ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ соврСмСнной систСмы водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ нСдвиТимости invariably встаСт вопрос Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ пСрСнасыщСн прСдлоТСниями ΠΈΠ· ΠšΠΈΡ‚Π°Ρ, Π’ΡƒΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ России, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сантСхники часто ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Π§Π΅Ρ…ΠΈΠΈ. ЧСшская полипропилСновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° сСбя ΠΊΠ°ΠΊ эталон долговСчности ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π² условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ стал Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ производства качСствСнного пластика? ЧСшскиС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ FV-Plast, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для экструзии. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ отсутствиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, которая часто становится ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ расслоСния стСнок ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° систСмы ΠΈΠ· строя. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², здСсь Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ Π·Π° Π±Ρ€Π΅Π½Π΄, Π° Π·Π° прСдсказуСмый рСсурс ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сСти.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС особСнности Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для частного Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π» ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² срокС слуТбы вашСго Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²Π°Ρ Π±Π°Π·Π°

Основой производства качСствСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π§Π΅Ρ…ΠΈΠΈ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PP-R 80 ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ кристалличСской структурой, которая обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ тСрмичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², сополимСры Π½Π΅ становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 95Β°C.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ являСтся номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ обозначаСтся Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ PN. ЧСшскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅: ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… сСрий PN 10 для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ усилСнных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² PN 20 ΠΈ PN 25 для систСм отоплСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ PN 10 ΠΈΠ»ΠΈ PN 16 для систСм горячСго водоснабТСния с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ гидравличСскоС сопротивлСниС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρƒ Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ достаточно высок, поэтому для стояков отоплСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π§Π΅Ρ…ΠΈΠΈ Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ армирования, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· увСличСния Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ армирования: стСкловолокно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² алюминия

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это физичСскоС свойство, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π²Π° основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° армирования. ЧСшскиС Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ производят ΠΎΠ±Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” это Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ слоСм алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Вакая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру: пластик-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-алюминий-ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-пластик. Алюминий Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, сниТая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ практичСски Π΄ΠΎ нуля. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ зачистку Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ соврСмСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном. Π’ этом случаС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой вплавляСтся нСпосрСдствСнно Π² массу ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² зачисткС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

  • πŸ”΅ Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ: ИдСально для скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² стСнах, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки, Π½ΠΈΠΆΠ΅ риск расслоСния.
  • πŸ”΄ Алюминий: Максимальная ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²), Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ тСмпСратурная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки.
  • 🟒 Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚: НовСйшая тСхнология, сочСтаСт Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкловолокна ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 100Β°C.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ армирования Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для отоплСния?
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ (Fiber)
Алюминий (Alu)
Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚
НС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ значСния

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими тСхнологиями стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для зачистки, Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° со стСкловолокном станСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Она ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ обСспСчиваСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ

На российском Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ FV-Plast, Wavin Ekoplastik ΠΈ Pro Aqua. Π₯отя послСдниС Π΄Π²Π° часто ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, ΠΈΡ… производствСнныС мощности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ тСсно связаны с Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΎΠΉ школой качСства. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠΌ ΠΈΡ… с Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π΅Ρ†ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΈ китайскими Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² Ρ†Π΅Π½Π΅.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ качСства Π½Π° этапС экструзии. Π’ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… часто встрСчаСтся "ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ" β€” ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сСчСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ надСваСтся с пСрСкосом, образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ суТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС. ЧСшская продукция ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ строгий гСомСтричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. На ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ низкокачСствСнном пластикС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нанСсСна Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ, Π½Π΅ΡΠΌΡ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стандарта DIN, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€-ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π₯арактСристика ЧСхия (FV-Plast) Вурция (Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚) ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ (No-name)
Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ PP-R 80 БмСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Часто Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅
Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Β± 0.1 ΠΌΠΌ Β± 0.3 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ Β± 0.5 ΠΌΠΌ
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π”ΠΎ 95Β°C (Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ) Π”ΠΎ 75-80Β°C НСпрСдсказуСмо
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ 10-25 Π»Π΅Ρ‚ 1-5 Π»Π΅Ρ‚ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° Π·Π° Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΠΉ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-30%, Π½ΠΎ это страховка ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… обойдСтся Π² дСсятки Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ сварки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± называСтся Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сваркой. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ состояния вязкой тСкучСсти, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, образуя ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± составляСт 260Β°C. ИспользованиС паяльников с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ тСрморСгуляциСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пластик тСряСт свои свойства ΠΈ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Β±5 градусов.

Алгоритм ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ d=25 ΠΌΠΌ:

1. НагрСв паяльника Π΄ΠΎ 260Β°C.

2. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π² насадку.

3. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: 7 сСкунд.

4. ВрСмя соСдинСния: 4 сСкунды.

5. ВрСмя остывания: 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° послС соСдинСния! Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π½Π° нСсколько градусов Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру молСкулярных связСй Π² мСстС спайки, создавая ΠΊΠ°Π½Π°Π» для Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ зачисткС, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Для этого примСняСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт β€” Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€. Он снимаСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой пластика ΠΈ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ посадки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Если Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½Π° окислится со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ компСнсация Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ

Π”Π°ΠΆΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, хотя ΠΈ Π² мСньшСй стСпСни, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участков (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²) Π² систСмах отоплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компСнсаторы. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого трСбования ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ возникновСнию ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ЧСшскиС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Они Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°, принимая Π½Π° сСбя ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. РасчСт Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ компСнсатора зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Для скрытой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ стяТкС рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² изоляции ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свободно Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта удлинСния

Ξ”L = Ξ± Γ— L Γ— Ξ”T, Π³Π΄Π΅ Ξ± β€” коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (0.03-0.05 ΠΌΠΌ/ΠΌΒ°C для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…), L β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π° участка, Ξ”T β€” Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π» ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° мноТСство ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»Π°. НСдобросовСстныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚ΡŒ сСбя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ посмотритС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π£ качСствСнного издСлия слои (Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° армированная) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ². Π¦Π²Π΅Ρ‚ пластика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· сСрых ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° использованиС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ слСгка глянцСвой, Π½ΠΎ Π½Π΅ "маслянистой".

  • πŸ” ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ тСкст Π±Ρ‹Π» нанСсСн ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ струйной ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ высокого Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π½Π΅ стирался Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ.
  • πŸ“ ГСомСтрия: ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρƒ.
  • πŸ‘ƒ Π—Π°ΠΏΠ°Ρ…: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ качСствСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ практичСски Π½Π΅ ΠΏΠ°Ρ…Π½Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ химичСский Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ ΠΆΠΆΠ΅Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° сСртификат соотвСтствия ΠΈ гигиСничСскоС Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ксСрокопий с Ρ€Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ пСчатями β€” ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚, коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Однако это Π½Π΅ являСтся ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ рСгулярных Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ-Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСском ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

Какой срок слуТбы Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± FV-Plast?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° (Π΄ΠΎ 70Β°C для отоплСния) ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния, заявлСнный срок слуТбы составляСт 50 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (90-95Β°C) рСсурс сниТаСтся Π΄ΠΎ 10-15 Π»Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся стандартным ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для всСх ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Π»ΠΈ Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

ВСхничСски Π΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ стандартизированы ΠΏΠΎ DIN. Однако ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² составС пластика ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ пСрСгрССтся, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ нСдогрССтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ослабит соСдинСниС.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…?

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-пластик) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ плоскиС ΠΈΠ»ΠΈ конусныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π΅Π», ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΡƒΠΆΠ΅ принял Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для Ρ‡Π΅ΡˆΡΠΊΠΈΡ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² подходят стандартныС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.