ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN63 β€” это Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном издСлия, рассчитанныС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 6,3 атмосфСр ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +95Β°C. Они идСально подходят для систСм отоплСния, горячСго водоснабТСния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ PN63 ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ слоС β€” Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, соСдинСниС получится Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ вСсь процСсс ΠΎΡ‚ А Π΄ΠΎ Π―: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° паяльника ΠΈ насадок Π΄ΠΎ контроля качСства шва. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ PN63 ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ сСкунды, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки приводят ΠΊ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС».

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° PN63 ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN63 относятся ΠΊ классу Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΈ ΠΈΡ… ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шагов ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ отличия:

  • πŸ”Ή НаличиС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя β€” алюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ зачистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π΅Π· этого ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ сплавится с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.
  • πŸ”Ή Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки β€” PN63 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ PN20, поэтому врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния увСличиваСтся. НСдогрСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ слабому соСдинСнию, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • πŸ”Ή ВысокоС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ сразу, Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ нюанс β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. АрмированныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСньшС Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚Β» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½ΠΎ Ссли Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² клипсах ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компСнсаторы, систСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ магистрали Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π· компСнсаторов риск провисания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° увСличиваСтся Π² 3 Ρ€Π°Π·Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ армирования Ρƒ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN63?
АлюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ
НС знаю
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

НСобходимый инструмСнт ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ PN63 понадобится спСциализированный инструмСнт. Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ стоит β€” Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ паяльники Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π° нСкачСствСнныС Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ заусСнцы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ список:

  • πŸ”§ Паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1500–2000 Π’Ρ‚ с тСрморСгулятором (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” CANDAN CM-03 ΠΈΠ»ΠΈ Rothenberger Roweld P400).
  • πŸ”§ Насадки ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 20–63 ΠΌΠΌ). Для PN63 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ насадки с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ пластику.
  • πŸ”§ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, KRAFTOOL 2335-25). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° оставляСт заусСнцы!
  • πŸ”§ Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для удалСния Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя (для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с алюминиСм). Для стСкловолокна Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½.
  • πŸ”§ ΠšΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.
  • πŸ”§ Π‘ΠΏΠΈΡ€Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ салфСтки для обСзТиривания.
  • πŸ”§ ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ β€” расплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°Ρ‚ΡŒ.

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ алюминиСм, Π±Π΅Π· ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π±Π΅Π· зачистки Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой создаёт Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΈ соСдинСниС дСрТится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счёт мСханичСского сцСплСния, Π° Π½Π΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ стыки расходятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ паяльника ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ насадки ΠΏΠΎΠ΄ ваш Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Если Π½Π΅Ρ‚ β€” Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅Β» насадки часто Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

ΠžΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ зависит 80% успСха. Π”Π°ΠΆΠ΅ идСальная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ спасёт, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° срСзана ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ грязи. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, сдСлайтС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ. Π Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ строго пСрпСндикулярно β€” Ссли срСз Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ сядСт ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, ΠΈ соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Ρ‘Ρ‚.
  2. Зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для алюминия):
    • πŸ”Ή Для внСшнСго армирования ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ β€” ΠΎΠ½ срСзаСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ алюминий, оставляя чистый пластик.
    • πŸ”Ή Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ армирования (алюминий Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнки) Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.
  • ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ спиртовой салфСткой. Π–ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ слСды ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π½Π°Ρ сборка. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° 2/3 Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹. Если ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†.
  • Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° посадки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° насадкС паяльника. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы.

    ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ|Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ)|ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ спиртом|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ посадки Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°-->

    Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° для PN63

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ плавится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 260–270Β°C, Π½ΠΎ для PN63 Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НСдогрСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС» (соСдинСниС разойдётся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв), Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ оплавлСнию Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°.

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эту Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля:

    Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΌΠΌ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника, Β°C ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, сСк ВрСмя фиксации, сСк ВрСмя охлаТдСния, ΠΌΠΈΠ½
    20 260 5–6 4–5 2
    25 260 7–8 5–6 2–3
    32 260 8–10 6–8 3–4
    40 260 12–15 10–12 4–5
    50 260 18–20 15–18 5–6
    63 260 24–30 20–25 6–8

    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если паяСтС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° 20–30%. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +35Β°C β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° 10–15%. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ ΠΈ густССт Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅.

    Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

    ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ тСряСт структуру: Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ суТаСтся (ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π° снаруТи образуСтся Β«Π³Ρ€Π°Ρ‚Β» β€” Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ дальнСйшСй сборкС. Π’ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° дСформируСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ удастся Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ.

    Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ PN63

    Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΊ самому процСссу. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструкции строго ΠΏΠΎ ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Π°ΠΌ β€” любоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ.

    1. Установка насадок Π½Π° паяльник. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ насадки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ паяльник. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Ρ‘Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). На Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎ готовности сигнализируСт Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.
    2. НагрСв Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°:
      • πŸ”₯ ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π΄ΠΎΡ€Π½ (насадка для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°) ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (насадка для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°).
      • πŸ”₯ НС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
      • πŸ”₯ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ сСкундомСру (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅).
  • Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Быстро, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с насадок ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ… ΠΏΠΎ оси. НС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅! Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 4–6 сСкунд (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ расплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ кристаллизовался.
  • ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ). НС Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° шов ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” это Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.
  • ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС соСдинСния Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ образовался большой Π³Ρ€Π°Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²), Π½Π΅ срСзайтС Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ шов. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ послС остывания ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ для Π³Ρ€Π°Ρ‚Π°.

    πŸ’‘

    ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния послС снятия с паяльника. Π£ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ 3–4 сСкунды, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

    Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

    Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ PN63. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

    • 🚫 НСполная зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя β†’ Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрТится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° мСханичСском сцСплСнии, Π° Π½Π΅ Π½Π° молСкулярной Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ. РСшСниС: всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
    • 🚫 ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β†’ Π‘Π»Π°Π±Ρ‹ΠΉ шов ΠΈΠ»ΠΈ дСформация. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сСкундомСр ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ паяльника.
    • 🚫 ΠŸΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСнии β†’ ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ структура расплава. РСшСниС: Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ строго ΠΏΠΎ оси Π±Π΅Π· вращСния.
    • 🚫 Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π° повСрхности β†’ ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ Π² швС ΠΈΠ»ΠΈ слабая адгСзия. РСшСниС: ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ спиртом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.
    • 🚫 ИспользованиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ β†’ Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² составС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ плавлСнию. РСшСниС: ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec, Ekoplastik ΠΈΠ»ΠΈ Firat).

    Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” «холодная сварка», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° соСдинСниС выглядит Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ расходится. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π°:

    • πŸ”Ή слишком быстрого снятия Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с паяльника;
    • πŸ”Ή Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды;
    • πŸ”Ή использования нСкачСствСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния.

    Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство шва, послС остывания осмотритС Π΅Π³ΠΎ:

    • βœ… Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ шов: Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² ΠΏΠΎ всСму Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π±Π΅Π· пустот.
    • ❌ ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ шов: асиммСтричный Π³Ρ€Π°Ρ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пористая структура.

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности ΠΈ тСстированиС систСмы

    ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° всСх соСдинСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ систСму Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° этапа:

    1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ всС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅:
      • πŸ” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½;
      • πŸ” Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ‚Π°;
      • πŸ” смСщСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

    Если Π½Π°ΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ β€” пСрСпаяйтС соСдинСниС.

  • ГидравличСскоС испытаниС:
    • πŸ’§ Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ создайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (для PN63 это ~9 атмосфСр).
    • πŸ’§ Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°Π»ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ β€” систСма Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Π°.
    • πŸ’§ Для отоплСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ тСплоноситСля (90–95Β°C).
    • ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если тСстируСтС систСму Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, сначала ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ +15Β°C. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

      Если ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΕΎena, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ β€” это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ЕдинствСнный Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ.

      FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ PN63

      МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ PN63 Π±Π΅Π· ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€Π°, Ссли Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкловолокно?

      Π”Π°, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° стСкловолокном, зачистка Π½Π΅ трСбуСтся β€” стСкловолокно сплавляСтся вмСстС с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для алюминиСвого армирования (внСшнСго ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ).

      Какой паяльник Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плоскими насадками?

      Для PN63 ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ плоскиС насадки (ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅) β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ насадки подходят для тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (PN10, PN20), Π½ΠΎ для PN63 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

      Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° PN63 Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³?

      ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅:

      1. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя β†’ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ зачистку ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.
      2. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ β†’ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

      Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ силой β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

      Бколько соСдинСний PN63 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² паяльника?

      ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” 1–2 соСдинСния Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Если паяСтС большС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° насадок ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ качСство шва ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Для сСрийной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 1800 Π’Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

      МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN63 для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

      Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ сСртифицированы ΠΏΠΎ стандарту Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52134-2003 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PP-R (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ случайного сополимСра). Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для тСхничСской Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° PP-B ΠΈΠ»ΠΈ PP-H) для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… систСм Π½Π΅ подходят.