Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктроинструмСнта для столярных ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ†ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ часто упираСтся Π² баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ физичСской ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ мастСра. ЛСгкая циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° становится ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΠΌΡƒ приходится Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π½Π° вСсу» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ распилы Π±Π΅Π· использования стационарных столов. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы корпуса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± надСТности конструкции, поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ вСс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 2,5 Π΄ΠΎ 4 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно влияСт Π½Π° ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с массивом дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Ρ‹ΠΌ брусом критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ инструмСнтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°. ИмСнно ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π² труднодоступных мСстах, Π³Π΄Π΅ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ попросту Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° вСс ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дисковых ΠΏΠΈΠ», Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рассмотрим особСнности эксплуатации Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ класса оборудования. ПониманиС физичСских ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы инструмСнта.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ массу инструмСнта, являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния корпуса ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… модСлях Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высокопрочный пластик с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСкловолокном, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ замСняСт тяТСлый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Π½Π΅Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…. Однако подошва (ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°) часто остаСтся алюминиСвой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ для обСспСчСния ТСсткости ΠΈ точности вСдСния ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ стрСмятся ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ тяТСсти Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ рукояти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ быстрых Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ².

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² достигаСтся Π·Π° счСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ располоТСния элСктродвигатСля. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ установлСн ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ диску, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ корпуса. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрпСндикулярно плоскости распила, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТСниС вСса Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство фиксации Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. Π’ свСрхлСгких модСлях ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ослаблСна для экономии вСса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск травмирования ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

Π­Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΈΠ» часто прСдусматриваСт Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… рукоятСй с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΡŽ инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сучковатых участков дрСвСсины. БистСма пылСудалСния Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… модСлях Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ интСгрируСтся нСпосрСдствСнно Π² корпус, Π½Π΅ трСбуя тяТСлых Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ баланс устройства.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

БущСствуСт распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лСгкая ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, соврСмСнныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с высоким крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 1000 Π΄ΠΎ 1400 Π’Ρ‚, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ распила доски Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 65 ΠΌΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π°Ρ‚Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ частота вращСния шпиндСля ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΊ, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°, встроСнная Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-сСгмСнта, отслСТиваСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ энСргии. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ диска ΠΈ обСспСчиваСт чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· сколов. МодСли Π±Π΅Π· элСктронной стабилизации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 20% ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ встрСчС с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой дрСвСсины.

πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹?
ВСс инструмСнта
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля
Π¦Π΅Π½Π°
Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ производитСля

БистСма охлаТдСния Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… корпусах ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² тяТСлых ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°Ρ…. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ статора, Π½ΠΎ ΠΈ подшипники Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅ наступаСт быстрСС ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй массы Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², поэтому соблюдСниС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅/Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅) становится ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ эксплуатации.

Π­Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈ систСмы бСзопасности

Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСцифичСского Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с тяТСлыми Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Основная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° лоТится Π½Π° ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ, поэтому Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° основной рукояти Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° анатомичСски ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π»Π°Π΄ΠΎΠ½ΠΈ. НаличиС ΠΊΡƒΡ€ΠΊΠ° с фиксатором случайного Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ являСтся стандартом, Π½ΠΎ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… модСлях усилиС наТатия часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ мСньшим для сниТСния утомляСмости ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π². Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° шпиндСля для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ диска Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ лСгкодоступной, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ корпуса ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

  • πŸ›‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ пилСния Π±Π΅Π· искаТСний.
  • πŸ”Œ КабСль питания Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΈΠ»Π°Ρ… часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΡƒΠ±Π΅Π» Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅ ΠΈ Π½Π΅ мСшал манСврСнности.
  • βš™οΈ Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ², нСсмотря Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ².

Одной ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… систСм бСзопасности являСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ диска Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π°Π΄ с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСскими Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ скольТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ диск ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ростС сопротивлСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого аспСкта ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°, Π½ΠΎ ΠΈ снизит риск заклинивания диска, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ инструмСнт Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π² плоскости распила.

РасполоТСниС ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΠΊ управлСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹, Π½Π΅ мСняя Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°. Π’ частности, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ пуска Π² Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прямых Ρ€Π΅Π·Π°Ρ…, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности. Π’ экстрСнной ситуации ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт, просто отпустив Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с дисками

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства установлСнного Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ диска. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с тяТСлыми классами, использованиС Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… дисков ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ быстрому износу Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ. Для чистого Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ подходят диски с большим количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 60), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ распила ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° достаточно 24 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².

ΠŸΠΎΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Π»Π° Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… модСлях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго составляСт 16 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 20 ΠΌΠΌ, Π° внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 160 Π΄ΠΎ 190 ΠΌΠΌ. ИспользованиС дисков большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ балансировку ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. ВвСрдосплавныС Π½Π°ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнными, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ остроту ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, содСрТащими ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ смолу.

Π’ΠΈΠΏ диска ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² НазначСниС Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ
Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Clean Cut) 40-48 Чистый распил массива ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Высокая (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€)
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (Fast Cut) 24 Быстрый Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ распил бруса БрСдняя (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°)
Для Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚Π° 60-80 Распил Π±Π΅Π· сколов ΠΏΠΎ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС Высокая (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅)
Для алюминия 60-72 (ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сплав) Распил Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Низкая (риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°)

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ оснастки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ диски ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ мСньшСС сопротивлСниС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСньшС мощности для вращСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… инструмСнтов. Однако ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонны ΠΊ биСнию ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Для максимальной точности рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски с Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прорСзями, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ обслуТиваниС

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ использования тяТСлых станков. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ инструмСнт Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ соблазн ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² номинальном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π° диск β€” Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² дрСвСсину ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ контроля Π½Π°Π΄ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ бСзопасному пилСнию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

РСгулярноС обслуТиваниС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя очистку вСнтиляционных отвСрстий ΠΎΡ‚ дрСвСсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ охлаТдСния. Π’ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… модСлях доступ ΠΊ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ·Π»Ρƒ часто ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии искрСния. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… инструмСнтах ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ закладываСтся Π½Π° вСсь срок слуТбы, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной эксплуатации Π² ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях рСкомСндуСтся пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ состояниС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², содСрТащих Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ. Π£Π΄Π°Ρ€ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ твСрдосплавных Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Ρƒ Π½Π° высокой скорости.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом мСстС, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ кСйсС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ пластиковый корпус ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Подошва ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° пСрпСндикулярности диска ΠΊ подошвС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ воврСмя Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ оси ΠΈΠ»ΠΈ самой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· популярных характСристик

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ часто сталкиваСтся с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сравнСния тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ. Однако Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ совокупности Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²: качСства сборки, баланса ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… подшипников. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ часто ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ инструмСнт, Π½ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ рСсурсом, достаточным для ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся Π΄Π»ΠΈΠ½Π° сСтСвого кабСля. Π’ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… модСлях ΠΎΠ½Π° часто составляСт 2,5–3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… Π±Π΅Π· использования ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° кабСля Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, сниТая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ лСгкая ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ тяТСлой?

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ заявлСнной мощности, лСгкая ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ массу ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ мСньший запас кинСтичСской энСргии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ диску ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ мСстныС уплотнСния Π² дрСвСсинС. ВяТСлая ΠΏΠΈΠ»Π° Β«ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Β» Ρ€Π΅Π· Π·Π° счСт ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ приходится ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ двигатСля.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… циркулярных ΠΏΠΈΠ» Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто экономят Π½Π° качСствС пластика ΠΈ точности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ срСднСго ΠΈ высокого Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сСгмСнта ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ виброразвязку ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² пСрСсчСтС Π½Π° срок слуТбы Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ Π±Π΅Π· сколов?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска с большим количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (ΠΎΡ‚ 60) ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ малярный скотч Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π° для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ повСрхности ΠΎΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Π΅?

РСсурс Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности эксплуатации. Π’ срСднСм, ΠΏΡ€ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ использовании Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° трСбуСтся Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ слуТит сильноС искрСниС Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ мощности двигатСля.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ лСгкая ΠΏΠΈΠ»Π° для раскроя листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΠžΠ‘Π‘, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°)?

БСзусловно. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс инструмСнта Π΄Π°ΠΆΠ΅ являСтся прСимущСством ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большими листами Π½Π° ΠΊΠΎΠ·Π»Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мастСру ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлыС листы ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ циркулярной ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ?

ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠΈΠ»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ диск Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» свСрху, Π° Π½Π΅ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π΅Π·Π° Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ тяТСлСС ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ….

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ с аккумулятором?

Π”Π°, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ аккумуляторныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ конструктивно ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ циркулярными ΠΏΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ врСмя ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ. Для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ часто трСбуСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… аккумуляторов.

πŸ’‘

ЛСгкая циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° β€” это компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Она идСальна для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ раскроя листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΏΡ€ΠΈ распилС толстого массива Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄.