ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ соврСмСнных Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ участки ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ магистрали, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠŸΠΠ” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R). Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 20 ΠΌΠΌ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄, поэтому вопрос Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этих Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² стоит особСнно остро.

НСсмотря Π½Π° внСшнСС сходство, химичСская структура полиэтилСна Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ различаСтся. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сварку ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ паяльником. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ½Π΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ 20 ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈ мСханичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ стыковки, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС доступныС способы стыковки, ΠΎΡ‚ использования Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° прямой сварки

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (ΠŸΠΠ”) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (ПП) относятся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ тСрмопластов, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ структуру. ΠŸΠΠ” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичСн ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 130Β°C, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ плавится ΠΏΡ€ΠΈ 170Β°C ΠΈ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСстким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ИмСнно эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² физичСских свойствах Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ использованиС стандартной Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠŸΠΠ” ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ паяльникС, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ расплавится Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрСгрССтся ΠΈ потСряСт свои прочностныС характСристики. Π’ мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для создания ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получится мСханичСскоС соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ гидравличСского ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ сСзонных ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

Для создания Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мСханичСски Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ структуру. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΡƒΡŽ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ для ΠŸΠΠ”. ИспользованиС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² являСтся стандартом отрасли для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 63 ΠΌΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Β«ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒΒ» эти Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ химичСскими растворитСлями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для ΠŸΠ’Π₯. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ давлСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² систСмС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ станут источником постоянной Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠŸΠΠ” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° чСрная, Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± обусловлСн Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΠ” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ содСрТат тСхничСский ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (саТу), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ полиэтилСн ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, сСрыми ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ прямому солнСчному ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Если вывСсти Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ПП Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ Π±Π΅Π· изоляции, ΠΎΠ½ станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон.

ИспользованиС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ популярный ΠΈ доступный способ стыковки для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ β€” это использованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… заводских Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² сСбС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ основу ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ вставку. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ проста: полипропилСновая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° привариваСтся ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ PP-R, Π° ΠΊ мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠŸΠΠ”.

Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ компрСссионный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ для ΠŸΠΠ” (часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΎΠΉΒ» для пластика) ΠΈ комбинированная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠŸΠΠ” надСваСтся накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π“Π°ΠΉΠΊΠ° затягиваСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ доТимаСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1-1,5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

Π‘ΠΎ стороны ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° процСсс выглядит ΠΊΠ°ΠΊ обычная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 260Β°C, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (НР) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π’Π ) Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3/4 дюйма ΠΈΠ»ΠΈ 1 дюйм, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ прямой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ ΠŸΠΠ” Π½Π΅ сущСствуСт Π² стандартной Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅.

  • πŸ”§ Для соСдинСния потрСбуСтся Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с насадками 20 ΠΌΠΌ.
  • πŸ’§ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ЀУМ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ паклю с пастой Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ соСдинСнии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»-пластик.
  • πŸ“ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠŸΠΠ” вошла Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссионных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚

БущСствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ элСгантноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ использования мСталличСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ лишнСй Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ компрСссионныС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠŸΠΠ”, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прСдставляСт собой раструб, ΠΊΡƒΠ΄Π° вставляСтся полипропилСновая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ часто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ PE-PP transition coupling. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ издСлия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π‘ΠΎ стороны ΠŸΠΠ” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стандартный Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ с Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт количСство ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° производится ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ со стороны ΠŸΠΠ”, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ установлСны. Волько послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания сварного шва производится сборка ΡƒΠ·Π»Π° с Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС компрСссионной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅ примСняйтС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ силу. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠŸΠΠ”, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° эксплуатации.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ установки Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… мСталличСских элСмСнтов Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… спСциализированных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раструба Π½Π΅Ρ‚ заусСнцСв ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ облоя. Если ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20 ΠΌΠΌ

Π₯отя для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ примСняСтся для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅), Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ насосному ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌ, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½. Он обСспСчиваСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстрой Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΡƒΠ·Π»Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании свободных Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² (Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²). На Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠŸΠΠ” надСваСтся Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†, которая привариваСтся ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ стыковой сваркой ΠΈΠ»ΠΈ фиксируСтся Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. На ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ надСваСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†-Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ привариваСтся ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ 20 ΠΌΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стандартныС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π”Ρƒ20 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ для тонкостСнных Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ частоС обслуТиваниС систСмы, этот Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏ соСдинСния Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ
РСзьбовой Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Низкая Высокая Π”Π° (частичная)
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° PE-PP БрСдняя ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая НСт
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС Высокая Максимальная Π”Π° (полная)
πŸ“Š Какой способ соСдинСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°
Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹
ΠžΡ‚Π΄Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ сваркС ΠŸΠΠ”

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΡƒΠ·Π»Π°

Рассмотрим Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий для самого распространСнного Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° β€” соСдинСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобятся: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, паяльник, Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

НачнитС с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ пСрпСндикулярными оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· для ΠŸΠΠ”. На Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠŸΠΠ” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ снимитС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ фаску, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ вошла Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π½Π΅ задирая ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ насадку для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ PP-R. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5-6 сСкунд. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ элСмСнты Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½Π΅ проворачивая ΠΈΡ…. ЗафиксируйтС соСдинСниС Π½Π° 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (20 ΠΌΠΌ): 5 сСк

ВрСмя сварки: 4 сСк

ВрСмя остывания: 2 ΠΌΠΈΠ½

ПослС остывания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° приступайтС ΠΊ сборкС части с ΠŸΠΠ”. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ компрСссионный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² корпус Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ сначала Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΊ Π³Π°ΠΉΠΊΠ΅.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ пСрСкос ΠΈΠ»ΠΈ заусСнСц станСт ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ простой подтяТкой Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Одна ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” нСдостаточная затяТка компрСссионной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ боятся Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ пластик ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ соСдинСниС, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° откручиваСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Другая распространСнная ошибка β€” отсутствиС фаски Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠŸΠΠ”. ΠŸΡ€ΠΈ вставкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· фаски Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, острый ΠΊΡ€Π°ΠΉ срСзаСт ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ это Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π°ΡΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ острый Π½ΠΎΠΆ для снятия фаски.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ. Из-Π·Π° массивной мСталличСской вставки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ обычная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° паяльникС, пластик Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ² Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² систСмС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ соСдиняСтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для систСмы горячСго водоснабТСния, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… рассчитаны Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π’ случаС обнаруТСния Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ просто сильнСС Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Β«Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽΒ». Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС уплотнитСля ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈ собСритС ΡƒΠ·Π΅Π» Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΠΠ” ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π±Π΅Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²?

НСт, прямая сварка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ химичСской структуры ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π¨ΠΎΠ² Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ компрСссионными Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ доступны Π΄ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 63 ΠΌΠΌ (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎ 110 ΠΌΠΌ для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСрий). Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку с Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нагрСватСлями ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния.

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС?

Π”Π°, рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π΅ компрСссионного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС сТатия, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС старого ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ это соСдинСниС для скрытой ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² стСну?

Бкрытая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ компрСссионных соСдинСний Π² стСны ΠΈΠ»ΠΈ стяТку Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСского обслуТивания ΠΈ подтяТки. Π’ стСну ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском систСмы?

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти гидравличСскиС испытания. ΠŸΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² систСму постСпСнно, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ систСму ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС всС стыки Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния капСль Π²Π»Π°Π³ΠΈ.