ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ стал настоящим Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ скачком Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм. Однако, Ссли сами Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· ППР ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сварки, Ρ‚ΠΎ запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ β€” это критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ этого элСмСнта ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² физичСском Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ мСханичСскиС свойства. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” это ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, тяТСлый сплав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС, Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ соСдинСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок, способных Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ систСму Π·Π° считанныС мСсяцы.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²

ВсС Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° дСлятся ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ стали ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса находится сфСра (ΡˆΠ°Ρ€) со сквозным отвСрстиСм, которая поворачиваСтся Π½Π° 90 градусов. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСимущСством Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции являСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ гидравличСскоС сопротивлСниС Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии ΠΈ простота управлСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство сборки: Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ заусСнцы Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ (буксовыС), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постСпСнно уходят Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² систСмах с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спСцифичСскими трСбованиями ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Однако для установки Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стояки ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности конструкции ΠΈ склонности ΠΊ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ извСстковым Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ корпус Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… издСлиях Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ массивным, тонкостСнныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ быстро Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ корпуса. Настоящая Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ бактСриостатичСскими свойствами. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· силумина β€” сплава алюминия ΠΈ крСмния. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия выглядят ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

  • πŸ” ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ вСс издСлия: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ всСгда Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлСС силуминового Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°.
  • πŸ—οΈ ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π΅Π· Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ слСдов Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.
  • πŸ“ Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· сколов ΠΈ замятий.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. И Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΠΈ силумин Π½Π΅ магнитятся. ЕдинствСнный Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Β«Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Β» β€” это вСс ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр качСства Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сломС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… участках.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ соСдинСния: Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, компрСссия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных способа ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСский ΠΊΡ€Π°Π½ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ самый распространСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” использованиС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны находится ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” мСталличСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (внутрСнняя ΠΈΠ»ΠΈ внСшняя). Π’ этом случаС ΠΊΡ€Π°Π½ вкручиваСтся Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π° сам Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ привариваСтся ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π».

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π²ΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ корпусу. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ издСлия происходит ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ тСрмичСской сварки, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния нСпосрСдствСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π°, сниТая риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ: Ссли ΠΊΡ€Π°Π½ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· строя, Π΅Π³ΠΎ придСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ вмСстС с куском Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” использованиС компрСссионных (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…) Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Он позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ паяльника, просто закручивая Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ использованиС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Однако Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ сварного, ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ подтяТка Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ соСдинСния Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для ΠΊΡ€Π°Π½Π°?
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° + ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°)
ΠšΡ€Π°Π½ с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ ППР
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ
Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

НаиболСС ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ считаСтся использованиС Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π° с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½, просто ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ, Π½Π΅ затрагивая сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…. Однако здСсь кроСтся главная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: сочСтаниС ТСсткого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластичного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° создаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ мСханичСского напряТСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. На Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π›Π΅Π½ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ полимСрная Π½ΠΈΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tangit Unilock) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π° послС закручивания. ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ΅ часто срываСтся, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ усилия. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Π² мСстС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС, пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ микроскопичСской ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ спустя врСмя. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ 2-3 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

β˜‘οΈ Алгоритм ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΡ€Π°Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ нюанс: Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Бтандартная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° правая, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² труднодоступных мСстах Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону, сорвав Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ. ВсСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, чувствуя, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Β«Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Β» Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ

Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π³Π΄Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ корпус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΠ°ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° упрощаСтся, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ паяльник с насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 260Β°C для PN20 ΠΈ PN25).

Главная ошибка ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ быстро ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ пластика, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊ инстинктивно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ размягчаСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ насадкС Π½Π° ΠΊΡ€Π°Π½ сминаСтся, образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² суТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС, создавая Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ риск Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ скачкС давлСния ΠΎΠ½ΠΎ расслоится. НСобходимо строго ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° сварки (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
20 14 5 2
25 16 7 2
32 20 8 4
40 21 12 4
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС?

ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡ… катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру молСкулярных связСй Π² мСстС стыка, создавая ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° 40-50%. Если Π²Ρ‹ ошиблись ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ установки, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π».

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ напряТСния

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ удлиняСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Если ΠΊΡ€Π°Π½ ТСстко зафиксирован Π² стСнС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ прямым участком, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ колоссальноС напряТСниС Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° «пластик-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β». Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ усталостному Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ компСнсационныС элСмСнты. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… компСнсаторов. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния (клипсы). ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ клипса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° расстоянии Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5-10 см ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° с ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ свободу двиТСния.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: ЖСсткая фиксация ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ Π±Π΅Π· возмоТности Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°. ΠšΡ€Π°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-смСщСний вмСстС с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ. Если ΠΊΡ€Π°Π½ крСпится ΠΊ стСнС ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для смСситСля), соСдинСниС с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ достаточный запас Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для компСнсации Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ скрытой Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π² стСнах ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… (Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнный полиэтилСн) для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊ мСталличСской Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ снизит Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° систСмы

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, особСнно ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, способны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. РСзкая остановка двиТущСйся массы Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ скачок давлСния, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€. Π’ систСмах с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ это явлСниС особСнно опасно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пластик, хотя ΠΈ эластичСн, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

ЧастыС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ приводят ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ сварного шва. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ сразу, Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ систСмы рСкомСндуСтся установка ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… гаситСлСй Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ).

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² систСмС. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN20 рассчитаны Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Если Π² вашСй систСмС установлСны ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насосы ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² магистрали Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ давлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

УстановитС ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сразу послС Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΈ воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ скачки, опасныС для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Анализ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся использованиС ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками Π² систСмах с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ качСствСнных, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ испытании Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 10-15 атмосфСр ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ грязи ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Если Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ систСму ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ. ВсСгда устанавливайтС грязСвик ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ счСтчиком ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Π΅Π΄Π΅. ИспользованиС Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ (Β«ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉΒ» Π½Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡) создаСт усилиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ корпус ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. ЗатяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с чувством ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π° Π½Π΅ максимальной силой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ°.

πŸ’‘

Π—Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности систСмы β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнный ΠΊΡ€Π°Π½, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ компСнсация Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈ грамотная затяТка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π±Π΅Π· пСрСкосов.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для уплотнСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΊΡ€Π°Π½Π°?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ошибок: Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π°Π΄, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ придСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сантСхничСский Π»Π΅Π½ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ соСдинСниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиковым Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ ΠΈ мСталличСским ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько: нСдостаточноС количСство уплотнитСля Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, пСрСкос ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС (ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² самом пластиковом Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ ΠΎΡ‚ пСрСтяТки. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° ΠΊΡ€Π°Π½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ заводской Π±Ρ€Π°ΠΊ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв трСбуСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Какой ΠΊΡ€Π°Π½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: с пластиковым ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ?

ΠšΡ€Π°Π½ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ с ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для обслуТиваСмых систСм. Если ΠΊΡ€Π°Π½ сломаСтся, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ, Π½Π΅ трогая сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…. ΠšΡ€Π°Π½ с Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ отсутствия Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π² стСснСнных условиях.

НуТно Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½?

Π’ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… помСщСниях это Π½Π΅ трСбуСтся. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ собствСнной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Однако Π² помСщСниях с агрСссивной срСдой ΠΈΠ»ΠΈ высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² бассСйнах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…) рСкомСндуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСталличСскиС части ΠΎΡ‚ окислСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ составами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.