Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ часто становится слоТной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… мастСрских ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ². Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ мноТСства ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ особоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ лСнточная ΠΏΠΈΠ»Π° ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422, которая Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ станок сочСтаСт Π² сСбС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Π½Π½ΡƒΡŽ эргономику, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ популярным Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ срСди мастСров.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дисковых ΠΏΠΈΠ», Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистый Ρ€Π΅Π· ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с дорогостоящими ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 прСдусматриваСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ возмоТности оборудования. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС особСнности, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ настройки ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасной эксплуатации этого Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ тСхничСскиС характСристики

Основой надСТности станка являСтся Π΅Π³ΠΎ станина, выполнСнная ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ усилСнной стали. МодСль 422 спроСктирована Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ устройства ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1.5–2.2 ΠΊΠ’Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° рСгулируСтся мСханичСским ΠΈΠ»ΠΈ элСктронным способом, позволяя ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом конструкции являСтся систСма натяТСния Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π’ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅ ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ с Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ натяТСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² процСссС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 45 градусов Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону, Π° Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модификациях β€” ΠΈ Π² ΠΎΠ±Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ свойство Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний ΠΈ слоТных мСталлоконструкций.

БистСма ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (Π‘ΠžΠ–) встроСна нСпосрСдствСнно Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°. Насос ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, прСдотвращая ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π΅Π· эффСктивного охлаТдСния рСсурс пильной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ сокращаСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹, поэтому Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ исправной ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° для Тидкости являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм эксплуатации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ запуском ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π² Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ затяТку всСх транспортировочных Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Заводская смазка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточной для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

Π Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 422 часто Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ корпусС. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 500 моточасов) рСкомСндуСтся провСсти Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ трансмиссионного масла для прСдотвращСния износа ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ установка пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” пильной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для станка ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° стандартной Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ шаг Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ИспользованиС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для всСх Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ шагом Π·ΡƒΠ±Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2-3 Π·ΡƒΠ±Π°. Для массивного ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ шаг, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСктивный ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ струТки. БимСталличСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° (HSS) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Π°/качСство для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса оборудования.

  • πŸ”Ή Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ M42 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • πŸ”Ή Для алюминия ΠΈ мягких сплавов ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° с большим шагом Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π°Ρ‚Π°ΠΊΠΈ.
  • πŸ”Ή Для конструкционной стали ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт бимСталличСскоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π·ΡƒΠ±Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡˆΠΊΠΈΠ²Π°Ρ… строго ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ°. НатяТСниС провСряСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ наТатия: ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ усилии ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ свободной. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π° слабоС натяТСниС β€” ΠΊ соскакиванию ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ качСству Ρ€Π΅Π·Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ станок Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ Β«ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒΒ» Π½Π° мСсто ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

Настройка ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ систСмы ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° β€” критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»Π° осущСствляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ослаблСния Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ станины. На корпусС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ имССтся шкала с градусной Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π΅ Π½Π΅ стоит.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π· Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ профиля, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» транспортиром. Если ΡƒΠ³ΠΎΠ» отличаСтся ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ внСсти ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ². Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ часто осущСствляСтся гидравличСским Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ опускания Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° РСкомСндуСмая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½) Π¨Π°Π³ Π·ΡƒΠ±Π° (TPI) ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π‘ΠžΠ–
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 30-40 4-6 Обильная
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 20-30 6-8 ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Π°Ρ
Алюминий 60-80 3-4 (ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ) УмСрСнная
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 15-25 4-6 Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅. Если струТка Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ. Если струТка крупная ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ синСватый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

БистСма охлаТдСния ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы инструмСнта. Π’ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅ ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 Π·Π° это ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ насос, ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ шланг с соплом. НаправлСниС струи Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π»Π° нСпосрСдствСнно Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π·ΡƒΠ±Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π° Π½Π΅ просто смачивала Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ свСрху.

РСгулярноС обслуТиваниС систСмы Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ очистку Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° насоса ΠΎΡ‚ мСталличСской струТки. Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию давлСния ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ: слишком водянистый раствор Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠΉ смазки, Π° слишком густой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ направляйтС ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Π‘ΠžΠ– Π½Π° элСктричСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ панСль управлСния. ПопаданиС Тидкости Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ корпуса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅.

ПослС окончания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈ станину Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² остатки ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ ΠΈ струТку. НакоплСниС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ мСталличСской ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностях Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позиционирования Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

РСгулярная чистка Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° насоса Π‘ΠžΠ– ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ Π½Π° 30-40% ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… устранСния

Π’ процСссС эксплуатации Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с рядом ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² сторону ΠΈΠ»ΠΈ появлСниСм волнистого Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ износом Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠ΅ΠΉ шкивов ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ натяТСниСм.

Если станок ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ посторонний ΡˆΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ подшипники шкивов ΠΈ состояниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ биСнию ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ чистого Ρ€Π΅Π·Π°. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° подшипников Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… съСмников.

  • πŸ›  ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ рвСтся сразу послС запуска: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС ΠΈ отсутствиС заусСнцСв Π½Π° ΡˆΠΊΠΈΠ²Π°Ρ….
  • πŸ›  Π Π΅Π· ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉΒ»: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΎ потСряло ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны.
  • πŸ›  Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ запускаСтся: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ кондСнсатор ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ напряТСния Π² сСти.

Для диагностики ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с элСктроникой ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ статора Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ· строя. Π’ слоТных случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сСрвисный Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ рвСтся
ΠšΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·
Бломался Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π‘ΠžΠ–
Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° станкС

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 оснащСн Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°ΠΌΠΈ, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ двиТущиСся части, Π½ΠΎ это Π½Π΅ отмСняСт нСобходимости использования Π‘Π˜Π—. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для прСдотвращСния попадания струТки Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ (Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ!).

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирована Π² тисках ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ пилСния. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… струбцин ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Виски станка ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ насСчку, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ЗапрСщаСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ станка. ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° двигатСля ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ условиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ любой Π½Π°Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ инструмСнта.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½, Π° кабСль питания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ попадания струТки ΠΈΠ»ΠΈ масла. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сСти ΠΈ выяснитС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ

Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ силой ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ освободитС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ запуском.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

ЛСнточная ΠΏΠΈΠ»Π° ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 прСдставляСт собой сбалансированноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… производств ΠΈ мастСрских. Π•Π΅ возмоТности ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΎΡ‚ простой Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΠΎΠ΄ сварку. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ обслуТивании ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² станок слуТит Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ точности.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ запасных Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ для двигатСля, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ инструкции Π½Π° русском языкС. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ отсутствиС Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² Π² тисках нСпосрСдствСнно Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅. Π˜Π½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΡ Π² качСствСнный инструмСнт окупаСтся ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ выполняСмых Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станка зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ тСхничСских характСристик, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π˜Π·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ рСгулярная ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° позволят Π²Π°ΠΌ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ вСсь ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» этого оборудования.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

Какова максимальная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов?

Для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠšΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ 422 максимальная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 200-220 ΠΌΠΌ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ мСньшС ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния слСдуСт ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² паспортС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эту ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π‘ΠžΠ–, Π½ΠΎ конструкция станка (Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, тяТСлая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°) Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° для дрСвСсины. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому забиванию ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ нСэффСктивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масло Π² Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅?

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ масла рСкомСндуСтся произвСсти послС 50 часов ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ дальнСйшСм ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ слСдуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 500-600 моточасов ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄, Π² зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации станка.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: нСдостаточноС натяТСниС, Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ шага Π·ΡƒΠ±Π° для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ износ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ². НСобходимо ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· этих Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².