Π’ систСмах Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ отоплСния, особСнно Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 16 ΠΌΠΌ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… схСмах. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом управлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Тидкости Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… магистралях являСтся запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 16 ΠΌΠΌ β€” это Π½Π΅ просто Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΎΡ‚ надСТности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ установка этого элСмСнта Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса сварки ΠΈ характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², здСсь соСдинСниС происходит ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру. Ошибки Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнный ΠΊΡ€Π°Π½, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ конструкций ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для ППР

Запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° прСдставляСт собой слоТноС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, состоящСС ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… элСмСнтов. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ составляСт Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² корпус. Π‘ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΊ этому ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R). ИмСнно эти ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, создавая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±Π΅Π· использования Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° стыкС с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ конструкции. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия Π² ΡˆΠ°Ρ€Π΅ совпадаСт с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт отсутствиС гидравличСского сопротивлСния ΠΈ сохранСниС Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для использования Π½Π° отвСтствСнных участках магистрали.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€Ρ‹ с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ допустимо, Π½ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ считаСтся эталоном долговСчности Π² сантСхникС. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство пластика: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ осмотритС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ соосны корпусу ΠΊΡ€Π°Π½Π°. Если ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ-Π±Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½ Π² труднодоступных мСстах, Π³Π΄Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ПослС установки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° просто надСваСтся Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ фиксируСтся Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ. Вакая конструкция ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… Π½ΠΈΡˆΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π° Ρ„Π°Π»ΡŒΡˆ-стСнами.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ тСхничСскиС характСристики

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 16 ΠΌΠΌ дСлятся Π½Π° нСсколько ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ стандартом для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» PP-RCT ΠΈΠ»ΠΈ стабилизированный PP-R, способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Одним ΠΈΠ· критичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² являСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (PN). Для ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ водоснабТСниСм, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ с запасом прочности. ИспользованиС ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² систСмах отоплСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ корпуса ΠΏΡ€ΠΈ скачках Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ основныС характСристики распространСнных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 16 ΠΌΠΌ:

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (PN) Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ PN10 10 Π±Π°Ρ€ (1.0 МПа) 40-45Β°C Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ водоснабТСниС
УсилСнный PN20 20 Π±Π°Ρ€ (2.0 МПа) 75-80Β°C ГорячСС водоснабТСниС
Армированный PN25 25 Π±Π°Ρ€ (2.5 МПа) 90-95Β°C БистСмы отоплСния, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅
Π‘ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ 16-20 Π±Π°Ρ€ 80Β°C Π‘Π»ΠΈΠ² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², обслуТиваниС систСм

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внимания Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ со встроСнным Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² систСмах отоплСния, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся пСриодичСски ΡΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. НаличиС Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° позволяСт ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ опороТнСния всСго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономит врСмя ΠΈ рСсурсы.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Волько холодная Π²ΠΎΠ΄Π°:Π₯олодная ΠΈ горячая Π²ΠΎΠ΄Π°:БистСма отоплСния:КомплСксная Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° качСствСнного издСлия

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ сантСхничСской Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ пСрСнасыщСн ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ качСствСнного ΠΊΡ€Π°Π½Π° являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° корпусС. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ обязан ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ стандарт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ соотвСтствуСт ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° вСс издСлия. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу. Если ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ силумин ΠΈΠ»ΠΈ тонкостСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ давлСния. Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ особСнно опасСн Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ сСртификатов соотвСтствия. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ заявлСнного давлСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмС.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с усилиСм, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Блишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ β€” ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ сборки ΠΈΠ»ΠΈ отсутствии смазки. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (сСдла) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½Π° (PTFE), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса?

Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ постучитС ΠΏΠΎ корпусу (Π½Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ΅) мСталличСским ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π—Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌ ΠΈ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. Если Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокий ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ алюминия, ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ пластика β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ нСкачСствСнный сплав ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Основной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния β€” тСрмичСская сварка. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 16 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 260Β°C, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ производитСля Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярно оси, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ заусСнцы ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ†, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Зачистка Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΈ снятиС фаски β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ этапы ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

  • πŸ› οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚: установитС насадки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • πŸ“ ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ срСз Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ чистый.
  • 🧹 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ свариваСмыС повСрхности спиртовой салфСткой для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния.
  • πŸ”₯ ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ Π² насадки, соблюдая врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 16 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 5 сСкунд, Π½ΠΎ эта Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ мощности паяльника. ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ быстро ΠΈ Π±Π΅Π· вращСния ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнты. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π² горячСм состоянии Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру молСкулярных связСй Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварки.

β˜‘οΈ Алгоритм ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π° 16 ΠΌΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΊΡ€Π°Π½Π°. Если ввСсти Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΡˆΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, создав прСпятствиС для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если ΠΆΠ΅ Π²Π²ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточным, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Π°, ΠΈ соСдинСниС окаТСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. На Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ уступ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ установкС

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ сниТСнию надСТности систСмы. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ образуСтся Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ "Π·Π°ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅".

НСдогрСв ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слои ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся холодная сварка, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС выглядит цСлостным снаруТи, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ структуры Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π° послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ соСдинили Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° нСсколько градусов Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ шов. Если ΠΊΡ€Π°Π½ встал ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, СдинствСнный Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ β€” ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” отсутствиС фиксации Π²ΠΎ врСмя остывания. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ сохраняСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя послС соСдинСния. Если Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° ΠΊΡ€Π°Π½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вСс Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ случайноС касаниС), соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. НСобходимо ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 20-30 сСкунд.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки.

Эксплуатация ΠΈ обслуТиваниС систСмы

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° систСма нуТдаСтся Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ слоТного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΎ пСриодичСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΡ… состояния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ°. РСкомСндуСтся нСсколько Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ постоянно. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ "ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅" ΡˆΠ°Ρ€Π° ΠΊ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌ, особСнно Π² систСмах с ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’ систСмах отоплСния Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ удлиняСтся, ΠΈ Ссли ΠΊΡ€Π°Π½ установлСн ТСстко ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· компСнсаторов, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ трассировка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° с использованиСм П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… компСнсаторов ΠΈΠ»ΠΈ свободной ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ снимаСт эту ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π½Π° стыкС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” это Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² контСкстС сварного шва; Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ нСльзя. ЕдинствСнный способ устранСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° β€” Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ вставку с ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ.

  • πŸ’§ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ кондСнсата ΠΈΠ»ΠΈ капСль Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ сСзона отоплСния.
  • πŸ”„ ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² "холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°" для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ заклинивания.
  • 🌑️ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ тСплоноситСля: Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния для класса Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ обслуТиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы всСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ систСмы. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² случаС Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ качСствСнной Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° этапС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½, Ссли Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π°?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ нСльзя. НаличиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки, Π½Π΅ позволяя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ насадки ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСкачСствСнному соСдинСнию. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ PN20 ΠΈ PN25 для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 16 ΠΌΠΌ?

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈ составС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠšΡ€Π°Π½ PN25 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС стСнки ΠΈ часто Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (25 Π±Π°Ρ€) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (Π΄ΠΎ 95Β°C). ΠšΡ€Π°Π½ PN20 рассчитан Π½Π° 20 Π±Π°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 80Β°C. Для отоплСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ PN25.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°Π½ стал Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ эксплуатации?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ солСй ТСсткости Π½Π° ΡˆΠ°Ρ€Π΅ ΠΈ уплотнитСлях, Π»ΠΈΠ±ΠΎ высыханиСм заводской смазки. Π’ систСмах с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткой Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. Если ΠΊΡ€Π°Π½ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚, Π΅Π³ΠΎ придСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² для обслуТивания ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ прСдусмотрСна.

Допустимо Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-пластик вмСсто Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ППР ΠΊΡ€Π°Π½Π°?

ИспользованиС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-пластик) ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ количСство Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°. Π¦Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сварныС соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это тСхничСски Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ.