Π’Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ гСомСтричСски ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ окруТности с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктролобзика часто воспринимаСтся ΠΊΠ°ΠΊ слоТная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, доступная лишь мастСрам с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ стаТСм. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, для получСния качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ…ΡŠΠ΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ, Π° лишь ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ процСсса ΠΈ использованиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, полагаясь ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ «заваливанию» Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ отклонСниям ΠΎΡ‚ радиуса.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха являСтся ТСсткая фиксация инструмСнта ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° вращСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°, Π³Π΄Π΅ мастСр ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм, элСктролобзик ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ собствСнной Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ русло. ИспользованиС самодСльного циркуля ΠΈΠ»ΠΈ заводского ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° позволяСт ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ минимальной ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° оснастки ΠΈ нСпосрСдствСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ пилСния. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² чистотС срСза. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ эту ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· Π»ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΈ Π² прСдсказуСмый ΠΈ воспроизводимый тСхнологичСский процСсс.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оснастки

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния вашСго инструмСнта ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пильной ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ², особСнно Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для прямого Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ радиус ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹ΠΌ краям окруТности.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станут ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° T101AO ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΡƒΠ±Π°, Ссли ваша модСль Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скалывания Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ шпона Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ пилСния создаСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, поэтому Π½Π΅ слСдуСт Ρ„ΠΎΡ€ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ события.

НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ самой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ идСальной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины для фиксации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ вСрстаку, оставляя свободной Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. ΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ кусок Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пСнопласта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ°.

  • πŸ› οΈ Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«Clean CutΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«PrecisionΒ» для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π±Π΅Π· сколов.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • πŸ”’ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ быстрозаТимныС струбцины для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° вСрстакС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, которая Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ свободно Π½Π° столС. Вибрация ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ испортит радиус ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ аккумулятор. Π‘Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ оснастки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΌ.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ настройка Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ β€” это ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ приспособлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для раскроя окруТностСй. Π•Π³ΠΎ конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ куска Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ с Π²Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ Π΄ΠΎ слоТной систСмы с микромСтричСской Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ устройства остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ: созданиС Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ вращСния Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ расстоянии ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Для изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π²Π°ΠΌ понадобится ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (тСкстолит, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»), Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ соотвСтствуСт ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ радиусу ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Один ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ крСпится ΠΊ подошвС Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ свСрлится отвСрстиС ΠΏΠΎΠ΄ оси вращСния. РасстояниС ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия Π΄ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π² точности Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ радиусу Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ окруТности.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ заводскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Bosch ΠΈΠ»ΠΈ Makita, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ модСлями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря использованию подшипников качСния вмСсто простого трСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСгулярно, инвСстиция Π² качСствСнный ΡƒΠΏΠΎΡ€ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π΅Ρ‚ сСбя быстро.

Π’ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния
Π“Π²ΠΎΠ·Π΄ΡŒ Π² ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ΅ Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π°/Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Низкая (Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅) Минимальная
Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»/ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ БрСдняя БрСдняя
Заводской Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ Алюминий/Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Высокая ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ
ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Максимальная Высокая
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹
Заводской ΠΎΡ‚ производитСля
ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ с подшипниками
ΠžΠ±Ρ…ΠΎΠΆΡƒΡΡŒ Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° закладываСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Ошибка Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вся Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ окаТСтся Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ. Для нанСсСния окруТности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнный Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ с Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€ΠΈΡ„Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π³Ρ€ΠΈΡ„Π΅Π»ΡŒ Π΄Π°Π΅Ρ‚ слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ линию, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слоТно ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ с Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΌ, мСсто установки оси вращСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ с особой Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ окруТности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшоС ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шилом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ острия ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ пилСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° инструмСнт максимальна.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π”Π‘ΠŸ, линию Ρ€Π΅Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ малярный скотч. НаклСив полоску скотча ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ подошвой, Π½ΠΎ ΠΈ сдСлаСтС линию Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ контрастной ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ упростит Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ расстояниС ΠΎΡ‚ оси вращСния Π΄ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° (ΠΊΠ΅Ρ€Ρ„) Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° толстая, Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€ ТСстко зафиксирован, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ эффСкт заклинивания ΠΈΠ·-Π·Π° трСния Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎ стСнки Ρ€Π΅Π·Π°.

Как ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС радиуса ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ внСшнСй сторонС Π·ΡƒΠ±Π°. Для идСальной точности замСряйтС расстояниС ΠΎΡ‚ оси Π΄ΠΎ сСрСдины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ссли ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° узкая, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Ссли Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° пилСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ скорости

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выпиливания ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ плавности ΠΈ равномСрности Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. НС слСдуСт Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° инструмСнт, заставляя Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ быстрСС. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктролобзики ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° собствСнной скорости. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ получаСтся Π½Π΅ пСрпСндикулярным плоскости Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° конусообразным.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния двигатСля подбираСтся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ твСрдости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для мягкой дрСвСсины ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ пластика ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ оплавлСния ΠΊΡ€Π°Π΅Π². Ѐункция маятникового Ρ…ΠΎΠ΄Π° (ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ установлСна Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ.

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй окруТности. Если Π²Π°ΠΌ придСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ снова, Π² мСстС стыка ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ останСтся слСд (ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠ°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

  • πŸš€ ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π½Π΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡΡΡŒ Π½Π° прямых участках.
  • πŸ”„ ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ для максимальной чистоты ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ‘€ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ подошва Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»Π° ΠΊ повСрхности Π±Π΅Π· пСрСкосов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° отрСзаСтся послСдний участок, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ струбциной. Под собствСнным вСсом ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Π² Ρ‰Π΅ΠΏΡƒ ΠΈ испортив ΠΊΡ€Π°ΠΉ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ€Π΅Π·Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈ оснасткС, срСз послС Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ. На ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ заусСнцы, слСды ΠΎΡ‚ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ нСровности. Для придания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ постобработка. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с удалСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ напильник для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ края ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹. ПослС Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅. Для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ насадку Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ зСрнистости.

Если трСбуСтся Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ P180, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ P240 ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ P400. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ просто Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ напильником, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ остроты ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π° 20% ΠΎΡ‚ мастСрства ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

НаиболСС распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² сторону, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ получаСтся ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ с «гранями». Π­Ρ‚ΠΎ часто случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ слишком быстром ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ инструмСнта. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ крСплСния ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ самого Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ старта. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ прямо ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ с края Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ рискованно. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ стартовоС отвСрстиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Ссли позволяСт конструкция ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ» с края, Π½ΠΎ Π²Π½Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ чистовой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ€Ρ‹ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΒ», Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ затяТку ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, очиститС ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ смСстился. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π±Π΅Π· остановки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Ρ‰Π΅ большим искаТСниям Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ толстой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15-20 ΠΌΠΌ длинная ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ консольная Π±Π°Π»ΠΊΠ°. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° изгибаСтся, уводя Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ усилСнныС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ, ΠΏΠΎ возмоТности, ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡΡΡŒ Π² сСрСдинС.

МоТно Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π² качСствС оси гвоздь, Π²Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, ΠΈ упирая Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈΠ·-Π·Π° большого радиуса ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ трСния. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

КакоС минимальноС расстояниС ΠΎΡ‚ края Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° допустимо?

РСкомСндуСтся ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30-40 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ края Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации струбцинами ΠΈ обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ инструмСнта. ΠŸΡ€ΠΈ мСньшСм отступС ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сплавов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ быстрый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ отпуск Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, сохраняя Π΅Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ свойства.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΡ€ΡƒΠ³ получился мСньшС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ЕдинствСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ шаблон ΠΈΠ»ΠΈ сСрдцСвину для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π’ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ всСгда Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π· Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ настройки радиуса ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.