Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ прямых Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ создания ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… фасадов ΠΈΠ»ΠΈ конструктивных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π² доскС, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π² столярном Π΄Π΅Π»Π΅, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ доступного арсСнала инструмСнтов. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ сколам, Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ краям ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ дрСвСсины.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов получСния идСальной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ: ΠΎΡ‚ использования Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктролобзика с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ станком. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° диктуСтся трСбованиями ΠΊ чистотС Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ спСциализированного оборудования Π² вашСй мастСрской. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ выполнСния ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… распилов, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ инструмСнта ΠΈ сСкрСты получСния Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ точная Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, насколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ нанСсСтС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ распилу, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ доска Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирована Π½Π° вСрстакС, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ струТки ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° нСдостаточно просто Π½Π°Ρ€ΠΈΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ линию ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ чСловСчСский Π³Π»Π°Π· Π½Π΅ способСн ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ большого радиуса.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для создания шаблона являСтся Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ самодСльноС приспособлСниС ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ с двумя гвоздями. Один гвоздь слуТит осью вращСния, Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ отвСрстиС вставляСтся ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ. Если радиус ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ стандартного циркуля, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «струнного циркуля», Π³Π΄Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ выполняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ½ΡƒΡ€ Π±Π΅Π· растяТСния. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° (ΠΊΠ΅Ρ€Ρ„) пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, особСнно Ссли ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ являСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π° Π½Π΅ внСшним ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ мастСра сначала ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ шаблон ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 ΠΌΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ обводят Π΅Π³ΠΎ Π½Π° основной Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π›ΠΈΠ½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·Π° рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ мягкий ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€, Π½ΠΎ Π½Π΅ слишком ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ края послС распила.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΉΠΊΡƒ Π² ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смСщайтС линию Ρ€Π΅Π·Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ встанСт Π½Π° мСсто.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ дрСвСсины. Если ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ пСрСсСкаСт Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, риск возникновСния сколов Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ линию Ρ€Π΅Π·Π° малярным скотчСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ поврСТдСния структуры Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ элСктролобзиком: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ β€” самый доступный ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для выполнСния ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ максимально чисто, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ. Для чистого Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ (Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ смотрят Π²Π½ΠΈΠ·), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ тянут ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π½ΠΈΠ·, прСдотвращая сколы Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ распила Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ плавности Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° инструмСнт, позволяя ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° собствСнной скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… участков Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпус Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°, слСдуя Π·Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Если радиус ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π», Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° доски Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, стандартная узкая ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΒ» Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости, создавая конусообразный Ρ€Π΅Π· вмСсто пСрпСндикулярного.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ всСго ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ?
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ
Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ с шаблоном
Π›Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ контроля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€, Ссли радиус позволяСт, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² Π΅Ρ‘ струбцинами Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π° Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΡˆΠ²Ρ‹ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊ Π΄ΡƒΠ³Π΅. Однако для слоТных ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ИспользованиС Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ указатСля, встроСнного Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Bosch ΠΈΠ»ΠΈ Makita, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

πŸ’‘

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ², Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ врСмя Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ доски. Π’Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ эталонный шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ с ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΎΠ±Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ для Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π° Π² сторону. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ нСбольшиС ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

ИспользованиС Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° для идСального ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°

Если трСбования ΠΊ качСству ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ максимально высоки, Ρ‚ΠΎ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π±Π΅Π·Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ срСди ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† сразу послС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π° с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ подшипником ΠΈ ТСстко зафиксированный шаблон.

ВСхнология процСсса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ подшипник Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ катится ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡŽ шаблона, Π° рСТущая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ снимаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ копируя Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π¨Π°Π±Π»ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ сопоставима с дрСвСсиной, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ подшипник Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Ρ‹Π·Π°Π» Π΅Π³ΠΎ. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ шаблона осущСствляСтся струбцинами ΠΈΠ»ΠΈ двухсторонним скотчСм, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ мСшали двиТСнию Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏ Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ подшипника НазначСниС РСкомСндуСмая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ 12 ΠΌΠΌ ЧСрновая ΠΎΠ±Π΄ΠΈΡ€ΠΊΠ° 18 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
Ѐигурная (Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) 12 ΠΌΠΌ ДСкоративная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° 16 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ 8 ΠΌΠΌ БнятиС фаски 20 000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°. Если доска толстая, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ вСсь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° съСма Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ составляСт 5-7 ΠΌΠΌ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ для мягких. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ инструмСнта ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

НаправлСниС двиТСния Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ внСшнСго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ β€” ΠΏΠΎ часовой. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ инструмСнт вырвСтся ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° эффСкта самозатягивания.

