Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ (ПММА), Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, поэтому использованиС элСктролобзика часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ трудности Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ². Главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ лист, Π° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это чисто, Π±Π΅Π· образования ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π΅Π².

МногиС мастСра ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния двигатСля, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·. Π’ случаС с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΌ это ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΡ€Π½Π΅ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ плавлСнию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ½ снова застываСт, образуя нСкрасивый Π³Ρ€Π°Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прозрачности. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ способСн ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии строгой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ настройки инструмСнта.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ процСсса: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оснастки Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ частоту ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ обычная ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этим рСкомСндациям ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСством.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°

УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ пильноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ установитС Π² инструмСнт. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ катСгоричСски Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ провоцируя появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ спСцифичСской Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ T101A ΠΈΠ»ΠΈ T101B. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° "A" ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 2,5 ΠΌΠΌ Π½Π° дюйм), Π° "B" β€” Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ всС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ для чистового Ρ€Π΅Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²: для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ волнистой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, которая ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

  • πŸ” Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с надписью "Plastic" ΠΈΠ»ΠΈ "Acrylic" Π½Π° хвостовикС β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ особый ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.
  • βš™οΈ Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ минимальной для Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ заклинивания Π² ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ бимСталличСским (Bi-Metal) ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ дольшС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ остроту ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с вязкими срСдами.

Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ спСциализированной оснастки, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ. Однако Π² этом случаС риск сколов возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚, Π° трСтся, выдСляя ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΡƒΠ±Π° для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ оргстСкла Π²Π½ΠΈΠ·. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… кусков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пространство. ΠžΡ€Π³ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ провисания. Лист Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° вСрстакС с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации струбцинами. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ прямолинСйно, Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° повСрхности ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½. Π”Π°ΠΆΠ΅ мСлкая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ пСсчинка, попавшая ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°, оставит Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ слСд Π½Π° глянцСвом Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ малярный скотч ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ линию ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ оргстСкла

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны листа ΠΈΠ»ΠΈ прямо Π½Π° слой малярного скотча. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мягкий ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ стираСтся спиртом. НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ сильно Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Если лист толстый (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ), ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ достаточСн для прохоТдСния всСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Π· застрСвания.

Настройка элСктролобзика

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ конфигурация инструмСнта β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ чистого Ρ€Π΅Π·Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частоту Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ маятниковый ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Для оргстСкла дСйствуСт Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ маятник ΠΈ срСдняя ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ агрСссивного маятникового Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, выламывая куски ΠΈ создавая Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ напряТСния.

УстановитС рСгулятор маятника Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ "0". Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… пластиков. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся частоты ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ здСсь Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ баланс. Блишком низкая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ инструмСнта Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, Π° слишком высокая β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 60-70% ΠΎΡ‚ максимальной мощности двигатСля вашСго Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ маятника Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° (%) Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ
2 - 4 ΠΌΠΌ 0 (ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½) 50 - 60% T101A (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±)
5 - 8 ΠΌΠΌ 0 (ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½) 60 - 70% T101B (срСдний Π·ΡƒΠ±)
10 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0 (ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½) 40 - 50% Π‘ΠΏΠ΅Ρ†. ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° для пластика
Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· 0 (ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½) 70 - 80% Π£Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ

НСкоторыС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ пуска, Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² вашСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ подошва Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° чистой ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ; Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ заусСнцы Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

πŸ’‘

Если ваш Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ элСктронного поддСрТания ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ обСспСчит Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°.

ВСхнология процСсса Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ

Π‘Π°ΠΌ процСсс пилСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спокойствия ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт ΠΈΠ·ΠΎ всСх сил β€” ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ сама, лишь слСгка направляСмая Π²Π°ΠΌΠΈ. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ конусообразного срСза вмСсто пСрпСндикулярного.

НачинайтС Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ с края Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнного отвСрстия, Ссли трСбуСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·. Для старта Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡΠ½ΡƒΠ»Π°ΡΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт строго ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ события.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ пластика?
Π‘ΠΊΠΎΠ»Ρ‹ Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС
ОплавлСниС ΠΊΡ€Π°Π΅Π²
Π£Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² сторону
Вибрация ΠΈ ΡˆΡƒΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ струбцинами. ВСсти Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ "Π½Π° Π³Π»Π°Π·" ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° мСстС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ остановка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдитС Π·Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ струТки. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ струТка пСрСстала Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ слипанию ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ оплавлСния

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎ стСнки Ρ€Π΅Π·Π° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ для размягчСния Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100Β°C). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” использованиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

МногиС соврСмСнныС Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΈ оснащСны систСмой ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ мощности часто нСдостаточно для толстых листов. РСкомСндуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚ компрСссора ΠΈΠ»ΠΈ просто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях допускаСтся Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² качСствС охладитСля, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли ваш элСктроинструмСнт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ класс Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² своСй бСзопасности.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ эффСктивный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” пСриодичСскоС ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт струТкС Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ врСмя ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ слоТный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°, Ссли чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ инструмСнт грССтся.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΡ€Π°ΠΉ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ оплавился?

Если Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ образовался нСбольшой Π³Ρ€Π°Ρ‚, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сколам. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ напильник с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ насСчкой ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π½Π° дСрСвянном брускС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π², двигаясь строго вдоль края.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ идСальном соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π· Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ оптичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ полоса ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Для придания Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° постобработка. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с удалСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… нСровностСй.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ напильник ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P120-P180 для выравнивания Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ края ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ». ПослС Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ постСпСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ: P320, P600, P1000. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ с пастой Π“ΠžΠ˜ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированным составом для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°.

Если трСбуСтся идСальная ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ стСкла, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ прогрСваСтся Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ состояния Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ размягчСния, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становится глянцСвой. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокого мастСрства, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смачивайтС Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· врСмя.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ…ΠΈ, работая с ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листа. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·Π°. ВсСгда соотноситС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Другая ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” отсутствиС фиксации. Если лист оргстСкла Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ свободно, Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, оставив нСприглядный скол Π½Π° ΡƒΠ³Π»Ρƒ. ВсСгда ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ТСсткости фиксации Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ отсутствия маятникового Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±Ρ€Π°ΠΊ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ, срСз получаСтся ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ часто случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» силой.

FAQ: Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ оргстСкло ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Пилка ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± ΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сколам, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ оплавлСнию ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΠ·-Π·Π° трСния. Для ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ качСства Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π° спСциализированноС для пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ оргстСкло трСскаСтся?

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ основным ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ: использованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, слишком высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности (скотча). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈΠ»ΠΈ Ссли лист Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ оргстСкла ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктролобзиком ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 10-12 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ возрастаСт риск ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°. Для листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΌ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ?

НСт, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ малярный скотч ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Наоборот, ΠΎΠ½ΠΈ слуТат ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ появлСниС сколов Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ всСх Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Π§Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ послС Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°?

Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, установлСнныС Π½Π° Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ, Π² сочСтании с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой для Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Polish & Clean). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ с постСпСнным ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π΄ΠΎ P2000-P2500 с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.