Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ колСса ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚

ЛСнточная ΠΏΠΈΠ»Π° β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ двиТСтся ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, огибая Π΄Π²Π° массивных шкива. ИмСнно эти ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мастСра, колСса Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ сСрдцСм ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°. Π‘Π΅Π· идСально отбалансированных колСс ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прСвратится Π² ΠΌΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° Ρ€Π΅Π· станСт волнистым ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса оборудования. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… модСлях часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ диски, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ спицСвыС колСса ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ стали. Π’Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ колСсо соСдинСно с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ двигатСля ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ΅ слуТит для натяТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ направлСния.

НСкоторыС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, игнорируя состояниС шкивов. Однако гСомСтрия повСрхности колСса критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°. ИмСнно ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΡΠΎΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ колСс: Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² спицСвых

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ запчастСй ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ станка Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ колСс. Π›ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ диски ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· алюминиСвого сплава. Они Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ дСшСвлС Π² производствС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… стандартом для Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Jet JWBS-10 ΠΈΠ»ΠΈ Grizzly G0555.

Π‘ΠΏΠΈΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ колСса, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ большСй массой ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ прСимущСство Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях: тяТСлый ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ сглаТиваСт Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сучки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ участки дрСвСсины. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ колСса Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ гасят Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство повСрхности Ρ€Π΅Π·Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ устанавливайтС колСса ΠΎΡ‚ станка Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ нСсоотвСтствиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ подшипников.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Алюминий склонСн ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ устойчив ΠΊ wear (износу) Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° рСгулярно, массивныС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ колСса станут Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±/Ρƒ станка ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ колСса Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ: Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ износС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слоТно ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ.

Диагностика износа ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ

Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ самыС качСствСнныС колСса Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ внимания. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ становится Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Если Π»Π΅Π½Ρ‚Π° постоянно стрСмится ΡƒΠΉΡ‚ΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄, нСсмотря Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Π² износС профиля ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π°.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сколы, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ. ОсобСнно Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Π³Π΄Π΅ установлСно Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Если Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ потСряла ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, сцСплСниС с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ шкивС.

Π‘ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ колСса β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самого диска ΠΈΠ»ΠΈ износа посадочного мСста подшипника. Для диагностики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ часового Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π½Π° станинС ΠΈ поднСся ΠΊ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Бброс ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°
Вибрация станка
Π¨ΡƒΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅
Быстрый износ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ установки колСс

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° колСса Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ аккуратности ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ обСсточивания станка. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ со шкивов.

Для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса часто трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ съСмник, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ посаТСно Π½Π° Π²Π°Π» с натягом. Π’Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ΅ колСсо ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ крСпится Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ зафиксировано шпонкой. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π· совпадаСт идСально.

β˜‘οΈ Алгоритм Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ колСса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

ПослС установки Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ колСса Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² отсутствии Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ станок Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅, Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ посторонних стуков ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΡƒΠ»Π°, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° дисбаланс.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли колСсо Π½Π΅ снимаСтся?

Если колСсо ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»ΠΎ ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ β€” это ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ подшипники. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ смазку Ρ‚ΠΈΠΏΠ° WD-40, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ступицу колСса ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ!) для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Балансировка ΠΈ обшивка колСс

Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ колСсо ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нСбольшой дисбаланс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ становится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Вибрация пСрСдаСтся Π½Π° станину ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ качСство Ρ€Π΅Π·Π°. Балансировку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ статичСским ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: установитС ось колСса Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. Π›ΠΈΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» удаляСтся свСрлСниСм Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π°.

Обшивка колСс Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΌ β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап обслуТивания. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆ выполняСт Π΄Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ вращСния ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, продлСвая Тизнь ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° колСса.

Для Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ стыков внахлСст, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅. НСкоторыС мастСра ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, устойчивоС ΠΊ маслу ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ РСзиновая обшивка УрСтановая обшивка Π‘Π΅Π· обшивки
Π‘Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ВысокоС ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокоС НизкоС (риск пробуксовки)
Амортизация Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы 2-5 Π»Π΅Ρ‚ 5-10 Π»Π΅Ρ‚ Зависит ΠΎΡ‚ износа ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ БрСдняя Высокая (трСбуСтся ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅) НС трСбуСтся
πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ обшивка колСса Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π΄ΠΎ 30%, сниТая риск Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Настройка Ρ‚Ρ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ натяТСния

ПослС установки ΠΈΠ»ΠΈ обслуТивания колСс Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΊΠΈΠ½Π³ (Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°). ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠΉ части ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° осущСствляСтся Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ колСса с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°, располоТСнного ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сзади корпуса станка.

НатяТСниС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° β€” ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Блишком слабоС натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ соскакиванию ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·Ρƒ, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΊ быстрому Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ встроСнный Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°ΠΌΠΈ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ) Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ натяТСниС особСнно опасно. Вонкая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° колСса выставлСн Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ настройки запуститС станок ΠΈ ΠΏΠΎΠ½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΡŽ колСса. Если Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄, (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ настройку) проводят Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ колСса Π΄ΠΎ стабилизации.

ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ колСс

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ колСса Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅?

НСт, это катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ скорости вращСния повСрхности колСс, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². Оба колСса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ?

РСсурс Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации. Π’ домашнСй мастСрской ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π’ производствС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ проводят ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ эластичности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ слСтаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ износа Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса (Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточного натяТСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² загрязнСнии ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ смолой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт коэффициСнт трСния. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ колСса растворитСлСм ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС.

МоТно Π»ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ скол Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ колСсС?

МСлкиС сколы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² сварщика. ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ поврСТдСния ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π°, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ колСса, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ балансировка станСт Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ.

ВлияСт Π»ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° колСса Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°?

Π”Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° колСса опрСдСляСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ станкС. ИспользованиС слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ колСсС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π΅ соскакиванию ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅.