Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ спСцифичСской Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стали, алюминий Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ скол Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС каркасов, Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΊ для ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½, ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стыка Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° эстСтику Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° долю градуса, Π² мСстС соСдинСния образуСтся нСкрасивая Ρ‰Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ простым склСиваниСм ΠΈΠ»ΠΈ сваркой. ИмСнно поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈ соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ этапами Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС способы получСния идСального ΡƒΠ³Π»Π°: ΠΎΡ‚ использования ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ столярного стусла Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ станкС. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ пильноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ заусСнцСв, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ алюминиСвого профиля

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом ΠΊ качСствСнному Ρ€Π΅Π·Ρƒ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования. Алюминий β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΉ: ΠΎΠ½ быстро Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ струТкой ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΒ» Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡΡΡŒ. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π½ΠΎ для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроинструмСнт.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ², ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станСт торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°. Она обСспСчиваСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π° благодаря ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π° струТки.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диски, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для дрСвСсины, Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ с большим ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ кусок алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ инструмСнта.

Для тонкостСнных ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ) с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ дисками ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования шаблона, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 45 градусов Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ?
Ручная Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ
Ворцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°
УШМ (Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°)
Π›ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ с ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ распилу, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасноС пространство. АлюминиСвая струТка ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ острая ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΏΡ€ΠΈ использовании элСктроинструмСнта. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Π»ΠΈΡ†Ρƒ, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΎΠ± острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ профиля.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стол Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивым ΠΈ чистым. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ посторонниС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π΅Π·Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ стусло, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° вСрстакС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ струбцин β€” скольТСниС инструмСнта ΠΏΠΎ столу Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ испортит ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ€Π΅Π·Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся фиксация самого ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тиски с мягкими Π³ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пластика), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΡΡ‚ΡŒ мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° мСсто Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° полоску малярного скотча. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ риск образования сколов ΠΈ заусСнцСв Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π Π΅Π·ΠΊΠ° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° с использованиСм стусла ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ доступный способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 45 градусов Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ элСктроинструмСнта β€” использованиС столярного стусла. Π­Ρ‚ΠΎ приспособлСниС прСдставляСт собой Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с прорСзями ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Для алюминия Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскоС ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнноС пластиковоС стусло с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Π·Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π£Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π² стусло Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° совпадала с ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ стусла β€” это Π±Π°Π·Π°, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ зависит Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ДвиТСния Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°. НачнитС Ρ€Π΅Π· Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ двиТСниями Π½Π° сСбя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ. Когда ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π΅ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ Π² сторону ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стуслом

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ сразу. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π»ΠΎΡΡŒ, ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ остатки струТки. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ: Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС нСровности, ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ напильником ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅: настройка ΠΈ процСсс

ИспользованиС Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ диск установлСн ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ: Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ острыми ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅). ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² для алюминия β€” ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 80.

НастройтС ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° пильного ΡƒΠ·Π»Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π½Π° 45 градусов. На Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ станков Π΅ΡΡ‚ΡŒ фиксаторы Π² полоТСниях 0, 15, 22.5, 30 ΠΈ 45 градусов. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки тСстовым ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ профиля, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»Π°: ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0.5 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ опускайтС диск. НС форсируйтС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ β€” Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ самим. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ толстостСнный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ смазку (спрСй для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ алюминия) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ кСросин, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° диск.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π±Π΅Π· смазки?

ΠŸΡ€ΠΈ высоких скоростях ΠΈ сухом Ρ€Π΅Π·Π΅ алюминий нагрСваСтся ΠΈ становится пластичным. Он Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ диска, образуя Β«ΠΊΠ°ΡˆΡƒΒ», которая ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΈΠ»ΠΈ выбросу Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ заусСнцСв

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ распил оставляСт послС сСбя ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ заусСнцы ΠΈΠ»ΠΈ острая ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСльзя, особСнно Ссли ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ конструкциях, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Для удалСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ плоский напильник с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ насСчкой ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ (ΡˆΠ°Π±Π΅Ρ€). ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ края ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ стСнку ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ НазначСниС ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ использования
Напильник БнятиС основных заусСнцСв Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сильно
НаТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° (P240-P400) Ѐинишная ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° брускС для сохранСния плоскости
Π—Π΅Π½ΠΊΠ΅Ρ€ (свСрло большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) БнятиС фаски Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Аккуратно ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ
Π¨Π°Π±Π΅Ρ€ (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΡ€Π΅Π·) ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ фаску Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄

ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, смочСнной Π² растворитСлС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΡ€ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ‚ адгСзию клСя.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стыка Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ чистоты Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ заусСнСц Π½Π΅ даст дСталям ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ соСдинСния

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов, наступаСт этап сборки. БущСствуСт нСсколько способов ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ: сварка, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°, склСиваниС ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСскоС соСдинСниС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ склСйку. НанСситС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, эпоксидный ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ) Π½Π° ΠΎΠ±Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ зафиксируйтС ΠΈΡ… малярным скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ струбцинами Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания.

Если трСбуСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ-Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ. Они Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ профиля ΠΈ ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ саморСзами. Π’ этом случаС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΈΠ»Π° 45 градусов ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ нСсСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ элСмСнт, Π½ΠΎ внСшний Π²ΠΈΠ΄ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ страдаСт ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании эпоксидного клСя ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π°. Алюминий быстро окисляСтся, образуя ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. ЗачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Новички часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Бамая распространСнная β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» Π±Π΅Π· использования ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ мастСр с Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ смоТСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 45 градусов с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ градуса Π±Π΅Π· шаблона.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ шага Π·ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Если Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ слишком ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ (ΠΊΠ°ΠΊ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°), ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», оставляя Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄Ρ‹. Если слишком ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ β€” ΠΏΠΈΠ»Π° быстро Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ струТкой ΠΈ пСрСгрССтся.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ фиксации Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вибрация. Если ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚, ΠΎΠ½ смСстится, ΠΈ Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, испортив всю Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π”Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ хвост Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ?

НСт, этого Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ катСгоричСски нСльзя. Π—ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для волокнистой структуры дрСвСсины. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий такая ΠΏΠΈΠ»Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ Π² сторону, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно для Π³Π»Π°Π·.

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ диск ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ алюминия?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ спрСи для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях допустимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ кСросина, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирита ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ диск ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ струТки Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ.

Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ Π² стыкС, Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» получился Π½Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ 45 градусов?

Если ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСбольшоС (1-2 градуса), Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидной ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ†Π²Π΅Ρ‚ профиля, Π° послС высыхания Π·Π°ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… расхоТдСниях придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ запас Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

Какой диск Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” диск с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "Non-Ferrous" (для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ "Aluminium". ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 60-80 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 210-250 ΠΌΠΌ. ВвСрдосплавныС Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ фаску Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ послС распила?

Π”Π°, снятиС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ фаски (0.5 ΠΌΠΌ) рСкомСндуСтся. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ стыковку Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ссли Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ микроскопичСскиС заусСнцы, Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π³Π»Π°Π·Ρƒ.