РСзьбовая шпилька β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ собой мСталличСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ с Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎ эти издСлия Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ прямыми, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для соСдинСния плоских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Однако Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ стСрТня ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.

МногиС мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ процСсс Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ дСформация ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ пСрСстанут Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° сам ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ рассмотрим ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ измСнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ критичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. МягкиС стали ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ высокопрочныС сплавы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ физичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” пСрвая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эту Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ качСствСнно ΠΈ бСзопасно для конструкции.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся классификация Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ стСрТня. Π­Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт Π²Π°ΠΌ понадобится ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… шпилСк, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 8-10 ΠΌΠΌ, допустима холодная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° с использованиСм Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слСсарного инструмСнта. Π’ этом случаС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с массивными элСмСнтами Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ М12 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ситуация ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся. Π₯олодная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° здСсь Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· риска ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ образования ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ впослСдствии станут ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаСв примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ локального Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. НагрСв ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° докрасна сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, позволяя ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ класс прочности шпильки. ИздСлия с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ 4.8 ΠΈΠ»ΠΈ 5.8 ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали ΠΈ гнутся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. ВысокопрочныС шпильки классов 8.8, 10.9 ΠΈ 12.9 Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ отпуск). ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² являСтся Π½Π΅ просто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ класса прочности Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ шпильки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия (8.8 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ вишнСво-красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ оснастки. Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π°Π±ΠΎΡ€ слСсарных инструмСнтов ΠΈ срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Основной ΡƒΠΏΠΎΡ€ дСлаСтся Π½Π° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ усилия шпилька ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ.

  • πŸ”§ Виски: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для ТСсткой фиксации стСрТня. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ станочныС тиски с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • πŸ”₯ Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°: потрСбуСтся для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° толстых шпилСк. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-бутановая смСсь обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.
  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π»Π°Π· ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².
  • πŸ”¨ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для формирования ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Π³ΡƒΠ±ΠΎΠΊ тисков. Если ΠΎΠ½ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅, шпилька ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тиски с насСчкой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС пластины. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ фиксации.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рядом Π½Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, особСнно Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. НаличиС ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Смкости с пСском рядом с Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ бСзопасности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ нСльзя Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ.

ВСхнология Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Для шпилСк ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (М6, М8, М10) процСсс Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прост ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° здСсь β€” ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ смятия Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Если просто Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² тисках ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠΌ, Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. Один ΠΈΠ· способов β€” Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСсто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄Π²Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ прямого смятия Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ тисков ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ. ПослС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, восстанавливая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выполнСния выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.
  2. Π—Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² тисках Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ линия Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ совпадала с ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.
  3. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ (Ссли силы Ρ€ΡƒΠΊ нСдостаточно), ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†.
  4. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ транспортира ΠΈΠ»ΠΈ шаблона.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ силы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β» Π² нСпрСдсказуСмом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если трСбуСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 90 градусов, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСбольшой Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³ΠΈΠ±, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ довСсти Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ проставку.

Горячая Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΈ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Когда Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шпильки ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 12 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ мСняСт структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, дСлая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ. Однако здСсь кроСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ нюанс: послС охлаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, слишком мягким, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ расчСтныС характСристики.

НагрСв производят Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ вишнСво-красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 800-900Β°C). НС стоит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ ярко-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΎΠ³Ρƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ испортит Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт участок Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-5 см Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ПослС горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ высокопрочных шпилСк (класс 8.8 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈΡ… мСханичСскиС свойства Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π·ΠΎΠ½Π° становится слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ конструкции. Если шпилька Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° срСз ΠΈΠ»ΠΈ растяТСниС, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдопустим ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ бСзопасности.

БущСствуСт ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкционных сталСй Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ контСкстС. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ создаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ сразу ΠΈΠ»ΠΈ спустя врСмя. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ шпилькС ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ шпильки Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

ВысокопрочныС шпильки проходят Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ твСрдости. Π’ этом состоянии ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ (ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΡƒ) ΠΏΠΎ кристалличСским Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌ.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°

Бамая большая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой заусСнСц ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° сдСлаСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ это, профСссионалы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΡ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Один ΠΈΠ· эффСктивных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” использованиС Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. БСрСтся мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° шпильки, Π½ΠΎ мСньшС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Π° Π΅ΠΌΡƒ, Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ). Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° разрСзаСтся вдоль, надСваСтся Π½Π° ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² мСстС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ обТимаСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° сСбя, сохраняя ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ сСчСниС стСрТня Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ. Если шпилька длинная ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ запас ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, мСсто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ (Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹), Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС придания Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния прочности, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия плашки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шпильки ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Риск поврСТдСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹
М6 - М8 Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ НСт Низкий (ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΊ)
М10 - М12 Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ с Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ НС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ
М14 - М20 Горячий ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° Π”Π° (для ст. 45 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) Высокий Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹
М24 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° всС ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π° поврСТдСния, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ плашки ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Однако этот процСсс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Β«ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π“ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ эффСктивнСС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ кустарной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования спСциализированных ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускаСт Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ хвостовиком, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для Ρ‚Π΅Ρ… случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Π“-образная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Π˜Ρ… использованиС часто экономичСски цСлСсообразнСС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ модификация шпильки.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² (Ρ‚ΠΈΠΏ 1 с ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΈΠΏ 3 с прямым ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚.Π΄.). Если ваша Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° связана с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, использованиС стандартизированных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ соотвСтствиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам, заявлСнным Π² Π“ΠžΠ‘Π’.

πŸ’‘

БамодСльная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии подходящих стандартных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… трСбованиях ΠΊ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ позициями.

Π’ ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся слоТная пространствСнная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π΅Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² шпилСк ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ сварщиком, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·ΠΎΠ½Π° тСрмичСского влияния послС кустарного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² тисках Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ссли ΠΎΠ½Π° класса прочности 8.8?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Шпильки класса 8.8 проходят Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ риск Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ просто Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± удастся, Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ останутся скрытыС напряТСния, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния.

Как Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ссли ΠΎΠ½Π° ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅?

Для восстановлСния профиля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΡƒ (Π»Π΅Ρ€ΠΊΡƒ) ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ шага Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. НакручивайтС Π΅Ρ‘ остороТно, начиная с Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Если дСформация слишком сильная, ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Ссли позволяСт Π΄Π»ΠΈΠ½Π°.

ВлияСт Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ шпильки?

Π”Π°, любой Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ) Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния. ПослС горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ этот участок становится уязвимым для Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ краской ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° допустим для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ шпильки?

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС 2-3 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² стСрТня (R β‰₯ 2d). Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± создаСт критичСскоС ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСнки с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° шпильки?

НСт, ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ зачистки, Π° Π½Π΅ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ИспользованиС ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ диска для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° опасСн ΠΈ нСэффСктивСн. Для локального Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ.