ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² соСдинСния нСсущих элСмСнтов. Π’ соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ дСрСвянных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ бань, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стропил скобами являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивных ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ обСспСчиваСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, прСдотвращая смСщСниС элСмСнтов ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм снСговых ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ компСнсируСт Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ усадку сруба.

ИспользованиС мСталличСских скоб (П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ…) позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ самой дрСвСсины, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, скоба ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΎΠ³Ρƒ с Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… сторон, создавая ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт. Однако для обСспСчСния долговСчности ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ примСнСния скоб, сравним ΠΈΡ… с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ крСплСния ΠΈ прСдоставим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ установкС. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ скобы для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скоб

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ скоба прСдставляСт собой П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский элСмСнт, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· высокопрочной стали. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скоб для стСплСра Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для стропил изготавливаСтся ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полосы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° срСз ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π².

БущСствуСт нСсколько основных ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ спСцифичСских Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ сСчСния бруса, ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° соСдинСния (ТСсткоС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅Π΅). ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° скобы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию ΡƒΠ·Π»Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

  • πŸ”¨ ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ скобы: Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для соСдинСния элСмСнтов внахлСст ΠΈΠ»ΠΈ для фиксации бруса ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° доступ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны.
  • πŸ“ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ (ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) скобы: ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для крСплСния стропил ΠΊ мауэрлату ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Одна ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, другая β€” ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, обСспСчивая Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ.
  • πŸ”© Π‘ΠΊΠΎΠ±Ρ‹ с ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ: ΠžΡΠ½Π°Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ отвСрстиями для прохоТдСния Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ саморСзов. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ позволяСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΡƒ "Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ" вмСстС с дрСвСсиной, распрСдСляя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ большСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΈ сниТая риск растрСскивания.
πŸ’‘

Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² всСгда Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ скобы ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· покрытия быстро подвСргнСтся ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ дрСвСсины, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈ ослаблСнию конструкции Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5-7 Π»Π΅Ρ‚.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ скоб стандартизированы, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НаиболСС Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ издСлия с ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ спинки ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 80 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² дрСвСсину Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ для удСрТания Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны.

НормативныС трСбования ΠΈ расчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π½Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π² частности БП 64.13330.2017 "ДСрСвянныС конструкции" ΠΈ БП 17.13330.2017 "ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ". Π­Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ трСбования ΠΊ прочности соСдинСний ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ расчСта нСсущСй способности ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΌ снСгопадС.

Основной ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС β€” это усилиС Π½Π° срСз, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² мСстС соСдинСния стропила ΠΈ мауэрлата. Π‘ΠΊΠΎΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ запас прочности, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π² 1.5–2 Ρ€Π°Π·Π°. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ крСплСния ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для крСплСния нСсущих элСмСнтов ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ скобы ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСплСров. Π˜Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (0.8–1.2 ΠΌΠΌ) нСдостаточна для удСрТания вСса ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ лишь ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ фиксатор ΠΏΡ€ΠΈ сборкС, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΊ основной ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ учитываСтся коэффициСнт трСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ дрСвСсиной. Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ скобы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, поэтому соврСмСнныС стандарты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ со скобами ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ пластины. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ для вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ?
Двускатная классичСская
Π’Π°Π»ΡŒΠΌΠΎΠ²Π°Ρ (чСтырСхскатная)
ΠœΠ°Π½ΡΠ°Ρ€Π΄Π½Π°Ρ
Плоская эксплуатируСмая
ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΠΊΠ°Ρ‚Π½Π°Ρ
Π’ΠΈΠΏ соСдинСния Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ скобы МинимальноС ΠΊΠΎΠ»-Π²ΠΎ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ гвоздя, ΠΌΠΌ
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎ ΠΊ мауэрлату (ТСсткоС) П-образная усилСнная 4–6 ΡˆΡ‚. 4.0 – 5.0
ΠšΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» П-образная ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ 6–8 ΡˆΡ‚. 4.0 – 5.0
НаращиваниС стропил (стык) Π”Π²Π΅ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ (с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон) 8–10 ΡˆΡ‚. (суммарно) 5.0 – 6.0
ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ затяТки Π“-образная ΠΈΠ»ΠΈ П-образная 4 ΡˆΡ‚. 4.0
πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ расчСта: суммарная ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния всСх Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… скобу, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для сопротивлСния ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ силС. Для тяТСлых ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ (ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, сланСц) количСство ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 30%.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ всСго Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнтария. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с массивными мСталличСскими скобами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских усилий ΠΈ точности ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ², поэтому использованиС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСэффСктивным ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° являСтся использованиС пнСвматичСского ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСского скобозабивного инструмСнта большой мощности. Однако, Ссли объСм Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° бСсСдки ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, соблюдая ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности.

  • πŸ› οΈ ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ: ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ тяТСлый ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ вСсом Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 800–1000 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ с Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ столярныС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΏΠΎ толстому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.
  • ⚑ Π‘ΠΊΠΎΠ±ΠΎΠ·Π°Π±ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ пистолСт: Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Senco ΠΈΠ»ΠΈ Bostitch, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ компрСссора. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ гвоздя.
  • πŸ“ Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт: Угольник, Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ позиционирования скобы ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси стропила.
  • 🧀 Π‘Π˜Π—: Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ отскоки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (с насСчками) ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ сцСплСниС с дрСвСсиной ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° гвоздя рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ скобы + Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникновСния Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 40 ΠΌΠΌ).

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ саморСзы вмСсто Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ со скобами?

Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π², Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° срСз. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ шляпка саморСза ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ гвоздь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ соСдинСниС.

ВСхнология крСплСния стропил ΠΊ мауэрлату

Π£Π·Π΅Π» опирания ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ³ΠΈ Π½Π° мауэрлат являСтся самым Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² конструкции ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ силы, стрСмящиСся ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ стропило Π² сторону ΠΈ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ стСну. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ скобами Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ двумя способами: ТСстким ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π΄ΠΎΠΌΠ° (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянный).

Π’ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, Π³Π΄Π΅ усадка стСн Π½Π΅ прСдусмотрСна, примСняСтся ТСсткоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимаСтся ΠΊ мауэрлату, часто с использованиСм Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ (Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ), ΠΈ фиксируСтся скобой. Π’ дСрСвянных срубах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ усадку Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ эксплуатации, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ вмСстС со стСнами.

β˜‘οΈ Алгоритм ТСсткого крСплСния скобой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° начинаСтся с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΊΠΈ. Π‘ΠΊΠΎΠ±Π° надСваСтся Π½Π° соСдинСниС Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π΅ спинка ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π»Π° ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ стропила, Π° Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ β€” ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ граням мауэрлата. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°, скоба Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСсто соСдинСния, Π½Π΅ попадая Π² Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины.

Π—Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ производится Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса скобы. Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. НСдобитый гвоздь создаСт Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π°, вызывая Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ дрСвСсины. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ скобы сниТаСт Π΅Π΅ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 20–30%.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΡΠ²Π΅ΠΆΡƒΡŽ дрСвСсину ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΡƒ. Если Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ слишком ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° (Π² случаС ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°), ΠΏΡ€ΠΈ высыхании Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° скобу ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ дрСвСсину. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ конькового ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стропил

ΠšΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», Π³Π΄Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° ската ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, испытываСт слоТныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° распор. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стропил ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… скоб. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт быстро ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° бруса Π±Π΅Π· слоТных столярных Π²Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стропил (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ската ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°) скобы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для соСдинСния Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² бруса внахлСст. Π”Π»ΠΈΠ½Π° нахлСста Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 см, Π° количСство скоб β€” ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π΄Π²Π΅, располоТСнныС ΠΏΠΎ краям стыка с шагом ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20–30 см ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ².

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° установки скобы Π½Π° конькС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Часто стропила сводятся ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΈ обычная П-образная скоба ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡŒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пластины ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ скобы ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСплСния: количСство ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ с Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ стороны конька Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

Для усилСния конькового ΡƒΠ·Π»Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ затяТку (Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ), которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ крСпится скобами. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ стр