Распил циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ с использованиСм шаблона

Π₯отя циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° ассоциируСтся с прямыми Ρ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ, с Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ оснастку. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ эффСктивСн для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… радиусов ΠΈ толстых досок, Π³Π΄Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Основной сСкрСт Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” созданиС шаблона ΠΈΠ· листа Π”Π‘ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³. Диск ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ погруТаСтся Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° подошва упираСтся Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉ шаблона. Вращая ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси шаблона, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСгмСнт ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Для Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ приспособлСниС, крСпящССся ΠΊ подошвС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ позволяСт ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ радиус вращСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для выпиливания ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… радиусов Π±Π΅Π· спСциализированной оснастки β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию диска ΠΈ опасному ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ погруТСния диска Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ» Π·Π° ниТнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ доски Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 3-5 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ трСния ΠΈ сниТаСт риск возгорания дрСвСсины ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ количСство ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Festool ΠΈΠ»ΠΈ Makita SP6000) идСально подходят для этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· Π² любой Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ засвСрливания. Они часто ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ шинами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ для радиусного Ρ€Π΅Π·Π°.

Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ось. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° вкручиваСтся саморСз, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ надСваСтся ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠ°, закрСплСнная Π½Π° корпусС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Вращая ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ этой оси, Π²Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ постоянного радиуса. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности с элСктричСским ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ось.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании самого Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ нСровности, оставлСнныС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΡƒ слСдуСт с Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P80 ΠΈΠ»ΠΈ P100, постСпСнно пСрСходя ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ фракциям P180 ΠΈ P240.

Для сохранСния гСомСтричСской ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ свободными двиТСниями Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Π·Π°Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΒ» края ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°, установлСнного Π² Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡƒΡ€ΡƒΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ эксцСнтриковой ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с мягкой подошвой. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ цилиндричСская насадка, обклССнная Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ.

Если Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сколы, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ПослС высыхания ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ смачивания Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ: это ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ворс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ срСзаСтся ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ, дСлая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ идСально Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

ЀинальноС качСство ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ инструмСнта, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ зСрнистости Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊ этапов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с P80 сразу Π½Π° P240) оставит Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся послС Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π² прямыС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Ссли Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ прСдусмотрСны конструкциСй. Π­Ρ‚ΠΈ мСста Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Π³Π»Π°Π·Ρƒ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, поэтому ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимальной Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянныС бруски с Π½Π°ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ для контроля плоскостности ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… участков.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌ распилС

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ инструмСнтом ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² сопряТСна с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ рисками ΠΈΠ·-Π·Π° нСобходимости постоянно ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ корпуса ΠΈ направлСния двиТСния. ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ бСзопасности β€” надСТная фиксация Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Доска Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹: ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π»Π°Π· ΠΎΡ‚ лСтящСй струТки, Π° рСспиратор спасСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, которая особСнно интСнсивно образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. ОдСТда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Π±Π΅Π· ΡΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ затянуты Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ частями инструмСнта.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с элСктролобзиком слСдитС Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сСтСвого кабСля ΠΈΠ»ΠΈ аккумулятора. КабСль Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ всСгда Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ·Π°Π΄ΠΈ инструмСнта ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ линию Ρ€Π΅Π·Π°. Π’ случаС с аккумуляторным инструмСнтом ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ батарСя Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вибрация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ чувствуСтС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΡƒΠΌ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ остановитС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ подшипника Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта. Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹, струбцины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ оснастку, которая ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° бСзопасном расстоянии ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π².

МоТно Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ?

ВСорСтичСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ€Ρ‚ΡƒΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ владСния инструмСнтом ΠΈ использовании Π»ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСальной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ гладкости Ρ€Π΅Π·Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отсутствия элСктроинструмСнта, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ потрСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

Какой радиус ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для элСктролобзика?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус зависит ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Для стандартных ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ радиус ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30-40 ΠΌΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2-4 ΠΌΠΌ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ радиус Π΄ΠΎ 10-15 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом возрастаСт риск ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости Π½Π° толстых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ….

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π”Π‘ΠŸ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ?

Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ сколов Π½Π° Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΡƒΠ±Π° (Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ малярный скотч Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ эффСктивным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ слоя Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° острым Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ вдоль ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΉ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ для Π›Π”Π‘ΠŸ Π±Π΅Π· сколов.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ распилС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄?

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π½Π΅ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² дрСвСсины, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ распилС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ смолистых ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ листвСнницы). МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ смазку для ΠΏΠΈΠ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся основным Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ большого радиуса?

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… радиусов ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «гнущСйся Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈΒ». Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, зафиксируйтС Π΅Ρ‘ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…: Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… (ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€Π΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°) ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (высота сСгмСнта). Π Π΅ΠΉΠΊΠ° сама ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ идСальной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ останСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ обвСсти ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ.