Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ модСрнизация систСмы отоплСния часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° старых участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ встаСт Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° качСствСнной Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΎΡ‚ старой стали Π΄ΠΎ соврСмСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ примСнСния Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… дисков ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ рСТутся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ дисковыми ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² мСстах соСдинСний.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ физичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½Π° систСму, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΅Π΅ бСзопасности. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ горячий Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ риски. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом всСгда становится ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ самой ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сСти ΠΊ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСроприятия ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ коммуникациями Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ систСмы. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ тСплоноситСля ΠΈ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, этот этап Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ согласования с ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π–Π­ΠšΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стояки Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ссли Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° 100%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ давлСния ΠΈ горячСго тСплоноситСля. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС количСство кипятка ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти тяТСлыС ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ.

ПослС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ систСмы слСдуСт ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Под мСсто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° установитС Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для сбора остатков Тидкости. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° располоТСна Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ струбцины для фиксации Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ участка, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС пСрСрСзания. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с тяТСлыми ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π΅ освСщСниС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. ВСнь ΠΎΡ‚ собствСнного Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнта Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ свободного пространства для ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π° инструмСнтом, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина с большим диском.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ сущСствуСт. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈ химичСского состава ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π±Π΅Π· заусСнцСв.

Для массивных стояков ΠΈ толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°). Она позволяСт быстро ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ любой твСрдости, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° для удСрТания прямого ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ УШМ допустимо Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дисков ΠΏΠΎ пластику, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

  • πŸ› οΈ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ: ИдСалСн для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, обСспСчиваСт пСрпСндикулярный Ρ€Π΅Π·.
  • ⚑ ЭлСктричСский Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ: ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ тонкостСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.
  • πŸͺš НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ: Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских усилий ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  • βœ‚οΈ НоТницы для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для чистого Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ мСталлопластика Π±Π΅Π· струТки.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ рСгулярныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ систСм отоплСния, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΠΈΠ½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствСнный аккумуляторный Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ устройства, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Ridgid ΠΈΠ»ΠΈ Rothenberger, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π² труднодоступных мСстах.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?
Π£Π³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°)
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·
НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ
НоТницы для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

ВСхнология Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π² старых систСмах отоплСния. Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π΅ΠΉ β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΈ возмоТная коррозия, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ диск. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ краски ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π² мСстС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Диск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ "ΠΎΡ‚ сСбя" Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ касания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ инструмСнт Π½Π΅ отбросило Π² сторону ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°, позволяя Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диск Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,6 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ диски (1 ΠΌΠΌ) склонны ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ пСрСкосС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ осколками.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, процСсс выглядит ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ надСваСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ подкручиваСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт постСпСнноС Π²Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ заусСнцСв Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ старой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ простучитС Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ вскрытии.

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹. Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± это дСлаСтся напильником ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈ мСталлопластиком

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы отоплСния часто ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) ΠΈ мСталлопластик (PEX-AL-PEX) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Главная Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ срСз строго ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 90 градусов Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ струТки.

ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±Π°Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΡ‹ ΠΈ оплавлСнию ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΠ·-Π·Π° высокой скорости трСния. Π­Ρ‚ΠΎ затрудняСт ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сварку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ с Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ чистый Ρ€Π΅Π· Π·Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнт Допустимый инструмСнт Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (чСрная) Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ (Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ)
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ НоТницы для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Дисковая ΠΏΠΈΠ»Π° (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±) НоТовка ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² НоТницы для ΠŸΠ’Π₯ ΠšΡƒΡΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ (Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ слой)
МСдь Π ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° (Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°)

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ для ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сначала Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ внСшниС слои, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков

Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² стСснСнных условиях, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ отсСчСния.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч для создания Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€Π°. НаклСйтС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ края совпадали ΠΏΠΎ всСй окруТности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° скотча послуТит Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ диска Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ простой ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шаблона

Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ скотча, ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ листом Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° А4. ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ сторона листа (210 ΠΌΠΌ) идСально лоТится Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 67 ΠΌΠΌ, образуя Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ, которая ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ линию Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ столярный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ линию ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта Π² процСссС пилСния, пСриодичСски ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΈ свСряя ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π· с создания нСбольшого ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°-ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ двиТСниями "Π½Π° сСбя". Π­Ρ‚ΠΎ зафиксируСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ даст Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ основного пилСния. Π”Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ сСбя.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ соСдинСнию

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π΅ заканчиваСтся. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°. ЗаусСнцы, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° тСплоноситСля ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСстом накоплСния ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся снятиС фаски. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ напильником с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ насСчкой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ фаскосниматСлСм. Ѐаска ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ сварочный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Π£Π³ΠΎΠ» фаски ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 30-45 градусов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ снятии фаски со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ элСктроинструмСнт, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ касания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварки.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ссли инструмСнт Π±Ρ‹Π» острым. Однако рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† спиртовой салфСткой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ для удалСния Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… загрязнСний ΠΈ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° опрСдСляСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ соСдинСния. Экономия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° зачисткС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ кусок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·Π°. Когда связь ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частями Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ сСгмСнт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Π² инструмСнт ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² напольноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Другая ошибка β€” использованиС Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… дисков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго давлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ВсСгда провСряйтС состояниС расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· крСплСния ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.
  • ❌ НСвСрный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ диска: ИспользованиС диска ΠΏΠΎ камню ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ фиксации: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, которая Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°Ρ…, ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасна ΠΈ нСэффСктивна.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ сэкономлСнных ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° располоТСна Π² Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ мСстС, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ доступа, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ отоплСния ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ выбросу горячСго тСплоноситСля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ, Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ помСщСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктроинструмСнта. ВсСгда ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ систСму ΠΈ сбрасывайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 63 ΠΌΠΌ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ становятся нСэффСктивными. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ пластику/ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с диском, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика (Π±Π΅Π· твСрдосплавных Π½Π°ΠΏΠ°Π΅ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ).

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ краску ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ полосу ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2-3 см Π² мСстС Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ краски ΠΎΡ‚ искр ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, краска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ диск, сниТая Π΅Π³ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ диска Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ диску Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом. Если Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ тяТСло, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, диск затупился ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт Π² процСссС погруТСния.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π»Π° ΠΈ Π½Π΅ рСТСтся?

Обильно смочитС мСсто Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ смазкой (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° WD-40) ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π½Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ слишком сильно сразу β€” Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ большС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ.