2 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мСстной вытяТкой.

πŸ’‘

Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ количСства ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° смолы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ инструмСнта, ΠΈΠ»ΠΈ пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π° сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ: ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярным инструмСнтом для раскроя листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π•Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прямых, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ с радиусами ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ отвСрстиями.

Однако успСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ здСсь катСгоричСски Π½Π΅ подходят β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станут ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°. Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ T101B (чистый Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ/пластику) ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС сСрии ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Bosch (сСрия T308B) ΠΈΠ»ΠΈ Makita.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся количСство Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дюйм (TPI). Для тСкстолита ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ считаСтся 10-14 TPI. МСлкий Π·ΡƒΠ± обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сколов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ достаточной для свободного Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π±Π΅Π· заклинивания.

  • πŸ”Ή Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ бимСталличСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° (Bi-Metal) β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ основы с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.
  • πŸ”Ή УстанавливайтС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ маятникового Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для чистоты Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ”Ή НаправляйтС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ встроСнного вСнтилятора Π² линию Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктролобзиком Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лист тСкстолита Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины ΠΈΠ»ΠΈ тиски, ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ пластика?
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° (УШМ)
Дисковая ΠΏΠΈΠ»Π°
Ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π£Π³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (УШМ) ΠΈ дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

Для быстрого раскроя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листов тСкстолита ΠΏΠΎ прямым линиям часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (Β«Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈΒ») ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ остороТности ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Основной риск здСсь β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ отскок инструмСнта.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании УШМ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ (1.0–1.2 ΠΌΠΌ). Диски ΠΏΠΎ камню ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ слишком толстыС ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² тСкстолита. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ диски для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Ручная дисковая ΠΏΠΈΠ»Π° обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Для Π½Π΅Π΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ твСрдосплавныС диски (carbide tipped) с большим количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² β€” ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 80 для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 190 ΠΌΠΌ. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Ρ€Π΅Π·.

Π’ΠΈΠΏ инструмСнта Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ диск/ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния (ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ края
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Пилка T101B (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±) 2500–3000 ВысокоС (Π±Π΅Π· сколов)
УШМ (Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ диск ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ 1 ΠΌΠΌ 11000–12000 Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ)
Дисковая ΠΏΠΈΠ»Π° ВвСрдосплавный диск 60-80 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² 4000–5000 ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ (чистый Ρ€Π΅Π·)
Ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ 24-32 Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π° дюйм Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ Зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высокоскоростным инструмСнтом. ВСкстолит ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сил ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ диск, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ опасной ситуации. ВсСгда Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт двумя Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ стойтС сбоку ΠΎΡ‚ плоскости вращСния диска.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ?

Диски ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± с агрСссивной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для вырывания Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ дрСвСсины. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ смолой тСкстолита Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·ΡƒΠ± быстро тупится, Π° высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пластика, дСлая ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт: Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ спСциализированныС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

Если объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Π° трСбования ΠΊ точности Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом. Π­Ρ‚ΠΎ самый Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ бСзопасный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, хотя ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΉ. Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ тСкстолита Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с высоким натяТСниСм ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ β€” 32 Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π° дюйм (TPI) Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, трСбуя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий для продвиТСния. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ установлСно Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Β«ΠΎΡ‚ сСбя» (для классичСских Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΎΠΊ) ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ натянуто, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ спСциализированныС Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ для пластика ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, японскиС протяТныС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π˜Ρ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Ρ‹ особым ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° сСбя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ чистого ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π±Π΅Π· сколов. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² труднодоступных мСстах, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ элСктроинструмСнт.

  • πŸ› οΈ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стусло для сохранСния ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π΅Π·Π° строго Π² 90 градусов.
  • πŸ› οΈ Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠΈΠ» Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π»ΠΎ.
  • πŸ› οΈ ΠŸΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, Π½Π΅ давя сильно Π½Π° инструмСнт β€” ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ сам Π·ΡƒΠ±.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Если ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° стала горячСй, сдСлайтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° остыла. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ тСряСт Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ тупится, прСвращая процСсс пилСния Π² бСсполСзноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ВСхнология Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ сколов

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ инструмСнт Π½Π΅ спасСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ сколов, Ссли ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ простыС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ острый Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ шило, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π΅Π·Π° β€” это создаст ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ, которая Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ скалываниС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ эффСктивный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности β€” ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π° малярным скотчСм. НаклСйтС полосу скотча ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ прямо ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ. Π‘ΠΊΠΎΡ‚Ρ‡ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ слои тСкстолита, Π½Π΅ давая ΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‰Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ скотч Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ удаляСтся, оставляя идСально чистый ΠΊΡ€Π°ΠΉ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ толстый лист тСкстолита, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ всю Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ). Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², постСпСнно ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² сСрСдинС. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС сколов Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… плоскостях.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Бвойства ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… смол ΠΈ трСбования ΠΊ бСзопасности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ тСкстолита (ПВ, ПВК, Π‘Π’Π­Π€). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСским паспортом (MSDS) для уточнСния особСнностСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ срСдств Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ тСкстолита

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π°, Π΅Π΅ края, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ заусСнцы, нСровности ΠΈΠ»ΠΈ слСды Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΎΡ‚ смолы. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ элСктричСской изоляции.

Для удалСния заусСнцСв ΠΈ выравнивания Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ напильники ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΠΈ. Для тСкстолита Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят плоскиС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ напильники с насСчкой β„–1 ΠΈΠ»ΠΈ β„–2. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ края ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ края пластика. Если ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π΅Π»Π° ΠΈ стала Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠΌ являСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ основС, начиная с зСрнистости P100 ΠΈ заканчивая P240 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ повСрхности. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ² брусок Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° диэлСктричСскиС свойства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посадки Π² ΡƒΠ·Π΅Π», поэтому Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ врСмя Π½Π° зачисткС ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, Ссли тСкстолит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС элСктроизоляции, края рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидной смолой послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π° Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ основС, склонных ΠΊ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ тСкстолит Π»Π°Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ тСкстолит (особСнно стСклотСкстолит) Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ станком. ΠŸΡ€ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС Π³Π°Π·Ρ‹, Π° стСкловолокно ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΊΡƒ станка. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° получаСтся ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° β€” СдинствСнный бСзопасный ΠΈ качСствСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° гСтинакса ΠΎΡ‚ тСкстолита?

ГСтинакс (Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слоистый пластик) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ скалываСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ тСкстолит. Для гСтинакса Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острыС инструмСнты с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. ВСкстолит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкий ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° быстро тупится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅?

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства наполнитСля (стСкловолокно ΠΈΠ»ΠΈ кварцСвая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π² смолС). Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΎΠ½ΠΈ затупятся Π·Π° сСкунды. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ твСрдосплавныС ΠΈΠ»ΠΈ бимСталличСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΈ Π½Π΅ допускайтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Как ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ?

Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° подгорания Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ смолы ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΌ инструмСнтС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния диска/ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ остроС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ эффСктивный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Если Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΡƒΠΆΠ΅ появился, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ зачиститС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ участки напильником.