ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ сСчСниС считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стандартом для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΎΠΌΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° стояков водоснабТСния Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… зданиях. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы ΠΈ срок Π΅Π΅ Π±Π΅Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ слуТбы.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², соСдинСния ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ солями ТСсткости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для сточных Π²ΠΎΠ΄. Однако ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСского ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΈ врСмя удСрТания ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ источником ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ засоров ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π½ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΊΠ»Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN 10 ΠΈ PN 20, сравним ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ практичСскиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ сваркС. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50 ΠΌΠΌ.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ сантСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠΉ ассортимСнт фасонных частСй для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50 ΠΌΠΌ. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: для Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСм (водоснабТСниС) ΠΈ для Π±Π΅Π·Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… (канализация). Π₯отя внСшнС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ, ΠΈΡ… конструктивныС особСнности ΠΈ допуски сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ раструбныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сварку ΠΈΠ»ΠΈ компрСссионныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 ΠΈΠ»ΠΈ 20 атмосфСр Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСмах ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСмСнты с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся Π·Π° счСт сТатия эластомСра, Π° Π½Π΅ тСрмичСской Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² соСдинСний ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ:

  • πŸ”Ή ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ β€” Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСмСнт для стыковки Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° прямом участкС.
  • πŸ”Ή ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ 90Β° ΠΈ 45Β° β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для измСнСния направлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ 45Β° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для сниТСния гидравличСского сопротивлСния.
  • πŸ”Ή Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ β€” позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ отвСтвлСния ΠΎΡ‚ основного стояка ΠΈΠ»ΠΈ магистрали.
  • πŸ”Ή Π—Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ° β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ постоянного пСрСкрытия ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ консСрвации участка.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ фаски. Π’ качСствСнных издСлиях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ продукция ΠΎΡ‚ Valtec ΠΈΠ»ΠΈ FV-Plast, фаска снимаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи, Π½ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ раструба, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ) Π² систСмах Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ допусках ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ систСмы Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
ВодоснабТСниС (Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅)
ΠšΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ (самотСчная)
ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ систСма

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 50 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± являСтся Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ физичСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ сСрии издСлия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT). Для систСм ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ 50 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ сварку этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ стандартом ISO.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ класс давлСния. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± сСрии PN 10 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ 50 ΠΌΠΌ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4.6 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для усилСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± сСрии PN 20 ΠΎΠ½Π° достигаСт 6.9 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для этих сСрий Π½Π΅ всСгда взаимозамСняСмы ΠΏΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ посадки, хотя Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² популярных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 50 ΠΌΠΌ:

Π’ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π”Π»ΠΈΠ½Π° посадки (ΠΌΠΌ) Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π°Ρ€)
ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° прямая 50 35-40 10-20
ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ 90 градусов 50 35 (каТдая сторона) 10-20
Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ 50Ρ…50Ρ…50 50 35-45 10-20
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 50Ρ…40 ΠΌΠΌ 50/40 35/30 10-20

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участков Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это свойство. ИспользованиС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ сварных швов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ 50 ΠΌΠΌ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ 3 см Π½Π° 1 ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ частыС засоры.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ стандарты качСства

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… производствС. Π›ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° считаСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр (PP-R), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ СвропСйскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Banninger ΠΈΠ»ΠΈ Akvatherm, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅Π³ΠΎ сорта, часто с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стабилизаторов.

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя нСпрСдсказуСмо: ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции, Π»ΠΈΠ±ΠΎ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, пСрСкрывая ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ качСствСнный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ посторонних Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

БущСствуСт нСсколько основных стандартов, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… производство:

  • πŸ”Έ DIN 8077/8078 β€” Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ стандарт, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых строгих Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ ΠΏΠΎ допускам ΠΈ качСству пластика.
  • πŸ”Έ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52134-2003 β€” российский Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стандарт, Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ с ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.
  • πŸ”Έ ISO 15874 β€” ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ стандарт для систСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° корпусС. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ° производитСля, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ PN ΠΈ указания стандарта являСтся Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, использованиС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π² отвСтствСнных систСмах Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π» ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ?

ΠžΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ поскрСсти надпись Π½ΠΎΠ³Ρ‚Π΅ΠΌ β€” Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½Π° часто стираСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пластик Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ химичСского Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ сборка

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ насадки Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β°C. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° β€” самая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ, Π²Π»Π°Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ Π½Π° повСрхности расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ слабыС Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π² структурС шва. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² насадку, Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ надСваСтся свСрху (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π² зависимости конструкции насадки), послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ выдСрТиваСтся строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 50 ΠΌΠΌ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 18 сСкунд, Π° врСмя соСдинСния ΠΈ остывания β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 сСкунд. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ элСмСнты ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’ случаС с ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ раструбными соСдинСниями процСсс ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² раструб Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для облСгчСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку, Π½ΠΎ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ масло ΠΈΠ»ΠΈ солидол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ уплотнитСля.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° примСнСния Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² 50 ΠΌΠΌ Π² систСмах Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся гидравличСскоС сопротивлСниС. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ суТСниС создаСт завихрСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ накоплСнию ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ слСдуСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² 90 градусов, замСняя ΠΈΡ… двумя ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ 45 градусов.

Π’ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСмах, особСнно горячСго водоснабТСния, Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для стояков 50 ΠΌΠΌ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ слой алюминия ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтам. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ 50 ΠΌΠΌ с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСским Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ вставками ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния слСдуСт ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ с использованиСм льна с пастой ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, избСгая пСрСтяТки, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ пластиковый корпус.

πŸ’‘

Для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50 ΠΌΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ соблюдСниС ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ участки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2-3%, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ часто Π·Π°ΡΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ "Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. Если мастСр ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π» Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° насадкС, лишний пластик выдавливаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, создавая ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ прСпятствиС. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 50 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ суТСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ быстрого засора волосами ΠΈ мусором.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсаторов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках стояков. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 50 ΠΌΠΌ удлиняСтся Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Если ТСстко Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ клипсами Π±Π΅Π· возмоТности скольТСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π΅Ρ‚ крСплСния ΠΈΠ· стСны.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ нСсовмСстимости Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ². Π₯отя стандарты Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ сплавятся Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ просто ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΡˆΠΈΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π£Π€-стабилизаторами (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ сСрый ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм солнца становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ трСснул ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° появилась Π΄ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ β€” элСмСнт Π±Ρ€Π°ΠΊ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ. Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»Π° послС остывания шва, скорСС всСго, Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, холодная сварка). Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ участок ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ/ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ с использованиСм Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 50 ΠΌΠΌ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅?

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ остывания шва увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ мСста сварки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

Какая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ 50 ΠΌΠΌ?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· PP-R рассчитаны Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 70Β°C ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ 95Β°C. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π±Π΅Π· ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ 50 ΠΌΠΌ, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ?

Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ использованиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π° мСньший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 40 ΠΌΠΌ) с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΡƒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компрСссионный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сварки, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСнию 50 ΠΌΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ давлСния?

Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности ΠΈ кристаллизации шва рСкомСндуСтся Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ гидравличСских испытаний. Π₯отя повСрхностноС остываниС происходит Π·Π° 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ слои пластика ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ горячими дольшС.