Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСталличСскими издСлиями, Π² частности с Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… укорачивания для использования Π² сТатых ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ для создания ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ прямых цилиндричСских ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, бочкообразная гСомСтрия создаСт спСцифичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ фиксации Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ дорогостоящСго ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ осколков Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов раздСлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½: ΠΎΡ‚ использования ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (УШМ) Π΄ΠΎ примСнСния Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ планируСтся ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ для дальнСйшСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ процСсс ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, инструмСнты ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ бочкообразная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ издСлия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° прилоТСния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ усилия постоянно смСщаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси вращСния инструмСнта. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ диска ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ТСсткая фиксация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ являСтся Π½Π΅ просто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ пространства. Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ вСрстаком Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ β€” потрСбуСтся устойчивая станина, способная Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом Π² арсСналС мастСра Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго выступаСт угловая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина с диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1.0–1.2 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ диск ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ закусывания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ сСчСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ.

Однако, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ· высоколСгированных сталСй с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ, мощности Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ УШМ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях цСлСсообразно Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ использованиС Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ гидравличСских Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†, Ссли конфигурация ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ позволяСт подвСсти Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ. Для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ пСрпСндикуляр срСза, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станСт Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° закрСпляСтся Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅, Π° Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ† снимаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» послойно.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с УШМ Π½Π° Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°Ρ… Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° искр ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… осколков нСпрСдсказуСм ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ повСрхности. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ, установлСнный ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ срСдствах ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ здСсь Π½Π΅ спасут β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ всС Π»ΠΈΡ†ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ осколки Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ острыми ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком свободными, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ риск наматывания Π½Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ части инструмСнта, хотя ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ этот риск ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со свСрлСниСм.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ?
УШМ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°)
ЛСнточная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π’ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок
Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ

ВСхнология Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машиной

НаиболСС распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях являСтся использованиС Β«Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈΒ». ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ здСсь β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка диска ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°. РСТущая ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярна ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ повСрхности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° бочкообразная, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° инструмСнта придСтся постоянно ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, слСдуя Π·Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° спирали.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ линию ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°. ΠšΠ΅Ρ€Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ создаСт Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ, которая Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ диску ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ касания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° инструмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ: Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ диска ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сСрСдины Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° диск Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, возрастаСт риск заклинивания. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π° всю Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ, постСпСнно ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ срСза ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ количСство Π³Ρ€Π°Ρ‚Π° (заусСнцСв) Π½Π° краях.

πŸ’‘

Для увСличСния срока слуТбы ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10-15 сСкунд Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, позволяя диску ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Если ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° установлСна Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ слСдуСт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ вСсти диск Π²Π½ΠΈΠ·, контролируя Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния. Π“ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ часто ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных приспособлСний для фиксации, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ диска.

ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка для чистового Ρ€Π΅Π·Π°

Когда трСбуСтся высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ чистота повСрхности срСза, Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок становится Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ этом случаС бочкообразная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ нСстандартной Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅: ось ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с осью вращСния шпиндСля, нСсмотря Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡŽΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ вставляСтся ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°.

Π Π΅Π·ΠΊΠ° осущСствляСтся Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·Ρ†ΠΎΠΌ Π² классичСском ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π° скорСС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ точСния ΠΈΠ»ΠΈ фрСзСрования, Ссли Π½Π° станкС Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ использовании твСрдосплавного Ρ€Π΅Π·Ρ†Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ кусок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° пруТинящих свойств Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния шпиндСля подбираСтся ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, исходя ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ РСкомСндация для УШМ РСкомСндация для Π’ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка ЛСнточная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса Высокая Низкая/БрСдняя БрСдняя
Чистота срСза Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки Высокая (Ra 1.6-3.2) БрСдняя
Риск отпуска стали Высокий (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²) Низкий (с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки Низкая Высокая БрСдняя

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ рСзания. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ использованиС Π‘ΠžΠ– (смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости) ΠΈΠ»ΠΈ хотя Π±Ρ‹ обильноС смачиваниС маслом. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ отпуск Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ Π±Ρ‹ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ твСрдости ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ сохранСниС свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ являСтся Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· сталСй с высокой ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 65Π“, 50Π₯ГЀА), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΡ‚ трСния Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Ρ†Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 250–300Β°C для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сталСй) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ отпуску ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт свои пруТинящиС свойства ΠΈ становится мягким. Если срСзанный Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ способ β€” пСриодичСски ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° рядом с Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ (быстро ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ). Если ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ β€” Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» пСрСгрСваСтся.

Π’ случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ всС ΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ свойств, Π° возмоТности охлаТдСния Π½Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ: мСсто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сухим льдом, Ссли это тСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² условиях мастСрской. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” прСрывистый Ρ€Π΅Π· с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π°ΠΌΠΈ для остывания всСй Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ диска.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ срСза напильником. Если напильник Β«Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚Β» ΠΈ снимаСт струТку Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свойства послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

Π”Π°, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 850Β°C для стали 65Π“), Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² маслС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ отпуск ΠΏΡ€ΠΈ 200-300Β°C для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. Π’ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π±Π΅Π· ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Π½Π° части, края Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ заусСнцы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сопрягаСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° проводится Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ инструмСнтом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΠ»Π°ΡΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, Π½ΠΎ с использованиСм лСпСсткового ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ зачистного диска.

Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ фаску Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 45 градусов, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ проходя ΠΏΠΎ всСму ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ срСза. Для Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ это особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ повторяСт ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ. НС ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ идСально острой β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшоС скруглСниС (радиус 0.5–1 ΠΌΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ снизит ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ напряТСний Π² этом мСстС.

Если ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² агрСссивных срСдах, мСста Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π‘Π²Π΅ΠΆΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° срСзС Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия (Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π΄ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅). НанСсСниС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ краски ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ цинкования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами Π² аэрозолях.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: Π“Π°Π· ΠΈ Плазма

Для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, элСмСнты подвСски тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ) мСханичСская Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСэффСктивной ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° твСрдости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят газокислородная ΠΈΠ»ΠΈ плазмСнная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ быстро Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои ограничСния.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ нСдостаток тСрмичСской Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ β€” огромная Π·ΠΎΠ½Π° тСрмичСского влияния. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» прогрСваСтся Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ измСняя свою структуру. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎ прямому Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ (ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ элСмСнт) послС ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Однако, Ссли ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΈΠ»ΠΈ распорка, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ допустим.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π»Π° излишнС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСдСния Ρ€Π΅Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимальной, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ обСспСчиваСтся сквозной ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ врСмя ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° высокотСмпСратурной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ: для сохранСния упругости β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ; для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° β€” тСрмичСская Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° тонкая (Π΄ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ) ΠΈ сдСлана ΠΈΠ· Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ стали. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ нСэффСктивно: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно увСсти Π² сторону ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, Π° процСсс Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈΠ· рСссорно-ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сантимСтров Ρ€Π΅Π·Π°.

Как ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π² тисках Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тиски с насСчками Π½Π° Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ кусок Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P40-P60. Π­Ρ‚ΠΎ drastically ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ коэффициСнт трСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ Π² качСствС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ охватят Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли диск Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅?

Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт силой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ диска ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Ρƒ осколков. Π‘Ρ€Π°Π·Ρƒ отпуститС ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ пуска, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки шпиндСля. Аккуратно Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ края ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ диск. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ диск Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ?

НСт, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ покрытия Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Абразивный диск ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ† Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅ΡŽΡ‚ слой краски, воронСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСской Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, поэтому вСнтиляция Π² этом случаС Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ послС ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ?

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ измСнится. Для Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ для настройки подвСски, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это поэтапно: снимайтС ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, устанавливайтС ΠΈ провСряйтС Ρ…ΠΎΠ΄ подвСски. Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ сразу Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ рискованно.