ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ стали стандартом для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм благодаря своСй долговСчности, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Но Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния β€” ошибки здСсь приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, сниТСнию давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ магистрали. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ способы соСдинСния ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΎΡ‚ классичСской паяльной сварки Π΄ΠΎ соврСмСнных компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ "ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΡƒΡ‚" ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ зауТСния просвСта Π² стыках ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β€” Ρ‡Π΅ΠΊ-лист для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы ΠΎΡ‚ мастСров.

1. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ соСдинСний ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ нСсколькими способами, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° систСмы (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅/горячСС водоснабТСниС, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅), доступа ΠΊ мСсту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. Рассмотрим основныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

  • πŸ”₯ Диффузионная сварка (паяльником) β€” самый распространённый способ для "Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ" Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стыков. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… алюминиСм (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки).
  • πŸ”§ ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π±Π΅Π· паяльника. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… магистралСй ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² труднодоступных мСстах.
  • 🧲 ЭлСктромуфтовая сварка β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСмах. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.
  • πŸ”„ Π₯олодная сварка (ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”— Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для стыковки ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с мСталличСскими участками ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм (ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°, частный Π΄ΠΎΠΌ) Π² 90% случаСв достаточно паяльника ΠΈ компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ профСссионалы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтСй.

πŸ“Š Какой способ соСдинСния Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
Паяльник
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹
КлСй
НС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽ сам

2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊ соСдинСнию: 7 ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шагов

Π”Π°ΠΆΠ΅ идСальная сварка Π½Π΅ спасёт, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этому Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ППР β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· заусСнцСв. НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ.
  2. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фаски: Π½Π° внСшнСм ΠΊΡ€Π°Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сдСлайтС фаску ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 15–20Β° (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆ). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ вставкС Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.
  3. Зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ).
  4. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ спиртом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Poxipol).
  5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° соосности: соСдинитС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ "насухо" β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π±Π΅Π· усилий, Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°.
  6. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°: ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ раструба Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°).
  7. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: Ссли ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 7

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ "Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ" Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 часов. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ приводят ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ плавлСнию ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

3. Диффузионная сварка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: пошаговая инструкция

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ основан Π½Π° Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ расплавлСнных ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаёт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ понадобится:

  • πŸ”₯ Паяльник для ППР (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 800–1500 Π’Ρ‚, с тСрморСгулятором)
  • πŸ”§ Насадки ΠΏΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅)
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
  • 🧀 ВСрмостойкиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сварки зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника (Β°C) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя фиксации (сСк)
16–25 260 5–7 4–6
32–40 260 8–10 6–8
50–63 260 12–18 10–12
75–110 250–260 20–30 15–20

Алгоритм сварки:

  1. УстановитС Π½Π° паяльник насадки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 260Β°C).
  2. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½ (ΠΌΡƒΠΆΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ насадки), Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (ΠΆΠ΅Π½ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ).
  3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ). НС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° насадках!
  4. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с паяльника, быстро соСдинитС ΠΈΡ… ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, удСрТивая 5–10 сСкунд.
  5. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ стыку ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!).
πŸ’‘

Если свариваСтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, сначала Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ β€” ΠΎΠ½ массивнСС ΠΈ дольшС прогрСваСтся.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС сварки Π½Π° стыкС появился Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ (Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½), это Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Но Ссли Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ слишком большой (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ), Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.

4. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° паяльник Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· сварки. Π­Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для:

  • πŸ”§ Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… магистралСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅)
  • 🏠 Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² труднодоступных мСстах (ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, Π² стСнС)
  • πŸ”„ БоСдинСния ППР с мСталличСскими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ
  • 🚫 БистСм, Π³Π΄Π΅ сварка Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²)

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°: ΠΎΠ½ состоит ΠΈΠ· корпуса, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ EDPM), Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ затягивании Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стык.

ΠŸΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (фаской ΠΊ Π³Π°ΠΉΠΊΠ΅).
  2. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
  3. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ дотянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. НС пСрСтягивайтС! Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ (Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°). Π’ систСмах отоплСния ΠΈΡ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ компрСссионного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°?

ЗапуститС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² систСму ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ стык ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором. Если появятся ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ β€” соСдинСниС Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм (Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°!).

5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сниТСнию пропускной способности систСмы. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ самыС распространённыС:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Ссли Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° паяльникС дольшС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ "ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‘Ρ‚", зауТая просвСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅: сниТСниС давлСния Π² систСмС.
  • ❄️ НСдогрСв: Ссли Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ вынимаСтся ΠΈΠ· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° послС остывания.
  • πŸŒ€ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС: Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° насадкС паяльника, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ структура ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚: ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°.
  • πŸ“ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния: Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ дошла Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, остаётся Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.
  • 🧼 ГрязныС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹: Π΄Π°ΠΆΠ΅ капля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π½Π° стыкС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ нСгСрмСтичности.

Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊ? Если ошибка ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° сразу:

  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ стык ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ.
  • НСдогрСтый β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.
  • Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, соСдинСниС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

Если ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° появилась ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, СдинствСнный Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ Π²ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с запасом Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

πŸ’‘

Бамая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ β€” нСсоблюдСниС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сСкундомСр ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π΅, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

6. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с мСталличСскими

Π’ старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… часто трСбуСтся ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с мСталличСскими стояками ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Рассмотрим Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°:

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 1: РСзьбовоС соСдинСниС (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°)

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³-"Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΡƒ" с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий:

  1. На ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’Π /НР 1"), ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ льном + Unipak ΠΈΠ»ΠΈ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ.
  2. К ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ припаяйтС Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°-"Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ" с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ.
  3. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²Π΅ части "Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ" Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, затянитС Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ 2: Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ). ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:

  • πŸ”§ Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (привариваСтся ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅)
  • πŸ”§ Π€Π»Π°Π½Π΅Ρ† ППР (припаиваСтся ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅)
  • 🧲 Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚)

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС ППР с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диэлСктричСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ мСталличСская Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ.

7. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° Ρ‡Ρ‘ΠΌ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ

Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² своСй ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π΅) Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€:

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ€ΡƒΠ±)
Паяльник для ППР (800–1000 Π’Ρ‚) Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± НСт 2 500–6 000
Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Ровная ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± НоТовкой ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° зачистка) 300–1 500
Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ) Зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± НСт 200–800
Π€Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ БнятиС фаски с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ НоТом (Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ) 150–500
ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ВосстановлСниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ МоТно ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ 400–1 200

На Ρ‡Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ:

  • πŸ”₯ Паяльник β€” Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ (Π΄ΠΎ 2 000 Ρ€ΡƒΠ±) часто Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ.
  • πŸ”§ Насадки β€” Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.
  • 🧲 Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированныС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec, Pro Aqua, Wavin Ekoplastik).

Π“Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ:

  • Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· β€” вмСсто Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Rothenberger) Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ китайский Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ.
  • Π€Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ канцСлярским Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ (Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹!).
  • ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ β€” Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ качСствСнныС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π₯арактСристики инструмСнтов (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с паспортом устройства ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π° стыки β€” Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ срочный, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ +15Β°C ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.

Какой паяльник Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ плоскими насадками?

Для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ паяльники с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌΠΈ насадками (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CANDAN CM-03) β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. ПлоскиС насадки (ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Rothenberger Roweld P4) подходят для профСссионалов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ позиционирования.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС сварки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅:

  1. ДСформация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Ссли Π΅Ρ‘ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅. РСшСниС: ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ сварку.
  2. НСсоотвСтствиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PN25 ΠΈ PN20 Π½Π΅ всСгда совмСстимы ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ).
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π³Π°Π·Π°?

❌ НСт! Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· полиэтилСна (PE-X) с ΠΆΡ‘Π»Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ сСртифицирован для Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Как ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стыки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² стСнС?

Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ скрытый (Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅), ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ сварку β€” компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π² стСнС Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹!
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ стыки Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Ρ‹ (опрСссовка Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1.5 ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ).
  • Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.