ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° стала стандартом Π² соврСмСнном ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм благодаря своСй долговСчности ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², пластик ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ физичСскиС ограничСния ΠΏΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½, являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для прСдотвращСния Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ размягчСниС корпуса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² мСстах соСдинСния.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° (PPR) Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скачках давлСния Π² магистралях Π“Π’Π‘. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² этих случаях ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ классы Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, влияниС армирования Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ практичСскиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, способной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² вашСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ систСмС.

ЀизичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° размягчСния

Основой для производства качСствСнной Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ слуТит Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, часто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ PP-R ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ тСрмичСская ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ области ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ТСсткости корпуса ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ +130...+140Β°C. Однако это тСорСтичСский ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ критичСская Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Если Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, пластиковый ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· внСшнСго мСханичСского воздСйствия.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия для стандартного PPR составляСт +140Β°C, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π±Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ давлСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ давлСния Π² систСмС (Π΄Π°ΠΆΠ΅ минимального 1-2 атмосфСры) риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ +95Β°C. ИмСнно поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Π½Π° участках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π±Π΅Π· посрСдничСства мСталличСских ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ стабилизаторы. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Valtec, Ekoplastik ΠΈΠ»ΠΈ FV-Plast ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ slightly ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ характСристики тСрмостойкости ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСским паспортом ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° усрСднСнныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅.

ВлияниС армирования Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Одним ΠΈΠ· способов ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ являСтся ΠΈΡ… Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π₯отя сами ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пластика (Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ услоТняСт Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°), ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмы, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ систСмы.

АрмированныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (со стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньший коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Однако сам ΠΊΡ€Π°Π½, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСталличСской вставки, остаСтся слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с мСталличСскими Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈ стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСмы отоплСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ свои свойства Π½Π° пластиковый Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ. Если систСма рассчитана Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ класса, нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² для систСмы отоплСния с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 100Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, рассмотритС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ установки Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. Π­Ρ‚ΠΎ повысит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± позволяСт систСмС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ +95Β°C Π² постоянном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π½ΠΎ пластиковый ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ своих возмоТностСй. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях срок слуТбы ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π° сокращаСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ эксплуатации ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ давлСния

Для систСматизации Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ тСрмостойкости Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ принята классификация ΠΏΠΎ классам эксплуатации (ISO 15874). Π­Ρ‚ΠΈ классы ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСма Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ классы 4 ΠΈ 5, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π“Π’Π‘.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ срока слуТбы ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния для стандартного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° PN20 ΠΈ PN25. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ допустимоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ростС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Класс эксплуатации Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π°Ρ€) Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
Класс 4 (НизкотСмпСратурноС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) 70 6.0 ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ
Класс 4 (НизкотСмпСратурноС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) 90 2.5 Аварийный (Π΄ΠΎ 100 часов)
Класс 5 (ВысокотСмпСратурноС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) 80 6.0 ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ
Класс 5 (ВысокотСмпСратурноС ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅) 95 2.5 Аварийный (Π΄ΠΎ 100 часов)
Π“Π’Π‘ (Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π°) 20 10.0 ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (50 Π»Π΅Ρ‚)

Из Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +95Β°C допустимоС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½, рассчитанный Π½Π° 20 Π±Π°Ρ€ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ 6 Π±Π°Ρ€ Π² горячСй. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ эксплуатации.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ систСмой отоплСния Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» (высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ.)
Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π» (срСдниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ.)
Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» (Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ.)
Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (нСпрСдсказуСмо)
Волько Π₯Π’Π‘/Π“Π’Π‘

Различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ сополимСром

НС вСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ². На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈΠ· Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° (PP-H) ΠΈ Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСра (PP-R). Π“ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий, Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для изготовлСния ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, использованиС чистого Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° нСдопустимо.

Π‘ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ этилСна ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ тСрмичСскиС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π±Π΅Π· растрСскивания. ИмСнно этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² 95% качСствСнной сантСхничСской Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ всСгда ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PP-R ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT Π½Π° корпусС издСлия.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PP-RCT с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он позволяСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ систСмам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких давлСниях ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π½Π° корпусС ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пластика (PP-R, PN20/25), Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΡ‚ установки Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ китайскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТно, Π½ΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ качСствСнный сополимСр ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ (Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ, сСрый, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ) Π±Π΅Π· Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. НадСТнСС всСго Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ сСртификатам ΠΈ извСстным Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°ΠΌ.

Риски эксплуатации Π² систСмах Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния

БистСмы Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ агрСссивной срСдой для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° тСплоноситСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +100Β°C, особСнно Π² ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСисправностях элСваторных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ гидравличСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях стандартный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высокого риска. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли срСдняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составляСт +70...+80Β°C, ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ скачки Π΄ΠΎ +110Β°C ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСдла ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ корпуса. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ.

МногиС ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ использованиС пластиковой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° стояках отоплСния ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎ этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅. Если Π²Ρ‹ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ мСталличСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π° Π²Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пластик Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ явлСнию «ползучСсти». Под постоянным Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ молСкулярныС связи ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 5-7 Π»Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… скачков Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, просто ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ качСствС тСплоноситСля. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах Π²ΠΎΠ΄Π° часто содСрТит химичСскиС примСси ΠΈ кислород, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ старСниС пластика ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ тСрмичСского поврСТдСния ΠΊΡ€Π°Π½Π°

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ подвСргся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ возмоТностСй? БущСствуСт ряд Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ авария.

  • πŸ”΄ ИзмСнСниС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ: ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΊΡ€Π°Π½Π° стал ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, появились вздутия ΠΈΠ»ΠΈ искривлСния Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.
  • πŸ”΄ Π—Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅: Рукоятку стало тяТСло ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ½Π° Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ”΄ ΠŸΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластика: ПоявлСниС ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹Ρ… пятСн Π½Π° Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сСром корпусС ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° тСрмичСскоС старСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • πŸ”΄ ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ: Π’Π»Π°Π³Π° появляСтся Π½Π° стыкС корпуса ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ затянутом соСдинСнии.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ любой ΠΈΠ· этих ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Β«ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ сильнСС β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ расколу ΡƒΠΆΠ΅ ослаблСнного пластика. НСобходимо ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тСрмостойкий Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСский.

β˜‘οΈ Диагностика состояния ΠΊΡ€Π°Π½Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

РСгулярный осмотр Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС ΠΊΡ€Π°Π½Π°ΠΌ, установлСнным нСпосрСдствСнно послС ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†Π΅ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΡ….

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° для продлСния срока слуТбы

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΊΡ€Π°Π½Π° способна Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Главная ошибка ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² β€” отсутствиС компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ. Если ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠΏΡƒ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ напряТСниС Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ соСдинСниС.

ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсационныС ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π΅ пСрСдавая усилиС Π½Π° корпус ΠΊΡ€Π°Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ сварки: Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Для систСм с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ Π±Ρ‹Π» Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ скапливаниС осадка Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² строго слСдуйтС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π² инструкции для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 5-10 сСкунд дольшС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹) создаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ проявится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный паяльник с исправным тСрморСгулятором. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ инструмСнтом нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ Π² ослаблСнном состоянии.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт долговСчности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π° β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСство самого издСлия, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ схСмы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с компСнсаторами Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»?

Π­Ρ‚ΠΎ допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ бСзопасности, которая ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ тСплоноситСля. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск закипания ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° ΠΈ подъСма Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100-110Β°C, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, Π° пластик ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Какая максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΠΊΡ€Π°Π½Π° PN20?

ΠšΡ€Π°Π½Ρ‹ PN20 рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 60Β°C ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 7-8 Π±Π°Ρ€, Π° ΠΏΡ€ΠΈ 80Β°C β€” Π΄ΠΎ 4-5 Π±Π°Ρ€. Максимальная кратковрСмСнная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 90-95Β°C.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пластиковый ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ послС опрСссовки горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, ΠΏΡ€ΠΈ опрСссовкС использовалась Π²ΠΎΠ΄Π° с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса ΠΊΡ€Π°Π½Π°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ слишком высоким для размягчСнного пластика. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½ Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· нСкачСствСнного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ (Ρ€Π΅Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ‚Π°).

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичСн, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ льда Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° корпуса. Однако это Π½Π΅ гарантия. ΠŸΡ€ΠΈ сильном Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, особСнно Π² мСстах Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС элСмСнты.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π½Π° для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ PN (PN20/PN25 для Π“Π’Π‘, PN10/PN16 Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ для Π₯Π’Π‘) ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ· сополимСра (PP-R) с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ PN20.