Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы водоснабТСния ΠΈ отоплСния всё Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ строятся Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ здСсь Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ благодаря своСй долговСчности ΠΈ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Однако сама ΠΏΠΎ сСбС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° β€” это лишь ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ, которая Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π±Π΅Π· качСствСнного обвСса. ИмСнно Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ пластиковых ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ систСму, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΌ прСдстоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ассортимСнта соСдинитСлСй, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… выполняСт свою ΡƒΠ·ΠΊΠΎΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эстСтика Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ отсутствиС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ PP-R Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ слабым Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ расслоится ΠΎΡ‚ постоянного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ пластика ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠœΡ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ абстрактных Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠΉ, Π° сосрСдоточимся Π½Π° практичСских аспСктах, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ сталкиваСтся ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ домашний мастСр.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ конструкции

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° любого ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стык ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ участками Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ всС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ дСлятся Π½Π° нСсколько Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСльзя. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° β€” это ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ элСмСнт для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° встык, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ слуТит для ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° магистрали Π½Π° 45 ΠΈΠ»ΠΈ 90 градусов.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ крСстовин. Π’Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° Π΄Π²Π° направлСния с сохранСниСм Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ позволяСт ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ линию мСньшСго сСчСния ΠΎΡ‚ основной магистрали. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ слоТных схСм отоплСния часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ относятся ΠΊ классу фасонных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ. Они Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для стыковки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с мСталличСскими элСмСнтами систСмы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, насосы ΠΈΠ»ΠΈ запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ (НР) ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСй (Π’Π ). Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСвозмоТности сборки ΡƒΠ·Π»Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².

  • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ соСдинитСли: ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ вставки, компСнсаторы.
  • πŸ”Ή ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты: ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ (45Β°, 90Β°), ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ стСнС.
  • πŸ”Ή Π Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ: Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ, крСстовины, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ.
  • πŸ”Ή Запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ (Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅), Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΈ корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ пСрСтяТкС.
πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ систСмой Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ водоснабТСниС (Π₯Π’Π‘)
ГорячСС водоснабТСниС (Π“Π’Π‘)
БистСма отоплСния
ΠšΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹

НС вСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ². Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ являСтся Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-H), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отличаСтся высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ прСимущСствСнно для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ вСнтиляции.

Для горячих систСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ статистичСский сополимСр (PP-R ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» содСрТит этилСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ Π΄ΠΎ +95Β°C. ИмСнно ΠΈΠ· PP-R изготавливаСтся Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ соврСмСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями пластика ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ слой алюминия ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° корпусС. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, использованиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ· PP-H нСдопустимо β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стоков, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ +40Β°C, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° тСрмостойкий сополимСр Π½Π΅Ρ‚ смысла, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ это Π½Π΅ трСбуСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

πŸ’‘

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ однородности Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠœΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пластик ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ использовании Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт срок слуТбы издСлия.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° совмСстимости Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² соСдинСний

Бтандартизация Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго Π² соотвСтствии с этой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° справочная информация ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ использования.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (PN) Π’ΠΈΠΏ соСдинСния
20 Подводка ΠΊ сантСхникС PN20, PN25 Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° 1/2"
25 Бтояки Π₯Π’Π‘/Π“Π’Π‘ PN20, PN25 Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° 3/4"
32 Π’Π²ΠΎΠ΄ Π² Π΄ΠΎΠΌ, Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Ρ‹ PN20, PN25 Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° 1"
40-50 Врассы отоплСния PN20, PN25 Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°
63-110 ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСти PN10, PN16 Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°, Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (PN25) часто трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ зачистка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой. Для стСкловолокна эта ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. НСсоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий окислится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва, ΠΈ соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсСгда свСряйтС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° сайтС производитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ большой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ тСхнология сварки

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом являСтся сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌΒ». Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° насадках, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ расплавлСнный пластик Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π» ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сварки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выставляСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 260Β±5Β°C.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ насадки. ПослС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ быстро ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ происходит диффузия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈ послС остывания образуСтся ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с большими Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ (ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ) Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ подходят β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ с гидравличСским ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС сТатия. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·. ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° оставляСт заусСнцы ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ стыка.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ опрСссовкС?

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π½Π° сварном швС послС остывания, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это мСсто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π€ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, Ссли Π΄Π»ΠΈΠ½Π° участка Π½Π΅ позволяСт Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ просчСты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ситуациям. Одна ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” Β«Π·Π°ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Π² мСстС сварки. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ насадили Π½Π° насадку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π»ΠΈ Π² расплавлСнном состоянии. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° образуСтся Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² пластика, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° связана с Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ участок горячСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· компСнсаторов (П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²), Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния ΠΈΠ»ΠΈ самих Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ Π½Π° прямых участках Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-4 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ нСсовмСстимости Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ΅ систСмы ΠΈΠ»ΠΈ использовании тСплоноситСлСй с агрСссивными Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ сСртифицированы для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ. НСкоторыС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² Π½Π° основС гликоля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ структуру пластика ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ воздСйствии высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

  • ❌ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ послС ΠΈΡ… соСдинСния. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… (ΠΏΠΎΠΊΠ° горячиС) ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ стык.
  • ❌ Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°: ПопаданиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ.
  • ❌ НатяТСниС: Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ свободно, Π±Π΅Π· натяга. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± создаСт постоянноС напряТСниС Π² стСнках.
πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, врСмя сборки ΠΈ врСмя остывания строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 5 сСкунд ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ соСдинСния.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эксплуатации ΠΈ срок слуТбы

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии всСх тСхнологичСских Π½ΠΎΡ€ΠΌ срок слуТбы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм составляСт 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Однако этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +95Β°C ΠΈΠ»ΠΈ давлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ номинального (PN) Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сокращаСт рСсурс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ систСмах отоплСния частного Π΄ΠΎΠΌΠ° часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ скачки давлСния ΠΏΡ€ΠΈ запускС ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ пластиковыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ бСзопасности с ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±Π°ΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ сгладит Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, особСнно для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

РСгулярный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹. ИзмСнСниС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° пластика, появлСниС бСлСсых пятСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ тСрмичСском ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСском пСрСнапряТСнии. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ участок ΠΏΡ€Π΅Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ, Π½Π΅ доТидаясь ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ) Π² стСны ΠΈΠ»ΠΈ стяТку Π±Π΅Π· доступа. Для скрытого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стыки Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ люки.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ±Π° издСлия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Однако ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ качСство шва ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ состав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°?

НСт, для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (PN10, PN20) ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкловолокном, зачистка Π½Π΅ трСбуСтся. Достаточно просто ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску для удобства Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Зачистка Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

КакоС максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½?

Π­Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ PN. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN10 Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 10 Π±Π°Ρ€, PN20 β€” 20 Π±Π°Ρ€, Π° PN25 β€” 25 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°C. Π‘ ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ допустимоС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сниТаСтся, поэтому для отоплСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ PN25.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² стяТку, Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° высокой вСроятности ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² мСстах сварки ΠΈ большого коэффициСнта Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн (PEX) ΠΈΠ»ΠΈ мСталлопластик.