ВСкстолит β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· слоСв Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ смолой. Π•Π³ΠΎ высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, диэлСктричСскиС свойства ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным срСдам Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² элСктротСхникС ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эта ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создаСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ трудности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ часто достаточно Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ массивныС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20-50 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ примСнСния ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… стационарных станков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ». Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ оснастки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим вязким ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ тСкстолита β€” это Π½Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ самого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π΅Π³ΠΎ слоистая структура ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ наполнитСля. ВканСвая основа стрСмится Β«ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π° смола ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ плавится, закупоривая Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха становится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ гСомСтрия Π·ΡƒΠ±Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ, с многочислСнными сколами ΠΈ расслоСниями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо для отвСтствСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ структуры тСкстолита ΠΈ влияниС Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ инструмСнта, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса рСзания. ВСкстолит прСдставляСт собой слоСный ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ³, Π³Π΄Π΅ слои Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ со слоями ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смолы. ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСском воздСйствии Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ смола Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ большим шагом, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ куски Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, оставляя Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ критичСский аспСкт β€” это Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ЀСнольная смола Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 150-180Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ высокоскоростной Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ инструмСнтом Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. РасплавлСнная смола дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ приваривая ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΊ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌ диска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся «засаливаниСм» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ инструмСнт пСрСстаСт Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ просто Ρ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», вызывая Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диски с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±Π° для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ тСкстолита Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π±Π΅Π· Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Π°.

Для получСния чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ струТки Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° успССт ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ. ИмСнно поэтому ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ большоС количСство Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск вырывания Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ шаг Π·ΡƒΠ±Π° способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивному ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π·Π° счСт частого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со свСТим, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ элСктроинструмСнт: Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹

Для раскроя листов нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ выполнСния ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся элСктричСский Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ инструмСнт позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Однако стандартныС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ затупятся Π·Π° нСсколько сантимСтров Ρ€Π΅Π·Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ сильно Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ломая Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ слои тСкстолита.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° станут спСциализированныС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ HM (Hard Metal) ΠΈΠ»ΠΈ Tungsten Carbide. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ стСклоткани (Π² случаС стСклотСкстолита) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Если Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ слоТно, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС бимСталличСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈΡ… рСсурс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ тСкстолита Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ устанавливайтС минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ вовсС). ΠœΠ°ΡΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ускорСния распила дрСвСсины, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ являСтся частота Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Для тСкстолита рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдниС ΠΈΠ»ΠΈ высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. БыстроС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости вращСния двигатСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². НаправлСниС Ρ€Π΅Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны, Ссли ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ рСвСрсивный Π·ΡƒΠ±, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ sacrificial board (ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ доску) снизу, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

  • πŸ”Ή Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (T101A, T101B) для чистового Ρ€Π΅Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов.
  • πŸ”Ή ЗакрСпляйтС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ струбцинами максимально Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ.
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ для получСния идСально прямых Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² сторону.

Π‘Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ раскроя толстых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π³Π΄Π΅ чистота ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ значСния. Из-Π·Π° большой Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ слоТности контроля полоТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, сабСльная ΠΏΠΈΠ»Π° часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ, «волнистый» Ρ€Π΅Π·. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΎΠ½Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ условии использования усилСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½.

ДисковыС ΠΈ циркулярныС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ для прямолинСйного раскроя

Если Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° стоит Π² быстром ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ раскроС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листов тСкстолита Π½Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ β€” ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ циркулярки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ стационарныС станки. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом успСха Π² этом случаС являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ диска для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ². Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с большим числом Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ чистый Ρ€Π΅Π·, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ быстро ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ диски с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ specifically для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°, пластика ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π£ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… дисков Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°), которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ срСдним β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 60 для диска Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 165-190 ΠΌΠΌ. Блишком большоС количСство Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ струТки ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для раскроя тСкстолита?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠΈΠ»Π° с шиной
Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ циркулярный станок
Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ дисковой ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ. ВСкстолит β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ТСсткий, ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ строго ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ сопротивлСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТно. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡƒ диска Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ опасным ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ (kickback). ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π² сочСтании с шиной ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ погруТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ сквозныС ΠΈΠ»ΠΈ нСсквозныС ΠΏΠ°Π·Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сколотый Π·ΡƒΠ± Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру тСкстолита ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ подшипники двигатСля ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

Для стационарных циркулярных станков трСбования ΠΊ диску Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ острота, Π½ΠΎ ΠΈ балансировка. На высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… двигатСля станка (3000-4000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) любой дисбаланс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° стол ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прорСзями Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°: Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ диски (1.6-2.0 ΠΌΠΌ) экономят ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

ИспользованиС ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (УШМ)

Вопрос Β«ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ тСкстолит Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉΒ» часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ споры срСди мастСров. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии строгих условий ΠΈ с использованиСм спСциализированной оснастки. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ камню для этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ подходят ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Абразив быстро стачиваСтся ΠΎΠ± смолу, диск ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅, ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ характСристики рСзания, ΠΈ возрастаСт риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

НаиболСС эффСктивным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для УШМ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π°ΠΌ с Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ. АлмазноС Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ справляСтся с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ износом ΠΈ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· сколов. Однако Ρƒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный нСдостаток β€” отсутствиС возмоТности Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π΅Π·Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ высокоС ΠΏΡ‹Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ тСкстолита, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ высокоскоростной Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мСлкая ΠΈ лСтучая. Она Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ аллСргичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, искры ΠΎΡ‚ трСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Π² мастСрской.

  • πŸ”Έ Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ диски с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«FineΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Continuous RimΒ» для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сколов.
  • πŸ”Έ НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт сильно β€” Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π΅Ρ€Π½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  • πŸ”Έ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пылСсос ΠΈΠ»ΠΈ вытяТку, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ смолы токсична ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ оснастки для УШМ β€” это твСрдосплавныС диски с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Β«ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈΒ»). Π˜Ρ… использованиС для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ тСкстолита ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасно ΠΈΠ·-Π·Π° высокой вСроятности заклинивания ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. ВСкстолит вязкий, ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Π² инструмСнт ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для УШМ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° инструмСнтов ΠΈ оснастки

Для упрощСния Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ сводныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ эффСктивности Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ даст Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ для вашСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π’ΠΈΠΏ оснастки Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Пилка HM (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄) Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ ВысокоС (Π±Π΅Π· сколов) Низкая
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° Диск ΠΏΠΎ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρƒ (40-60 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²) Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ сколы снизу) Высокая
УШМ (Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) Алмазный диск (сплошной) Π›ΡŽΠ±Π°Ρ НизкоС (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) БрСдняя
Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок Диск с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 80 ΠΌΠΌ ИдСальноС ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ остаСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, позволяя Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹. Для массового раскроя листов Π½Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… циркулярной ΠΏΠΈΠ»Π΅ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. УШМ ΠΆΠ΅ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² труднодоступных мСстах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ инструмСнты нСдоступны, Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ бСзопасной Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ тСкстолита

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с тСкстолитом сопряТСна с рядом спСцифичСских рисков, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСльзя Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Помимо мСханичСской опасности ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ частСй инструмСнта, сущСствуСт риск химичСского воздСйствия. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Π°Ρ смола выдСляСт Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ слизистыС ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π³Π»Π°Π· ΠΈ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ вСнтиляция Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ β€” это Π½Π΅ просто рСкомСндация, Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ПослС распила ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ заусСнцы ΠΈΠ»ΠΈ нСровности. Для ΠΈΡ… удалСния ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ напильники с насСчкой Β«Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ машинки. ΠΠ°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ слСдуСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ P120 для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ P240-P400 для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ забивания Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° смолой.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ почувствовали Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ остановитС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ слишком быстрой ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ диску ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ состояниС, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ внимания. Бмольная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, осСдая Π½Π° мСталличСских частях ΠΏΠΈΠ» ΠΈ дисков, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ, затрудняя ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ оснастки Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, смочСнной Π² растворитСлС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ спиртС), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ остатки смолы. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы вашСй дорогостоящСй оснастки.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли диск Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ Π² тСкстолитС?

Если диск Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠΌ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΈΠ· сСти, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки диска, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» дСрСвянными Ρ‰Π΅ΠΏΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ освободитС инструмСнт.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ тСкстолит Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов (Π΄ΠΎ 3-5 ΠΌΠΌ). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (24-32 Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π° дюйм). ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΠΌ, Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ напильником, Π½ΠΎ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ это допустимый Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° постоянно ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это происходит ΠΈΠ·-Π·Π° пСрСкоса инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ использования ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² слишком высокой скорости маятникового Ρ…ΠΎΠ΄Π°, которая создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ диск Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅?

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ водяного охлаТдСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь диску, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования спСциализированного оборудования, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта сухая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° с ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π°ΠΌΠΈ для охлаТдСния диска Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасным ΠΈ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Какой стороной ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ тСкстолит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ?

Дисковая ΠΏΠΈΠ»Π° Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сколы Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ (Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ) сторонС, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороной Π²Π½ΠΈΠ·. Если ΠΏΠΈΠ»Π° погруТная ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ свСрху, Ρ‚ΠΎ лицСвая сторона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свСрху, Π½ΠΎ трСбуСтся использованиС диска с чистым Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ малярной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° стСклотСкстолита ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСкстолита?

БтСклотСкстолит (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Π’Π­Π€ ΠΈ Π΄Ρ€.) содСрТит ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, которая Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ хлопковая. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ тупится Π² 3-5 Ρ€Π°Π· быстрСС. Для стСклотСкстолита критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΠΏΠ»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ) ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΡƒΡŽ оснастку; ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

πŸ’‘

Π—Π°Π»ΠΎΠ³ качСствСнного Ρ€Π΅Π·Π° тСкстолита β€” это сочСтаниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав), Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Экономия Π½Π° оснасткС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.