Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ являСтся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ инструмСнтом для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ увлСкаСтся худоТСствСнным Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ слоТных ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вставок. НСсмотря Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ распространСниС элСктричСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ручная модСль позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ точности ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ этого простого, Π½ΠΎ гСниального приспособлСния часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² мастСрских профСссионалов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ процСссом Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ инструмСнт прСдставляСт собой Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ заТимаСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ пильноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ слоТной элСктроники Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ нСзависимым ΠΎΡ‚ источников питания. Однако, глядя Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ: ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ различия Π² конструкции, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ стоят Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…? Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ разбСрСмся Π² дСталях.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ

Основой любого Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° являСтся Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ прочности ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит качСство Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ удобство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции: П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ (Π‘-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅). П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² производствС, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° расстояниСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· листов Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ, которая обСспСчиваСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ больший Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚. Вакая конструкция позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ края Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π½Π΅ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, качСствСнныС Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ сильном натяТСнии ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠ· мягкого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ "Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π·ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ" Π² стороны, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ частому ΠΎΠ±Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ с усилиСм β€” Ссли Π΄ΡƒΠ³Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ изгибаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΈΡ‚ Π² мСстах соСдинСния с Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·, ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

πŸ’‘

Для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ выпиливания Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ с высотой Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 ΠΌΠΌ β€” это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ свободно ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнтом Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… листах Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π±Π΅Π· постоянных пСрСстановок Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π’ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… модСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ² часто Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с быстрозаТимными ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ (Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ). Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π° считанныС сСкунды, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно экономит врСмя ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с слоТными ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ частой смСны направлСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пильноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ стоимости самого Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°. На фотографиях ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ массу Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ: ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ шага Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π±Π°Π»ΡŒΠ·Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 2/0 ΠΈΠ»ΠΈ 3/0. Они Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ малСйшСго пСрСкоса.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· thicker Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пластика, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 9. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· (ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ΅), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅Π· происходил ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ инструмСнта Π²Π½ΠΈΠ·. Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для рСвСрсивного Ρ€Π΅Π·Π°, Π³Π΄Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ располоТСны ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· сколов Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

  • πŸ” МСлкий Π·ΡƒΠ± (20-30 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дюйм) β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика, Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ срСз.
  • πŸͺ΅ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± (15-20 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дюйм) β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ.
  • ⚑ ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дюйм) β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для быстрого Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ распила мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ толстых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. БимСталличСскиС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ (Bi-Metal) ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ основы ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ углСродистыми сталями. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ HCS (High Carbon Steel), это стандартная ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° HSS ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ справляСтся с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ?
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° 6-10 ΠΌΠΌ
ΠžΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΈ пластик
ДрСвСсина Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄
Π‘ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ (ΠΊΠ²ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ½Π³)

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° установки ΠΈ натяТСния ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Ошибка Π½Π° этом этапС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сторону ("Π²ΠΈΠ»ΡΡ‚ΡŒ") ΠΈΠ»ΠΈ постоянно Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ закрСпляСтся Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° упираСтся Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉ вСрстака, ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ наТатия Π²Π½ΠΈΠ· создаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Волько послС этого ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ заТимаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ фиксаторС.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС. Если ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° провисаСт, Ρ€Π΅Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ, Π° сама Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» потСряСт ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅. ИдСальноС натяТСниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ½ΡƒΠ² ΠΏΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокий, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° Π½ΠΎΡ‚Ρƒ "ΠΌΠΈ" ΠΈΠ»ΠΈ "Ρ„Π°". Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ слабом натяТСнии.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ установки ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ создаСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с эксцСнтриковыми Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€ для Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ: достаточно Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΎΡ‚Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ силы Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ хвостовика.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ стационарного мСста. ΠŸΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ "Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅" ΠΈΠ»ΠΈ удСрТивая Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ катСгоричСски нСльзя β€” это травмоопасно ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ столик (ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΏΠΊΠ°). Π­Ρ‚ΠΎ мСталличСская пластина с отвСрстиСм, которая крСпится ΠΊ вСрстаку струбциной. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° с любого направлСния.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности стола ΠΈ самой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ кусок Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ»Π΅ΡƒΠΌΠ°, толстой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ. ΠžΡΠ²Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ярким, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ мСшала Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»ΡƒΠΏΡ‹ с подсвСткой для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с микродСталями.

