ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ соврСмСнных систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния нСмыслим Π±Π΅Π· использования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря долговСчности, устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ простотС соСдинСния. Однако для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с PPR-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ трСбуСтся спСциализированный инструмСнт, способный ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ структуры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. ИмСнно здСсь Π½Π° сцСну выходят Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ этот инструмСнт Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ хозяйствСнныС Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ устройство ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ лСзвия здСсь Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π΅ колСсо ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали, Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ рукоятСй спроСктирован Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ максимальноС усилиС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·Π° с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ сил ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срСз Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ сниТСнию срока слуТбы всСй систСмы.

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° инструмСнта β€” Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ строго 90 градусов, Π½Π΅ сминая Π΅Ρ‘ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ сСчСниС. Если срСз Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ косым ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ образуСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ шов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся прямой ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠΉ гСрмСтичности соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сантСхники цСнят этот инструмСнт Π·Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ доступа ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ Π² труднодоступных мСстах, Π³Π΄Π΅ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠ΅ дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ просто Π½Π΅ помСстятся.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°

Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ΠΌ любого качСствСнного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Π° являСтся Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ просто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Оно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π° с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ смыкании рукоятСй Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, раздСляя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π±Π΅Π· образования струТки. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс называСтся Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сдвигом, ΠΈ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной остроты ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ элСмСнт конструкции β€” это опорная скоба ΠΈΠ»ΠΈ «башмак». Π­Ρ‚ΠΎ изогнутая мСталличСская Π΄ΡƒΠ³Π°, которая ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны ΠΎΡ‚ лСзвия. Π•Ρ‘ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ соотвСтствуСт Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 20, 25 ΠΈΠ»ΠΈ 32 ΠΌΠΌ). ИмСнно ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ давлСния. Π‘Π΅Π· ТСсткой ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ мягкий ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ просто дСформировался Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ лСзвия, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² ΠΎΠ²Π°Π».

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ оснащСны Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ (Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ). Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½? Π Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 40 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ слоТно Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ сТатиСм кисти. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· поэтапно: Π²Ρ‹ сТимаСтС рукояти, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ фиксируСт Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π² достигнутой ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°, ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ продвигаСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± со стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм, Ссли Π² инструкции производитСля явно Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅. ΠΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ сколы Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅.

πŸ’‘

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ остроты лСзвия ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π½Π° нСбольшом ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Β«ΠΆΡƒΠ΅Ρ‚Β» пластик ΠΈΠ»ΠΈ оставляСт заусСнцы высотой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ, инструмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½ΠΎΠΆΠ°.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта прСдставлСно нСсколько разновидностСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ², ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ объСмов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ «сСкаторами», Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ садовых Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†. Π£ Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎ 25-32 ΠΌΠΌ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ β€” это тСлСскопичСскиС Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Π˜Ρ… конструкция позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ раскрытия ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ скобы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройствах часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ пСрСмСщаСтся Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт максимальноС усилиС Π½Π° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΈ, позволяя Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ толстостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для магистралСй отоплСния.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Π² классичСском ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ноТничная схСма Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² скорости. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ-Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, достаточно ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² стСснСнных условиях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ.

  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹: Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅, подходят для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 32 ΠΌΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ сильного наТатия Ρ€ΡƒΠΊΠΈ.
  • βš™οΈ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: ΠžΡΠ½Π°Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ для поэтапного Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 40-63 ΠΌΠΌ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ“ ВСлСскопичСскиС систСмы: РСгулируСмая ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°, максимальноС усилиС Ρ€Π΅Π·Π°, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ смСнныС лСзвия Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅.
πŸ“Š Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅?
Π”ΠΎ 25 ΠΌΠΌ (для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹)
32-40 ΠΌΠΌ (для стояков)
50-63 ΠΌΠΌ (магистрали)
Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с мСталлопластиком

ВСхнология ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°: пошаговая инструкция

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ инструмСнт Π½Π΅ спасСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология использования. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом всСгда являСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, нанСситС линию Ρ€Π΅Π·Π° строго пСрпСндикулярно оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ошибкам, особСнно Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ….

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнт. Π Π°Π·Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ рукояти Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† максимально ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опорная скоба ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй Π΄ΡƒΠ³Π΅ соприкосновСния. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ выставлСно Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ нюанс: Π½Π΅ допускайтС пСрСкоса инструмСнта Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. НоТницы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости с осью Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ модСль, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ. Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ срабатывания фиксатора. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π»ΠΈ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ рукояти, дСлая ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρ‹ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, сТимая рукояти Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π±Π΅Π· фиксации β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ лСзвия ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

β˜‘οΈ Алгоритм идСального Ρ€Π΅Π·Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·Π° Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†. На Π½Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, вмятин ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… заусСнцСв. НСбольшой Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ (Π³Ρ€Π°Ρ‚Π°) допустим, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаскосниматСлСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ расплавлСнный слой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сдвинут, образуя ΠΊΠ°Π½Π°Π» для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ инструмСнта Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π±Ρ€Π΅Π½Π΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° тСхничСскиС характСристики, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ удобство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» лСзвия ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ SKS ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… высокоуглСродистых сплавов с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 60 HRC.

Π₯арактСристика Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ сСгмСнт ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ класс ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ инструмСнты
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» лСзвия ЗакалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ SKS ЛСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ
Макс. Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·Π° Π΄ΠΎ 32-42 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 75 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅
Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²ΠΈΠΊ) Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° + ВСлСскоп
Π‘ΠΌΠ΅Π½Π° лСзвия НС прСдусмотрСна Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° (Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) БыстрозаТимная систСма

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ эргономичныС рукояти с Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с сотнями Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π·Π° дСнь вибрация ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ладонь ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ заболСвания суставов. МягкиС Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ TPR гасят Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ скольТСниС инструмСнта Π² ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠ΅.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ лСзвия. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ послС затуплСния (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 500-1000 Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²) приходится Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ корпус слуТит Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

НоТницы для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” инструмСнт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ минимального ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. Главная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ β€” это ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ пСсок. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ заклиниванию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ быстрому износу трущихся ΠΏΠ°Ρ€.

РСгулярная очистка инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ. ПослС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСны ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. Π Π°Π· Π² мСсяц рСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшоС количСство силиконовой смазки Π½Π° ось вращСния ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ густыС Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ смазки Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠ»-24, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° сСбя ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ пасту.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт слСдуСт Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ кСйсС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ…Π»Π΅. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ β€” самая уязвимая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. Π£Π΄Π°Ρ€ ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‰Π΅Ρ€Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ качСствСнный Ρ€Π΅Π· станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Β«ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ. РСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° рассчитана ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° пластики (PPR, PE, PB, PVC). ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ инструмСнт ΠΈΠ· строя.

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ лСзвия ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

ВСорСтичСски Π΄Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ брусок, Π½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ заводской ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 20-30 градусов) Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. НСумСлая Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ смСнный Π½ΠΎΠΆ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠΌ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° качСство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, которая Π½Π΅ зафиксирована. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° болтаСтся, Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ срСз получится Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. ВсСгда ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцину.

Другая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π²ΠΎΠ΄ лСзвия. НСкоторыС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π°, ΠΈ просто ΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ остаток Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² структурС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρƒ края срСза. ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ эти Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ, ослабив соСдинСниС. Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎ самого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Π½Π΅ сомкнутся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ИспользованиС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π² Π·ΠΈΠΌΠ½Π΅Π΅ врСмя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π₯отя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ сохраняСт свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Если Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ складС, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ риска ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

  • ❌ Π Π΅Π·ΠΊΠ° Π½Π° вСсу: ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосу ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ.
  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ: Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ β€” косой срСз ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.
  • ❌ ΠžΡ‚Π»Π°ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°: Π’Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ исправныС Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмы водоснабТСния. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ экономит врСмя Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ…. Π˜Π½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΡ Π² качСствСнный инструмСнт ΠΎΡ‚ извСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Rothenberger, REMS ΠΈΠ»ΠΈ Kraftool, окупаСтся ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ благодаря скорости ΠΈ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ качСству Ρ€Π΅Π·Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ внСшний слой мСталлопласта часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· PE-X, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ рСТСтся Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ. Однако Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΅ΡΡ‚ΡŒ слой алюминия. Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†, рассчитанноС Π½Π° мягкий пластик, быстро затупится ΠΎΠ± ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° сам Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для мСталлопласта Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся появлСниС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ заусСнца (Π³Ρ€Π°Ρ‚Π°) Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», оставляя Π±Π΅Π»Π΅ΡΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ срСза. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ возрастаСт усилиС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ для сТатия рукоятСй, ΠΈ процСсс Ρ€Π΅Π·Π° становится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, с Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Π»ΠΈ эти Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна (PEX)?

Π”Π°, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ† для пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с PEX-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна достаточно пластична для чистого Ρ€Π΅Π·Π° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ мСталличСским слоСм.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ» Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ высохла смазка. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ растворитСлСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом), ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ обильно ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ силиконовым спрССм. Если это Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ…Ρ€Π°ΠΏΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° β€” Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС инструмСнт ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ фаску послС Ρ€Π΅Π·Π° Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ?

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. НоТницы ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСбольшой Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ. Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаскосниматСлСм, ΠΏΡ€ΠΈ вставкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ этот Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ сгрСбСт расплавлСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π². Π­Ρ‚ΠΎ суТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΈ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.