Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ острых инструмСнтов, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΡ… идСальной настройки. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° циркулярном станкС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ качСствСнного распила ΠΈ строгания. Если Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты установлСны Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ сам станок ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

МногиС мастСра ΠΎΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ, полагаясь Π½Π° заводскиС настройки, Π½ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ослабСваСт, Π° Π½ΠΎΠΆΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выставлСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрпСния, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ понимания ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ станка. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π±Π΅Π· обращСния Π² сСрвисный Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стоит Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ мСстС. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ манипуляции с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ проводятся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ обСсточСнном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ случайноС Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ пуска Π²ΠΎ врСмя настройки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΈΠ»ΠΊΠ° Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚Π° ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π° кондСнсаторы двигатСля ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ разряТСны.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ диагностика ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ диагностику Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ состояния станка. Часто ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся Π½Π΅ Π² смСщСнии Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Π° Π² износС подшипников Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самого стола. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π» Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ²: ΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ (ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ). Если ощущаСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ бСсполСзной β€” сначала Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ подшипники.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ, струТки ΠΈ смазки. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дрСвСсины. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС загрязнСния ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π²Π°Π»Π° ΠΈ с повСрхности столов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС скрСбки для очистки Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ посадочных мСст Π²Π°Π»Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ биСнию ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС самих Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Если Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ сколы Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1-2 ΠΌΠΌ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚ смысла β€” трСбуСтся Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°. Π’ΡƒΠΏΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° дрСвСсины, создавая ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Для ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… станков Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пильного диска, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π».

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пылСсос для ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой β€” ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹

УспСх ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ измСряСтС высоту выступа Π½ΠΎΠΆΠ° Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стола. "На Π³Π»Π°Π·" ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 0,05 ΠΌΠΌ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ здСсь выступаСт ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ часового Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ стойкС ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаблон для Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ.

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ дорогостоящСго ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный мСталличСский шаблон-ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ модСлями станков Jet ΠΈΠ»ΠΈ Proma. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ понадобятся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для доступа ΠΊ скрытым Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌ крСплСния.

  • πŸ› οΈ Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ часового Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ стойкой β€” для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ измСрСния высоты.
  • πŸ“ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ шаблон β€” для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ выставлСния.
  • πŸ”§ Набор ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ β€” подбираСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ модСль станка (часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ Π½Π° 10, 12, 13 ΠΌΠΌ).
  • 🧹 Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” для обСзТиривания повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТкой.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π₯отя станок обСсточСн, острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ нанСсти ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ нСостороТном ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, устойчивого ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΌ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅ лишними, хотя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мастСра ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π½ΠΈΡ… для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ настройкС.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для настройки Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ?
Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ часового Ρ‚ΠΈΠΏΠ°
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шаблон ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ мСталличСская Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ°
На Π³Π»Π°Π· (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠΊΠΈ)

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ очистка ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ослаблСния Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. На Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ станков Π½ΠΎΠΆ удСрТиваСтся Π² Π²Π°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ нСсколькими Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, дСлая ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈ заклинивания Π½ΠΎΠΆΠ° Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ. Если Π½ΠΎΠΆ "ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»" ΠΈΠ·-Π·Π° смолистых ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянный брусок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ/алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Π·Π°. Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ наноситС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями вдоль оси Π²Π°Π»Π°. ПослС извлСчСния всСх Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π² Π²Π°Π»Ρƒ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ часто скапливаСтся смСсь дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ смолы, которая Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ посадкС.

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ. На Π½ΠΈΡ… Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ заусСнцСв ΠΈΠ»ΠΈ вмятин ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Π½Π° стСклС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ΅ пСрСдастся Π½ΠΎΠΆΡƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ ослаблСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²:

1. ΠžΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π½Π° 1 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

2. ΠžΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π° 0.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

3. ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ послС снятия напряТСния с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ остороТны с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ подъСма стола (Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² конструкции). НСкоторыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ снятии Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ВСхнология установки ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка

Установка Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ начинаСтся с ΠΈΡ… размСщСния Π² ΠΏΠ°Π·Π°Ρ… Π²Π°Π»Π°. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ рСТущая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° выступала Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ большС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ строгания. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ запас Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°ΠΆΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ затягивайтС ΠΈΡ… ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

На этом этапС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ настройки. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ столу станка ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, касаСтся Π»ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ° Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… вращСния. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Π» Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, пСрСмСщая Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ края ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ. Π’Π°ΡˆΠ° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΆ лишь слСгка Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π» Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ, сдвигая Π΅Ρ‘, Π½ΠΎ Π½Π΅ поднимая.

Для ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… станков Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ располоТСниС пильного диска ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ пильного ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ². Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈ элСмСнтами конструкции Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-5 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ?

Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² загрязнСнии Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠ°Π·Π° Π²Π°Π»Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ слой Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0.1 ΠΌΠΌ Π½Π΅ даст Π½ΠΎΠΆΡƒ ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΏΠ°Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ свСрлом ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

Вочная Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° высоты с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный этап β€” Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°. УстановитС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ стойку с ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ станка (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° станину), Π° Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π½ΠΎΠΆΠ°. МСдлСнно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Π» Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° стрСлкой ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. Π’Π°ΡˆΠ° Ρ†Π΅Π»ΡŒ β€” Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, располоТСнными Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ эти Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ опускаСтС Π½ΠΎΠΆ с ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π”ΠΎΠ±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…: ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΈ Ρƒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΡ€Π°Π΅Π². Разброс ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,05 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ДопустимоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ контроля ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ отклонСния
Выступ Π½ΠΎΠΆΠ° 1.0 - 1.5 ΠΌΠΌ Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ качСства Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°
ΠŸΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β± 0.05 ΠΌΠΌ Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π’ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Π½Π° повСрхности, вибрация
ЗатяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Богласно ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Ρƒ (Нм) ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅
Π‘ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° < 0.02 ΠΌΠΌ Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Быстрый износ подшипников

ПослС настройки ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ (Ссли Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π΄Π²Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: выставили ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ β€” зафиксировали β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ хаосу ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ настроСк.

πŸ’‘

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: ЗатяТку Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ постСпСнно ΠΈ крСст-накрСст, постоянно контролируя показания ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π½ΠΎΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ·.

Ѐинальная фиксация ΠΈ тСстовый запуск

Когда всС Π½ΠΎΠΆΠΈ выставлСны Π² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, наступаСт ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации. ЗатягивайтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠΊ с усилиСм, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, затягивайтС "Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°" ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ рукояткой, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· примСнСния Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ силы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

ПослС затяТки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² 80% случаСв ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТкС Π½ΠΎΠΆ "ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚" Π½Π° 0,02-0,03 ΠΌΠΌ. Если ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΎ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ допуска, ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ нСльзя ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΈ ΠΈ ограТдСния. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнт крСплСния Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π°Π»Π°. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ станок Π² ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ запуститС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ: Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΡƒΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ стука ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ балансировкС ΠΈ настройкС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ запускС послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стойтС сбоку ΠΎΡ‚ станка, Π° Π½Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² выброса струТки. Π’ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ЧастыС ошибки ΠΈ совСты ΠΏΠΎ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся нСравномСрная затяТка Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆ изгибаСтся Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, ΠΈ сСрСдина Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ края. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π° доскС появляСтся характСрная "Π»ΠΈΠ½Π·Π°". Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ постСпСнной подтяТки: Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подтянули ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±ΠΎΠ»Ρ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ мастСра часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ состояниС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стола. Если Π½ΠΎΠΆ выставлСн ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стол ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ поднят Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°, качСство строгания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»Π΅Π½ Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ вращСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° стола осущСствляСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ….

  • πŸ”„ РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°: ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ натяТСниС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 2 часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ усадку.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: НС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ настройку Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» суТаСтся Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅, ΠΈ настройки ΡΠΎΠ±ΡŒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° станок нагрССтся Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • βš–οΈ Балансировка: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… вСсах. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² вСсС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° для высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСальная настройка Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ инструмСнту, Π½ΠΎ ΠΈ подшипникам Π²Π°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ станка. Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС усилий ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ Π½Π° циркуляркС?

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° трСбуСтся ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ затуплСния (для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ качСства повСрхности. Π’ срСднСм, ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² мастСрской, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ стоит Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² 3-6 мСсяцСв. Если станок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, достаточно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ настройки Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сСзона.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС клинья вмСсто Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²?

НСт, это катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ДСрСвянныС клинья Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ точности ΠΈ надСТности фиксации. Под дСйствиСм Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½ΠΎΠΆ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ послС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ?

Если Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ (Π΄ΠΎ 1-2 ΠΌΠΌ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ Π½ΠΎΠΆ с большим Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ β€” с мСньшим, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ оказались Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости. Однако это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ рСсурс Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°. Если Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Π½ΠΎΠΆΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ станок сильно Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚?

Вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° дисбалансом Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ (Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ вСс), Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТкой (пСрСкос Π²Π°Π»Π°) ΠΈΠ»ΠΈ износом подшипников. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π»ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. Иногда ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² самом Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ станка β€” ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ стоит Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΡˆΠ°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Какой Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠ° считаСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?

Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (Π΄ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ, ясСнь) рСкомСндуСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠΆΠ° Π΄ΠΎ 0.8-1.0 ΠΌΠΌ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ заклиниванию Π½ΠΎΠΆΠ° Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ дрСвСсинС.