Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с массивной дрСвСсиной, Π² частности с брусом, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ физичСской силы, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ возмоТностСй инструмСнта. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, заклиниванию пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ. Брус, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ доски, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сСчСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ раскроя.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ инструмСнт для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Однако Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, сабСльной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ стационарной Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ зависит ΠΎΡ‚ условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ процСсса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… усилий ΠΈ риска для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с брусом

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ оборудования. Для бруса сСчСниСм 100Ρ…100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ обычная циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ диском ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ бСсполСзной ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ выходят инструмСнты с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ шиной ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ погруТСния.

Если Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° стоит Π² Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° стройплощадкС, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ доступа ΠΊ элСктросСти, Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ становится Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ систСмами Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ цСпями с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с протяТкой.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° шаг Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ хвостовика. Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ дрСвСсины, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ листвСнница, трСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. МягкиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ сосна ΠΈΠ»ΠΈ Сль, пилятся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ склонны ΠΊ сколам, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ с мСньшим шагом Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² для чистоты Ρ€Π΅Π·Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΠΏΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ диск. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ риска ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ срСдствах ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с брусом сопровоТдаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, поэтому Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ рСспиратора ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, обСспСчивая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π²Π°Ρ‚ рукояток.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для бруса?
Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°
Ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°
ЛСнточная ΠΏΠΈΠ»Π°

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Брус Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° устойчивом основании, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ провисаниС ΠΈΠ»ΠΈ смСщСниС Π² процСссС пилСния. ИспользованиС ΠΊΠΎΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ вСрстаков с Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ струбцинами являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° наносится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ создаСт ваш инструмСнт, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Ρ„Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ бруса окаТСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон бруса ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ граням, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°.

Для прСдотвращСния сколов Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ малярный скотч Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ бруса, Π³Π΄Π΅ структура дрСвСсины ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшиС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹-Π·Π°Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ основному инструмСнту.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСский ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ толстого бруса β€” это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Если брус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Распиловка Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСй мощности инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° становятся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкими ΠΈ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ сухой дрСвСсины.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° пилСния Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой сноровки ΠΈ соблюдСния баланса. Основной ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ β€” ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, которая находится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ корпусу ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ инструмСнт Π½Π΅ отбросило Π½Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π·ΠΎΠ½Π° наимСньшСго риска возникновСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ распилС толстого бруса, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ нСдостаточно для сквозного ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ пропиливания с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° дСлаСтся Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ брус пСрСворачиваСтся, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий:

1. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ брус струбцинами.

2. НанСсти Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ со всСх сторон.

3. Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΈΠ» Π½Π° 1/3 Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стороны (для прСдотвращСния сколов).

4. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ брус ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ свСрху Π΄ΠΎ соСдинСния с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌ.

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ двумя Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎΠ³ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ для устойчивости. НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт силой вСса Ρ‚Π΅Π»Π° β€” ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° счСт ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² двигатСля. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ заклиниванию ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (носом). Π­Ρ‚ΠΎ самая опасная Π·ΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ отброс инструмСнта Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

Для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ (распуск бруса Π½Π° доски) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ насадку-Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ самодСльноС приспособлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вдоль Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ"Π½Π° Π³Π»Π°Π·" вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² сторону.

ИспользованиС дисковых ΠΈ ΡΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»

ЭлСктричСскиС дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ чистоту Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ†Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с брусом критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния диска. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π° 5-10 ΠΌΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ (элСктроноТовки) ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ бруса Π² труднодоступных мСстах, Π³Π΄Π΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΡƒΡŽ циркулярку. Однако для получСния идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΎΠ½ΠΈ подходят мСньшС ΠΈΠ·-Π·Π° Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² часто трСбуСтся снятиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ катСгоричСски ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ. Если Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ стандартного диска Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π·ΠΎΠΉ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ чистого Ρ€Π΅Π·Π° дисковой ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· сколов, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π° полосу малярного скотча ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ прямо ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсины ΠΎΡ‚ вырывания.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ инструмСнта. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ продвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ диск Π½Π΅ пСрСгрСвался. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² диска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ биСнию, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° дрСвСсины Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ свойства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… направлСниях. ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· (пСрпСндикулярно Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌ) выполняСтся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ острого инструмСнта, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· (вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС мощности ΠΈ создаСт Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ струТку, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ распилС бруса Π½Π° Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ доски Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π²Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дСрСвянныС клинья ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продвиТСния ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€.

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнт Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Риск заклинивания
ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°, Π‘Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Высокая Низкий
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ БрСдняя Высокий
Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ БабСльная ΠΏΠΈΠ»Π°, Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Низкая Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
ΠšΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ЛСнточная ΠΏΠΈΠ»Π°, Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Низкая Низкий

Для Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стола. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ возмоТности Π½Π΅Ρ‚, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ транспортир.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ сырого бруса ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ усадку. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС высыхания, поэтому оставляйтС нСбольшой запас ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния Π² брусС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° края сомкнутся ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΌΡƒΡ‚ диск. ВсСгда ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅, с ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стороны брус Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ части Π½Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° инструмСнта

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пилСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Вупая Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ вмСсто струТки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ нСобходимости Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ напильники ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскиС станки.

Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пилСния мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΡƒΠ³ΠΎΠ» порядка 10Β°, Π° для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пилСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ дрСвСсины β€” Π΄ΠΎ 30Β°. НСсоблюдСниС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сторону ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Stihl PM3:

- Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ напильника: 4.0 ΠΌΠΌ

- Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: 30 градусов

- Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°: 60 градусов

- Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ограничитСля: 0.65 ΠΌΠΌ

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π° (Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ). Если ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ слишком высоки, Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π° Ссли слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈ β€” ΠΏΠΈΠ»Π° станСт агрСссивной ΠΈ опасной Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° высоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго соблюдСна.

πŸ’‘

РСгулярная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° инструмСнта экономит Π΄ΠΎ 30% Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы двигатСля ΠΏΠΈΠ»Ρ‹.

ДисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Нагар Π½Π° дискС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ диск ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими срСдствами ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ мСханичСским способом, Π½Π΅ поврСТдая твСрдосплавныС Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ диски слСдуСт Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ: ΠΏΠΈΠ»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сильного наТатия для Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² дрСвСсину, струТка становится ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² сторону (ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ осмотритС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ β€” Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сколы, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»Ρ‹ΠΉ брус?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠœΠ΅Ρ€Π·Π»Π°Ρ дрСвСсина ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ твСрдая ΠΈ хрупкая. ЦСпь ΠΈΠ»ΠΈ диск тупятся быстрСС. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий. Π‘ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π½Π΅ набился снСг, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ таянии прСвратится Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ брус Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний дрСвСсины. ΠžΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ провисаСт ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, суТая ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ». Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, располагайтС брус Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ кусок ΠΏΠ°Π΄Π°Π» Π²Π½ΠΈΠ·, освобоТдая ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ клинья для расклинивания ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Какая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Ρƒ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹?

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ хвостовика Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π·ΡƒΠ±Π°. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ» с шагом 3/8" ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ хвостовика 1.3 ΠΌΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2.5-3 ΠΌΠΌ. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ с хвостовиком 1.6 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 2.0 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ количСство ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ сниТаСт риск заклинивания.