Π’Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ· массива Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π² столярном Π΄Π΅Π»Π΅. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° идСальной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ проста Π² исполнСнии, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° радиусных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ошибки: ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, уходят ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ направлСния Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ дрСвСсины.

Π’ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡΡ‚ΡŒ основных способов получСния качСствСнного ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°: ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт обСспСчит чистоту Ρ€Π΅Π·Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ мастСрам, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ столярам, ΠΈΡ‰ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ способы ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

Π›ΡŽΠ±Π°Ρ точная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° начинаСтся Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ элСктроинструмСнта. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ издСлия Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Для ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ окруТности ΠΈ провСсти ось симмСтрии. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с доской, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ короблСния, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ радиус получится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.

Для нанСсСния Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнный Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. ΠšΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остро Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ линия Π±Ρ‹Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΆ-косяк для процарапывания Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ скалываниС дрСвСсины ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Никогда Π½Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ строго ΠΏΠΎ нарисованной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ тСхнологичСский припуск Π² 1–2 ΠΌΠΌ, Ссли ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ напильником ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Π’ случаС использования высокоточного оборудования, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° вСрстакС Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ провисала ΠΈ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° (Π΄ΡƒΠ±, ΠΎΡ€Π΅Ρ…) ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ столярный ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€, слСды ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΈ рисуйтС линию ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π½Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сдСлаСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ярчС, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ количСство сколов ΠΏΠΎ краям ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

Π’Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ элСктролобзиком: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ β€” самый доступный ΠΈ популярный инструмСнт для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Однако ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠΌ слоТнСС всСго ΠΈΠ·-Π·Π° склонности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΊ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² сторону. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха здСсь являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Для радиусных ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π΄ΡƒΠ³Π΅ нСльзя сильно Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° инструмСнт. Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° счСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, Π° ваша Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” лишь Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ. На ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, слСгка ΠΎΡ‚Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΈ скоррСктируйтС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

  • πŸͺš Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ T101A ΠΈΠ»ΠΈ T101B для чистого Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ.
  • πŸ“‰ УстанавливайтС маятниковый Ρ…ΠΎΠ΄ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ "0" ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄.
  • πŸ”„ Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… радиусов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Π²ΠΎ всС стороны.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Для доски Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΌ стандартный Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с сохранСниСм пСрпСндикулярности Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° всСм протяТСнии Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пропуск, оставив 2-3 ΠΌΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ довСсти Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°?
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ
ЛСнточная ΠΏΠΈΠ»Π°
Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

Если Π² вашСй мастСрской Π΅ΡΡ‚ΡŒ лСнточная ΠΏΠΈΠ»Π°, Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° выпиливания ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ упрощаСтся. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ этого станка ТСстко зафиксировано Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈ Π½Π΅ склонно ΠΊ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ минимальной Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка натяТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ полоТСния Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ двиТСтся с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΠΎΠ΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². Если радиус ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π», Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅, Π²Π°ΠΌ придСтся ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько прямых ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²-Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ "relief cuts") Π΄ΠΎ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ лишнюю массу ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΊ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ пилСнию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ. Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Для стандартных столярных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 6–10 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° (12 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ распиловки ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… радиусов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ forcibly Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° столС Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ссли ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ травмоопасно.

Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ: идСальная гСомСтрия

Когда трСбуСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности, Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ инструмСнтом становится Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок. ИспользованиС Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… слСдов пилСния. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния: Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ радиусныС ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся ΠΊ подошвС Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ фрСзСрования ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся Π² нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ всю Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ двигатСля, Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ сколу. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° снятия Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ составляСт 3–5 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ твСрдости дрСвСсины. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² вращСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ справа Π½Π°Π»Π΅Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ).

Π’ΠΈΠΏ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ хвостовика РСкомСндуСмая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ НазначСниС
Пазовая прямая 6 ΠΌΠΌ / 8 ΠΌΠΌ 18 000 - 22 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ ЧСрновая Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
ΠšΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ (с подшипником) 8 ΠΌΠΌ / 12 ΠΌΠΌ 16 000 - 20 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ Чистовой Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ
Π‘ΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ (твСрдосплавная) 8 ΠΌΠΌ / 12 ΠΌΠΌ 12 000 - 16 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ Чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· сколов

ИспользованиС шаблона ΠΈΠ· ΠœΠ”Π€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π¨Π°Π±Π»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ подшипником Π² точности ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шаблона ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ сдвиг Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ чистого Ρ€Π΅Π·Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ

Если Π²Ρ‹ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ (ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½), Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сколов максимальна. ΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ sacrificial board (ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ доску) ΠΈΠ· мягкого Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ”Π€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт: Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°

Иногда элСктричСство нСдоступно ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ точности, нСдостиТимой для Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… элСктроинструмСнтов. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ лучковая ΠΏΠΈΠ»Π°. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ радиусы практичСски любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π²ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, благодаря Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° пилСния Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с элСктроинструмСнтом. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° всСм своСм протяТСнии. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ сам Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сноровки ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, выпиливания ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π² толстом брусС, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ лучковая ΠΏΠΈΠ»Π° с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ японская ΠΏΠΈΠ»Π° (Π½ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΊΠ°). ЯпонскиС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ "Π½Π° сСбя", Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.

  • πŸ–οΈ Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠΊΡƒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° пСрпСндикулярно плоскости Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ» Π½Π΅ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π² сторону.
  • 🌬️ РСгулярно Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.
  • πŸ› οΈ Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… отвСрстий ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлитС стартовоС отвСрстиС свСрлом Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2-3 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкосС ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. ВсСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с минимальной Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρ‹ двиТСния.

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ инструмСнт Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ оставляСт ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ сразу послС Ρ€Π΅Π·Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ слСды ΠΎΡ‚ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, микросколы ΠΈ нСровности. Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° β€” это этап, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для удалСния основных нСровностСй.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΠΈ ΠΈ напильники с насСчкой "Ρ€ΠΈΡ„Π΅Π»ΡŒ" для быстрого снятия лишнСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° радиусах. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ вдоль Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ. ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅. НачинайтС с Π·Π΅Ρ€Π½Π° P80 ΠΈΠ»ΠΈ P100, постСпСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π΄ΠΎ P180 ΠΈ P240.

Для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… радиусов ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цилиндричСскиС ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наматываСтся наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насадки для Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Π°. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ подошвой, которая повторяСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ смСны Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊ Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ зСрнистости (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с P80 сразу Π½Π° P240) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ останутся ΠΈ проявятся послС нанСсСния Π»Π°ΠΊΠ°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Как Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±Π΅Π· шаблона?

Π‘Π΅Π· шаблона ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ-ΡƒΠΏΠΎΡ€ для Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°. Если ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° гвоздь ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏ, Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ окруТности, ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ этой оси ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π° ΠΏΠΈΠ»Ρƒ (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ» с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ!).

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса, Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° инструмСнт. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт.

Какой инструмСнт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для толстой доски (50 ΠΌΠΌ+)?

Для толстых досок элСктролобзик часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²Π°Π» пСрпСндикулярности. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” лСнточная ΠΏΠΈΠ»Π° с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ цСпная ΠΏΠΈΠ»Π° (для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°) с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с использованиСм диска ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π½ΠΎ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасно ΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, высок риск заклинивания диска ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ инструмСнта. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ спСциализированный столярный инструмСнт.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π”Π‘ΠŸ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ?

НаклСйтС малярный скотч Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ с Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ стороны (Ссли Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΡƒΠ±Π° (Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π²Π½ΠΈΠ·). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.