Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Β«ΠΏΠ°Π·-Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΡŒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ опСрациями Π² столярном Π΄Π΅Π»Π΅, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сборку качСствСнной ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ настил ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄ΠΈΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ² структуру дрСвСсины ΠΈ Π½Π΅ испортив Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ объСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, наличия спСциализированного оборудования ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности сопряТСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами: ΠΎΡ‚ использования ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктричСского Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ стамСской Π² условиях ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… настройки Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°, особСнностях двиТСния инструмСнта вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°Ρ… прСдотвращСния сколов Π½Π° краях доски. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ этому процСссу Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΈ эстСтичный внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящСго инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ качСство Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мягкими ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ дрСвСсины ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ясСня потрСбуСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ мСханизация. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€, циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°, Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈ классичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ стамСсок с киянкой.

НаиболСС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Если ΠΆΠ΅ Π² вашСм арсСналС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ², Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ зачисткС. Для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ станСт элСктролобзик, хотя чистота Ρ€Π΅Π·Π° Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стационарных станков.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ бСзопасности: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ струТки. КаТдоС устройство ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ограничСния ΠΏΠΎ минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ раскроя.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ подшипника: ΠΎΠ½ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ чистовыС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹ вдоль края доски Π±Π΅Π· использования ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ любого столярного соСдинСния закладываСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ фиксируСтся Π½Π° вСрстакС. ИспользованиС струбцин ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: доска Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ инструмСнта, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ», Π° стСнки получатся Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ острым ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ рСйсмусом, Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ обозначая Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ доски, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки инструмСнта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянныС проставки ΠΈΠ»ΠΈ встроСнныС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΠ² ΠΈΡ… Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅Ρ‚ сучков ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² склСйки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ инспСкция Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ сэкономит врСмя Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ

ИспользованиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° являСтся Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом» для создания ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот инструмСнт обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ чистоту повСрхности. Для выполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-6 ΠΌΠΌ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄) рСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слоями, постСпСнно увСличивая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины ΠΈΠ·-Π·Π° трСния. НаправлСниС двиТСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выбираСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² вращСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ (справа Π½Π°Π»Π΅Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вдоль доски), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск выброса Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Для получСния идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с инструмСнтом, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ Π½Π° самой доскС. Если ΠΏΠ°Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π½Π΅ доходя Π΄ΠΎ края), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ расстояниС ΠΎΡ‚ края ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ воврСмя ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ слСдуСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Π° количСство ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² шпиндСля ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ максимума, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° Ρ€Π΅Π·Π°Π»Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€Π»Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π·Π° циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΈ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Если Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ, настроив Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ диска Π² соотвСтствии с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ сСрии ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ области с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ шагом, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стамСской. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для качСства стСнок.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ трСбуСтся идСальная гСомСтрия стСнок, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ создании ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ИспользованиС ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΡƒΠ±Π° (T101BR) позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сколы Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вСсти инструмСнт Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» ΠΏΠΎ прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ПослС мСханичСской Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· этих инструмСнтов ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π·Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ для удалСния Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого этапа ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шип Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ°Π· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабым.

πŸ’‘

Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° позволяСт быстро ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ основной объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π½Π° ΠΈ стСнок ΠΏΠ°Π·Π° всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ способ: стамСска ΠΈ киянка

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·Π° стамСской Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ тСрпСния, Π½ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ процСссом ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ наличия элСктроэнСргии. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎ линиям Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2-3 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ скалываниС дрСвСсины Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ стамСска устанавливаСтся пСрпСндикулярно Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌ, ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ киянки снимаСтся основной массив ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° слоями.

Для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стСнок стамСску ставят фаской ΠΊ удаляСмой части дрСвСсины ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΌΠΈ двиТСниями, срСзая Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ струТку. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° инструмСнта: Ссли Π·Π°Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΠ°Π·Π°, стСнки получатся Π²ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΈ шип Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ здСсь ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ β€” Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ….

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ рСставрационных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π· Π² ΡƒΠΆΠ΅ собранной конструкции, ΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Ρ‚ элСктроинструмСнт. НСсмотря Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ способ часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистый Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ свилСватых участках дрСвСсины, Π³Π΄Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π°
БтамСска ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ
Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ станок

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° соСдинСния

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Π· Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ соотвСтствиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части (шипа ΠΈΠ»ΠΈ грСбня). ИдСальноС соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ усилия Ρ€ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ добиваСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ киянки Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ проставку. Если шип Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, Π½Π΅ стоит ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ силой β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ доски вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

Для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒ, напильник ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный брусок. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ, постоянно примСряя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ лишнСС. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΏΠ°Π·Π°: Ссли шип ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΏΠ°Π·Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ скруглСнными ΠΎΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ стамСской.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкой рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π· сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. НаличиС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мусора Π½Π° Π΄Π½Π΅ ΠΏΠ°Π·Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ дСталям ΡΠΎΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Чистота повСрхности Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ освоСния
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ Высокая Высокая ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ БрСдняя
Циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° БрСдняя Высокая Низкая (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ) Высокая
БтамСска Зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° Низкая Высокая Высокая
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Низкая БрСдняя Низкая Низкая

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ слишком большой слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ заклиниванию Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΎΡ‚ курса. ВсСгда ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ постСпСнности: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ с риском ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сколы ΠΈ Ρ€Π²Π°Π½Ρ‹Π΅ края.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктроинструмСнтом. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сила ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ кисти.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ скорости вращСния. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ„Ρ€Π΅Π· ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² для чистого Ρ€Π΅Π·Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ сокращаСт срок слуТбы инструмСнта ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ диск Π½Π΅ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅. Если инструмСнт Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ отпуститС ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ пуска ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ.

РСгулярно провСряйтС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния оснастки: ослаблСнная Ρ†Π°Π½Π³Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ затянутый диск ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр кабСля ΠΈ корпуса инструмСнта Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π· Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ стамСски. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ частыС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°Π·Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ стамСской. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠΊ, Π½ΠΎ доступСн Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ мастСру.

Какая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ доски?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΏΠ°Π·Π° составляСт ΠΎΡ‚ 1/3 Π΄ΠΎ 1/2 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ доски. Если ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π· Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ критичСски снизится, ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ стСнки ΠΏΠ°Π·Π° для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ скольТСния?

Для облСгчСния сборки ΠΈ обСспСчСния долговСчности соСдинСния стСнки ΠΏΠ°Π·Π° ΠΈ шипа рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ воском, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТСт Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρƒ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ сдСлайтС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (0.5-1 ΠΌΠΌ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ малярного скотча Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.