Π’ соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ трСбования ΠΊ прочности ΠΈ долговСчности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций постоянно растут. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ армирования с использованиСм ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСток ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСдостаточными для прСдотвращСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² процСссС усадки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ИмСнно здСсь Π½Π° сцСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° пропилСновая, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для объСмного армирования.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, создавая Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ сСтку. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ классичСской Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, которая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° растяТСниС Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ прСпятствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° самых Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… стадиях твСрдСния раствора. ИспользованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ армирования позволяСт сущСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы стяТСк, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС характСристики Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ тСхнологичСский процСсс. Π’Π°ΠΌ большС Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° вязку слоТных каркасов ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ сСток. Достаточно Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ объСм Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π² миксСр, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² частном сСкторС.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пропилСновая Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚

По сути, Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° β€” это диспСрсноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΡ… Π½ΠΈΡ‚Π΅ΠΉ, попадая Π² раствор, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ дСйствия основан Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ свободно Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ встрСчаСт Π½Π° своСм ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Если мСталличСская Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя основныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня. Она ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ края Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π΅ давая Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ конструкции.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Π½Π΅ замСняСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ… многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мостах. Она слуТит для прСдотвращСния усадочных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости, Π½ΠΎ Π½Π΅ воспринимаСт основныС конструктивныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ вмСсто ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса.

Π₯имичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ коррозия ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСтки часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. БинтСтичСскоС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ сохраняСт свои свойства дСсятилСтиями, обСспСчивая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ структуры.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½: для ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стяТСк ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ (6-12 ΠΌΠΌ), Π° для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ (Π΄ΠΎ 50-60 ΠΌΠΌ).

ΠŸΡ€Π΅ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сСткой

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° объСмноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ строитСлям ряд нСоспоримых прСимущСств. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ происходит быстрСС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ этап ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, достигаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС усилий ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ конструкции.

Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½: Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° эффСктивно Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ усадочных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° стадии твСрдСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвим.
  • πŸ“‰ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ водоотдСлСния: Π€ΠΈΠ±Ρ€Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ смСси, прСдотвращая Π΅Π΅ быстроС испарСниС с повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.
  • πŸ”¨ Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ пСрСносит динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.
  • ❄️ ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замСрзания ΠΈ оттаивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ конструкция.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, использованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. Π­Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сантимСтр высоты ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вСса конструкции Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° основаниС.

πŸ“Š Для ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρƒ?
БтяТка ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅
Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ
ΠžΡ‚ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΊΠ° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠΌΠ°
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹

На ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Они Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈ способу фасовки. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости.

БущСствуСт нСсколько основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ своС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° идСально подходят для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… растворов, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для тяТСлых Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΊΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Расход (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)
6-12 ΠΌΠΌ 18-30 Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ°, гипсокартонныС смСси, тонкая стяТка 0.3 - 0.6
12-20 ΠΌΠΌ 20-40 БтяТки ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², тротуарная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ 0.6 - 0.9
30-50 ΠΌΠΌ 25-50 Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ 0.9 - 1.5
50-60 ΠΌΠΌ 30-60 ГидротСхничСскиС сооруТСния, мостовыС конструкции 1.5 - 2.0

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС сСртификат качСства. ДобросовСстныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² смСси, Π½Π΅ образуя ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ² ("Π΅ΠΆΠΈΠΊΠΎΠ²"), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ напряТСния.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ являСтся ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ вступаСт Π² химичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали, Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ трСбуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ВСхнология приготовлСния смСси с Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² раствор β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха. МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, просто высыпая ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ Π² ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° сбиваСтся Π² ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ миксСром.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа ввСдСния Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π² смСсь. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сухого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° нСпосрСдствСнно Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сухих смСсСй, Π³Π΄Π΅ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° добавляСтся Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для затворСния ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Для достиТСния идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° слСдуйтС простому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ дСйствий:

  • πŸ’§ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹: НалСйтС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для замСса.
  • πŸŒ€ ДиспСргированиС: Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρƒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ миксСр Π½Π° срСдних ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π° 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² Тидкости.
  • 🧱 Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ: ΠŸΠΎΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½Π½ΠΎ добавляйтС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пСсок ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ с ΡƒΠΆΠ΅ распрСдСлСнной Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ.
  • 🚜 Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ замСс: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ состав Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ добавляйтС всю Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρƒ Π² сухой пСсок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” ΠΎΠ½Π° запутаСтся Π² заполнитСлях ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ испортят структуру Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 20-30% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со стандартным Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ заполнитСля.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ замСса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

РасчСт Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ расхода

Экономия ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, пСрСрасход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° свойствах ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. БущСствуСт чСткая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ количСством Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ конструкции. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта.

Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π° Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ достаточно минимальной Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Однако, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ складских помСщСниях с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅Π·Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ, Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ расхода Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ концСнтрация для тяТСлых условий эксплуатации составляСт ΠΎΡ‚ 1.0 Π΄ΠΎ 1.5 ΠΊΠ³ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС количСства мСшков ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ объСм замСса. Бтандартная фасовка часто составляСт 600 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 900 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок: ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ объСм Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π½Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ расход ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ характСристик. ВсСгда округляйтС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой запас.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ содСрТания Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ свСрх Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сниТСнию удобоукладываСмости смСси. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ станСт слишком ТСстким, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ использованиС пластификаторов для восстановлСния подвиТности раствора.

πŸ’‘

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соблюдСниС Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: нСдостаток Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ даст эффСкта армирования, Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ услоТнит Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ повСрхности.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния ΠΈ практичСскиС совСты

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°. Она примСняСтся Π²Π΅Π·Π΄Π΅, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаный раствор ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ΠžΡ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ домостроСния Π΄ΠΎ производства ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ β€” этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стал стандартом качСства.

ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»Π° Π² устройствС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ½Π° позволяСт ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ устройства Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈ сниТаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° обслуТиваниС.

НСсколько Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ профСссионалов:

  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° особСнно ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сниТаСт риск растрСскивания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ.
  • πŸ—οΈ Π’ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: НаличиС Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ отмСняСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ вибрирования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Наоборот, качСствСнноС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² структурС.
  • 🧼 Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: ПослС ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ curing-составы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ нуТдаСтся Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ солнца.

Π’ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ часто Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ для Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠΈ ΠΈ Π±Π°Π½ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания Π±Π΅Π· слоТных расчСтов ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… каркасов.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρƒ вмСсто ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°?

НСт, для нСсущих Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся пространствСнный каркас ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ класса А400 ΠΈΠ»ΠΈ А500. Π€ΠΈΠ±Ρ€Π° выполняСт Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ армирования для прСдотвращСния усадочных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ сдвиг, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρƒ ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Ρƒ Π½Π΅Π΅ срок годности?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ химичСски стабилСн ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ строгого срока годности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС β€” Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ мСшки Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ (Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ degrade ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€). Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ влияСт Π½Π° свойства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°?

Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎ сСбС Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Π° Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ прочности Π½Π° сТатиС (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° 10-15%), Π½ΠΎ Π΅Π΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство β€” Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности Π½Π° растяТСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ остаСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠΌ. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ±Ρ€Ρƒ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…, смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Π’ этом случаС рСкомСндуСтся Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ лишнюю Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (это снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ супСрпластификатор для сохранСния тСкучСсти.