Π’ΠΈΠΏ столика ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки
Заводской мСталличСский Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ/Алюминий Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ
ДСрСвянный (ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΈΠ·Π½Π°, Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌ Износ отвСрстия, мСньшая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π‘ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» + ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Удобство ΠΏΡ€ΠΈ слоТных ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°Ρ… БлоТная конструкция, риск Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ²

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ струбцины для фиксации самой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° столикС, Ссли ΠΎΠ½Π° нСбольшая. Π­Ρ‚ΠΎ освобоТдаСт ΠΎΠ±Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ: ΠΎΠ΄Π½Π° управляСт Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ, вторая направляСт Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, прСдотвращая скалываниС шпона Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ (Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ отвСрстиС), Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» ΠΎΡ‚ края. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ отвСрстиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2-3 ΠΌΠΌ рядом с Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ВСхнология Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ выпиливания

Π‘Π°ΠΌ процСсс пилСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΊΠΈ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…-Π²Π½ΠΈΠ·, Π±Π΅Π· пСрСкосов Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π²Π»Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ. Основной Ρ€Π΅Π· осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, подъСм Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свободным, Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 40-60 Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. Блишком быстрая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сам Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ остаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости, Π° поворачиваСтся Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ всСгда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ своСй ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ застрСвая Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Радиус ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ: Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слоТныС ΠΎΡ€Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования самых Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ.

Если ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° застряла Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ("закусило"), Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ силой. ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π°, снова натянитС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ мСньшСй ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ. Часто закусываниС происходит Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… β€” Ρ‚Π°ΠΌ рСкомСндуСтся Π½Π΅ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с оргстСклом ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ пластиком ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° нагрСваСтся быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ частыС ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡ‚ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ отпустится (потСряСт Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ) ΠΈ пСрСстанСт ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π°Ρ‡Π°Π² просто ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ пилСния: ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π° Π½Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… мСстах.

ЧастыС ошибки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнного инструмСнта Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Бамая распространСнная ошибка β€” Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» получаСтся Π½Π΅ пСрпСндикулярным плоскости Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² инкрустации), Π½Π΅ сходятся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” "ΡƒΠ²ΠΎΠ΄" ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² сторону ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ сучков Π² дрСвСсинС. Если ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π½Π° линию β€” ΠΎΠ½Π° сломаСтся. Плавно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны.

  • ❌ Блишком ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌ β€” ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° гнСтся, нагрСваСтся ΠΈ рвСтся. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм.
  • ❌ РСдкая очистка ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ β€” Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° буксуСт ΠΈ пСрСгрСваСтся.
  • ❌ ИспользованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго усилия, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ тСряСтся, риск Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ возрастаСт.

Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сколов Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π° полоску малярного скотча ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ прямо ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ, хотя ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния направлСния усилия Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного обслуТивания, Π½ΠΎ нСсколько ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» продлят Π΅Π³ΠΎ Тизнь. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ослабляйтС натяТСниС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Ссли ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт Π² собранном Π²ΠΈΠ΄Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π΅ усталости ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ части ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, особСнно Ссли Π² мастСрской высокая Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Π°ΠΉΠ·Π΅Ρ€Π΅, рассортированными ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. БСспорядочноС Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ящикС с гвоздями ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Π’ΡƒΠΏΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ стоит ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ для чистовой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ β€” сэкономлСнныС ΠΊΠΎΠΏΠ΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ стоят испорчСнной Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ шпона.

πŸ’‘

Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ воском ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика. Π­Ρ‚ΠΎ снизит Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² 1.5-2 Ρ€Π°Π·Π°.

РСгулярно провСряйтС состояниС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ. Если ΠΎΠ½ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π»ΠΈΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ для создания Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ насСчки ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ссли конструкция позволяСт. НадСТная фиксация β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ бСзопасности Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тонколистовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (Π΄ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ пилСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся использованиС ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ для ΠΊΠ²ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ½Π³Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ?

Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΈ для ΠΊΠ²ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ½Π³Π° (Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ) часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для установки свСрхтонких ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ (Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 00 ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅). ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ схоТи с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ трСбования ΠΊ точности балансировки ΠΈ натяТСния Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° хрупкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Как Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

Для идСального ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ-приставку, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ крСпится ΠΊ столику. Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, просвСрлитС отвСрстиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, постоянно контролируя линию Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° постоянно ломаСтся Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ старта Π±Π΅Π· создания ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. НачнитС ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ двиТСниямибСз Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ образуСтся ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-2 ΠΌΠΌ, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΈ силу ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π° Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°.

Какой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ?

Пилка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна строго ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов ΠΊ плоскости Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊ плоскости столика. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ инкрустации.