Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ сварки

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² высокой точности ΠΈ скорости выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ элСмСнтов ΠΊ мСталличСскому основанию. ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° шпилСк стала ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых эффСктивных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, изоляторов ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π½Π° тонколистовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° основания ΠΈ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ листами Π±Π΅Π· риска ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ процСсса Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ разрядС элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ° высокой силы Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ шпильки ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ЭнСргия накапливаСтся Π² кондСнсаторах Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ высвобоТдаСтся Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды, создавая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ быстро, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ успСваСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° Π·ΠΎΠ½Π° тСрмичСского влияния остаСтся минимальной.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ качСства оборудования, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ИспользованиС спСциализированных шпилСк с напаянным элСктродом обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воспламСнСниС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π² труднодоступных мСстах ΠΈ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях, Π³Π΄Π΅ классичСская сварка Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ

Аппараты для кондСнсаторной сварки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ накоплСния энСргии. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ устройства находится Π±Π»ΠΎΠΊ кондСнсаторов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ заряТаСтся ΠΎΡ‚ сСти ΠΈΠ»ΠΈ встроСнного аккумулятора. Когда Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π° спуск, накоплСнная энСргия ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ разряТаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пистолСт Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ (Π΄ΠΎ 4000 А) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ напряТСнии ΠΈ минимальном ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· сСти.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ дСлится Π½Π° Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ установки ΠΈ стационарныС станки. Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пистолСты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ сСрии BSW ΠΈΠ»ΠΈ Capacitor Welding Gun, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° высотС. Они Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅, эргономичныС ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΌΡƒ источнику питания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ часто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ встроСнных Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ кабСля нСбольшого сСчСния. Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ станки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… для сСрийного производства, обСспСчивая Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ швов.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом систСмы являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСктрод (пята), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя разряда. Он обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ нСобходимости Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·Π°Ρ… ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°Ρ… Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ процСсс экологичСски чистым ΠΈ бСзопасным для ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² пистолСтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСны. ΠžΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ разряду ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ сварных соСдинСний.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ питания Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° для вас ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅?
Π‘Π΅Ρ‚ΡŒ 220Π’
Π‘Π΅Ρ‚ΡŒ 380Π’
Аккумуляторный
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ шпилСк

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного соСдинСния Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² мСстС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ краски, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, масла ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ загрязнСна, сварочная Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π±ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСниС получится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ зачистныС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹ для удалСния загрязнСний Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ.

Шпильки для кондСнсаторной сварки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. На Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ шпильки установлСн ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ· сплава с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ слуТит ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ плавится ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌΠΈ, создавая условия для плавлСния основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° шпильки ΠΈ основания. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ шпильки Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ основания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° шпильки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ свариваСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Блишком толстая шпилька Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌ листС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π° слишком тонкая β€” Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. НСобходимо ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнологичСский процСсс ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ сварки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ считанныС миллисСкунды ΠΈ состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… этапов. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ пистолСт ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† шпильки касаСтся повСрхности. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ происходит Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ шпилька вдавливаСтся Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ расплава ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ пистолСта. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ происходит ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

Аппараты оснащСны систСмами автоматичСской настройки Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ Π² соотвСтствии с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ шпильки. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Ρ‹ сами Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ врСмя разряда. Однако, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с нСстандартными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ручная подстройка ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ: очистка, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ, пуск, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ пистолСта. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ пистолСт Π΄ΠΎ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° сварки. Если Π²Ρ‹ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ искровой разряд, процСсс ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ. Π’ случаС отсутствия Π·Π²ΡƒΠΊΠ° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ шпильки ΠΈ состояниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями выдСляСтся Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ помСщСния.
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шпильки (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ (А) ВрСмя разряда (мс)
6 1.0 - 1.5 1500 - 1800 2 - 4
8 1.5 - 2.5 2000 - 2400 3 - 5
10 2.5 - 4.0 2800 - 3200 4 - 7
12 3.0 - 5.0 3500 - 4000 6 - 10
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сварки Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… кондСнсаторы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСньшС энСргии. РСкомСндуСтся Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пистолСт Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя разряда Π½Π° 10-15%.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΠΎΠ½Π΄Π΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд нСоспоримых прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктродуговой сваркой. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” отсутствиС тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ тонкостСнных конструкций. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊ листу Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,8 ΠΌΠΌ, ΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½Π΅ дСформируСтся ΠΈ Π½Π΅ потСряСт своих гСомСтричСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈ стСновых ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ маску, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ шов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ остывания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π¦ΠΈΠΊΠ» сварки длится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСкунды, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сотни Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСны. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сниТаСт ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ускоряСт сдачу ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Экономия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, масса элСктродов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹. Расходными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сами шпильки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ логистику ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² очисткС повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ послС сварки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ шов формируСтся Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ срСдС собствСнного расплава.

πŸ’‘

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ шпильки Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ПопаданиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ окислСнию ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Ρƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ контроля качСства

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ошибки, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° β€” нСдостаточная очистка повСрхности. Если Π²Ρ‹ пропустили этот этап, сварной шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° пистолСта. Если пистолСт ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ ΠΎΡ‚ пСрпСндикуляра Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 10 градусов, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.

Для контроля качСства сварных соСдинСний ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ мСханичСского испытания. ПослС остывания ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. НадСТноС соСдинСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΎΡ‚ основания. Если шпилька ΠΎΡ‚Π²Π°Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сварки ΠΈΠ»ΠΈ качСство расходников.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° состояниСм ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ° Π² пистолСтС. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ мСняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. РСгулярная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° расходных элСмСнтов пистолСта β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шпильки ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ сСртифицированы для вашСго Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС выполняйтС сварку Π½Π° повСрхностях, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ находящимися ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.
πŸ’‘

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства сварного соСдинСния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ мСханичСского ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² конструкции.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шпильки ΠΊ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв это Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ° являСтся диэлСктриком ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Если слой краски ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π½Π΅ содСрТит масСл, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ соврСмСнныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с этим, Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ блСска.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ элСктрод Π² пистолСтС?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’ срСднСм ΠΎΠ½ рассчитан Π½Π° 1000-2000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шпильки ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ элСктроду ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€ΠΎΠ·ΠΆΠΈΠ³Π°, это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктрод изношСн ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ элСктричСства?

МногиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ оснащСны встроСнными Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ-ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ аккумуляторами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ 2-3 часов. Однако Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ количСства Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… швов. ВсСгда носитС с собой запасной аккумулятор для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смСн.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий кондСнсаторной сваркой?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ шпильки ΠΈΠ· алюминиСвого сплава. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ разряда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ настроСны. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ шпильки ΠΊ алюминиСвой повСрхности Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шпилька ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ»Π° ΠΊ пистолСту?

НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ силой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ съСмник ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ прилипания часто являСтся износ элСктрода ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ врСмя разряда.