Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ качСством края. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· склССнных слоСв шпона, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ: Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ слои часто Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, оставляя нСприглядныС сколы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самой качСствСнной ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… мастСров вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², становится ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ прСткновСния ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ чистовой ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального Ρ€Π΅Π·Π° кроСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π½Π΅ инструмСнта, сколько Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ оснастки ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса рСзания, направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ особСнностСй ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сорта Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сразу послС распила. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ» ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅, с Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, β€” это Ρ‚ΠΈΠΏ инструмСнта. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ сущСствуСт, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°, Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈ стационарная торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π° Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎ листу Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π° 1525Ρ…1525 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 1220Ρ…2440 ΠΌΠΌ циркулярка являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

Однако, Ссли трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ листа, Π½Π° сцСну Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСский Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ инструмСнтС. Π₯отя Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ большой лист Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ слоТно, для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ (3-4 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎ всСм инструмСнтам β€” ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ станины, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ любая вибрация ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ прСвращаСтся Π² Β«Π²ΠΎΠ»Π½ΡƒΒ» Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски с Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ATB (Alternate Top Bevel) для чистового распила Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя, Ссли диск Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ диски ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ шпон.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ?
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° (ручная)
Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
Ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°
Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎ-раскроСчный станок

ΠžΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΊΠ°: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ пильного диска ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ края Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅. Для Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ количСство Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дискС. Если для мягкой сосны достаточно 24 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π², Ρ‚ΠΎ для Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ минимальноС количСство Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 48, Π° для идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски Π½Π° 60 ΠΈΠ»ΠΈ 80 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ диски Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ чистовыми ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ГСомСтрия Π·ΡƒΠ±Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ с ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° (Negative Hook Angle) Π½Π΅ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ, прСдотвращая самозахват ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΡƒΠ±Π° (Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ смотрят Π²Π½ΠΈΠ·) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для чистого Ρ€Π΅Π·Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ насСчкой.

БостояниС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π΅ гСомСтрия. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ диск с твСрдосплавными Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ оставит Π»ΠΎΡ…ΠΌΠΎΡ‚ΡŒΡ Π½Π° срСзС, Ссли ΠΎΠ½ затупился. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚, Π° Ρ€Π²Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ края.

  • πŸͺš Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диски с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«FinishingΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«LaminateΒ» для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сколов.
  • πŸ” ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ твСрдосплавныС Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° отсутствиС сколов ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ.
  • πŸ“ Для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° T101BO ΠΈΠ»ΠΈ T101BR с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ чистового распила сдСлайтС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ качСство Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния диска.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» гигроскопичный, ΠΈ Π΅Π΅ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ распилС. Если лист хранился Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° вСдСтся Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π°ΠΊΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ хотя Π±Ρ‹ нСсколько часов. Π­Ρ‚ΠΎ снизит Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡƒ диска.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° β€” Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ точности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ острыС ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π³Ρ€ΠΈΡ„Π΅Π»ΡŒ создаСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ линию, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ вСсти ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ рСйсмус ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ с ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ скольТСниС.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ раскроя ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ внСшнСго слоя. Π Π΅Π· ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ всСгда Π΄Π°Π΅Ρ‚ большС сколов, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π· вдоль Π½ΠΈΡ…. Если конфигурация Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ позволяСт, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ чистовыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ вдоль направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ шпона. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° (ΠΊΠ΅Ρ€Ρ„), которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 2.5–3.5 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ диска.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ чистовому распилу

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология распила циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния диска. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСго Π½Π° 3-5 ΠΌΠΌ. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Π° выступаСт ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° снизу, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вырывания Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ сторонС листа. Π­Ρ‚ΠΎ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ.

НаправлСниС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ инструмСнта Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ диктуСтся конструкциСй ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ диск вращаСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… (Π² сторону ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°), основная Π·ΠΎΠ½Π° вырывания находится Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ сторонС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли качСство Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Β«Π»ΠΈΡ†ΠΎΠΌ Π²Π½ΠΈΠ·Β». Если ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π½ΠΈΠ·, Ρ‚ΠΎ Β«Π»ΠΈΡ†ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Β».

Для обСспСчСния прямолинСйности Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ… использованиС ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° часто нСэффСктивно ΠΈΠ·-Π·Π° Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° листС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвого профиля, зафиксировав Π΅Π΅ струбцинами. Подошва ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ этой Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π° всСм протяТСнии Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ настройки Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ВлияниС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚
Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° + 5 ΠΌΠΌ ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ сколов с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ стороны
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² 60-80 ΡˆΡ‚. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°, отсутствиС ворса
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ БрСдняя, равномСрная ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ подгорания ΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ²
ΠžΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Чистота Ρ€Π΅Π·Π° Π·Π° счСт высокой скорости рСзания

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΈ остановок Π² процСссС Ρ€Π΅Π·Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ диска Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ оставит слСд подгорания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ придСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Если чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ продвиТСния инструмСнта.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ распилС Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΆ, Ссли конструкция ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ это прСдусматриваСт. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» ΠΈ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ диск, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ опасному ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктричСским Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ β€” инструмСнт ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с листовыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² сторону, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅ толстой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ (ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ основаниСм ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ, Ссли ΠΎΠ½ прСдусмотрСн конструкциСй вашСго инструмСнта.

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Для чистого Ρ€Π΅Π·Π° маятниковый ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ (позиция Β«0Β»). Π­Ρ‚ΠΎ снизит ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распила, Π½ΠΎ обСспСчит ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·ΡƒΠ±Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ чистоту ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счСт ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ инструмСнта Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π° Π½Π΅ Π·Π° счСт давлСния Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ.

Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально чистый ΠΊΡ€Π°ΠΉ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ, примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«Π±ΡƒΡ‚Π΅Ρ€Π±Ρ€ΠΎΠ΄Π°Β». Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΈ снизу Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ полоски Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π’ΠŸ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Пилок ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сквозь этот ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚, поддСрТивая Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° основного листа с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΈ прСдотвращая Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ идСального Ρ€Π΅Π·Π° Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Если Ρƒ вашСго Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° Π΅ΡΡ‚ΡŒ функция сдува ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° строго вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° саму линию Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρƒ для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° края ΠΈ устранСниС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ микроскопичСскиС нСровности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° края начинаСтся с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. Для Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½ΠΈΠΆΠ΅ P120, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ†Π΅Π»Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ распилС.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°: Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с P150 для снятия Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… заусСнцСв, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° P220 для сглаТивания. ДвиТСния ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго вдоль Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ плоскости Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Если Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ шпона.

БущСствуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ для укрСплСния Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:1. ПослС высыхания Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅, Π±Π΅Π· эффСкта Β«Ρ€Π°ΡΠΏΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ» слоСв шпона. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… сортов, Π³Π΄Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ слои ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌΠΈ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ опрСдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ инструмСнтом, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зСрнистости Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ срСдний Ρ€Π΅Π· Π² мСбСльноС качСство.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… прСдотвращСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ слабый инструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ толстый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ диска ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°: ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ β€” Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” чистовой.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ мастСра часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Когда отпиливаСмая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ провисаСт ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ диск Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ·Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ подставки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ распила Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ с ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° всСм протяТСнии.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ скорости вращСния β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°. Блишком высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ€Π²Π°Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля диска, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, ΡΠ»ΡƒΡˆΠ°Ρ Π·Π²ΡƒΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π±Π΅Π· сколов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ?

ВСорСтичСски Π΄Π°, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ «спинку» ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ для шипов) ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π° малярный скотч. Однако это ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских усилий ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Для чистовых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ (Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ).

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ распилС толстой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° гибкости ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ½ΠΎ изгибаСтся, слСдуя Π·Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ участками дрСвСсины Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ слоСв. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для чистого Ρ€Π΅Π·Π° с усилСнным спинкой, ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ, ΠΏΠΎ возмоТности, ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сторон.

Какой стороной ΠΊΠ»Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ распилС циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ?

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° скалываСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ выходят ΠΈΠ· дрСвСсины. Π£ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ циркулярки Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ снизу Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, поэтому сколы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ свСрху. ΠšΠ»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороной Π²Π½ΠΈΠ·. Π£ стационарной циркулярки (стола) диск вращаСтся Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, поэтому лицСвая сторона Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ свСрху.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ?

Π‘ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ количСство сколов Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, размягчая ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Однако это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ шпона ΠΈ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ склСйку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ считаСтся Β«Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΒ» ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности.