Π’ арсСналС домашнСго мастСра ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ столяра Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ станок Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто. Π­Ρ‚ΠΎ устройство позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹, ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС гСомСтричСскиС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ дисковой ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ отСчСствСнных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ особого внимания заслуТиваСт Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Ρˆ Π›ΠŸ 010, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ доступный инструмСнт для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

МодСль Π›ΠŸ 010 прСдставляСт собой классичСский Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок с Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ. Π•Π³ΠΎ конструкция Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ нСобходимости минимального обслуТивания ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии высокой точности Ρ€Π΅Π·Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… элСктричСских Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ², стационарная вСрсия позволяСт ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ двумя Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, направляя Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ составляСт 50 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для распила Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ инструмСнтом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка натяТСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ скорости ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ издСлия. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС особСнности станка, Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡ‹ Π΅Π³ΠΎ настройки ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π² процСссС эксплуатации.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ тСхничСскиС характСристики

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Ρˆ Π›ΠŸ 010 базируСтся Π½Π° станинС ΠΈΠ· листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ гашСниС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ располоТСн Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Вакая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ попадания ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродвигатСля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 90–120 Π’Ρ‚, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мягких ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Одной ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… особСнностСй являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ стола. Π‘Ρ‚ΠΎΠ» фиксируСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0 Π΄ΠΎ 45 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ косыС Ρ€Π΅Π·Ρ‹. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ износа. Частота Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ рСгулируСтся элСктронным Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ станка.

Для наглядности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ основныС тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля 90–120 Π’Ρ‚ Зависит ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска
Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ 50 ΠΌΠΌ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ сСрии
Максимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π° 50 ΠΌΠΌ Для дрСвСсины мягкой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹
Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ 400 ΠΌΠΌ РасстояниС ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ стойки
НапряТСниС питания 220 Π’ / 50 Π“Ρ† Бытовая ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ производства. ВсСгда свСряйтС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с паспортной Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, располоТСнной Π½Π° корпусС вашСго станка.

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Ρˆ Π›ΠŸ 010?
Для выпиливания ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π΅
Для раскроя листовых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ
Волько для обучСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с инструмСнтом

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° станка ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ настройка ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² надСТности крСплСния станка ΠΊ вСрстаку. Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ инструмСнт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· прСдусмотрСнныС отвСрстия Π² основании станины. ПослС фиксации ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ стола с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ уровня.

Установка пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° β€” самый отвСтствСнный этап ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Пилка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Π²Π½ΠΈΠ·, Π² сторону Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ стола. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ фиксируСтся Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° опускаСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ (ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ для Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ полоТСния), ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ натягиваСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅. НатяТСниС считаСтся достаточным, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ изгибаСтся Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнная ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π΅Π΅ частых ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ. Если ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоскости стола, ΠΎΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Для контроля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, прикладывая Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ ΠΈ столу. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности станка

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° систСму ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ удалСния ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ. Π’ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π›ΠŸ 010 часто прСдусмотрСн ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ пылСсоса. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π±Π΅Π· удалСния струТки ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² рСзания для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ станка Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π½Π΅ сущСствуСт: для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·Π° трСбуСтся свой Ρ‚ΠΈΠΏ Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈ шаг. ИспользованиС нСподходящСй оснастки ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ двигатСля Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Ρˆ ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ (3–6 ΠΌΠΌ) для худоТСствСнного выпиливания рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (шаг 1–1.5 ΠΌΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт чистый Ρ€Π΅Π· Π±Π΅Π· сколов ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ прямолинСйного Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°.

  • πŸͺ΅ Для массива Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π”Π‘ΠŸ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с шагом 2–3 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π².
  • 🎨 Для Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΎ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС.
  • πŸ”© Для пластика ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (алюминий, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° минимальной скорости.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика смазывайтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ воском ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ снизит Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ срок слуТбы ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π°.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ настройки. МягкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ сосна ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠΏΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° высокой скорости. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ) ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ сниТСния частоты Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° успСвала ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»ΡΠ»Π°ΡΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ организация Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΈ двиТущимися ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. ОсновноС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΊ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 3–4 см. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, дСрСвянныС Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ ваши Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ случайного ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ освСщСния ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ВСнь ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ корпуса станка Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π°. РСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌ нСпосрСдствСнно Π½Π°Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ЗапрСщаСтся ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ станка. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ сдувайтС струТку Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ОдСТда ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Π±Π΅Π· ΡΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ двиТущимися частями ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π”Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ волосы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ (ΠœΠ”Π€, Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°), ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

Диагностика нСисправностСй ΠΈ тСхничСскоС обслуТиваниС

Π’ процСссС эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΌ, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ частым ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ. Диагностика начинаСтся с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ станины ΠΈΠ»ΠΈ двигатСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, которая пСрСдаСтся Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Если ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ рвутся постоянно, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… смСстился ΠΈΠ»ΠΈ изношСн. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π° счСт своСй остроты ΠΈ частоты Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли станок Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚?

Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π²Π°Π» Π½Π΅ вращаСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎ-ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° попадания ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅ΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ высохла смазка. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π°Π» Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠΈ. Если Π²Π°Π» Π½Π΅ проворачиваСтся, потрСбуСтся Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° корпуса ΠΈ очистка ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

РСгулярноС тСхничСскоС обслуТиваниС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя смазку трущихся ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Ρˆ Π›ΠŸ 010 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ смазки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ располоТСны Π½Π° оси коромысла ΠΈ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… двигатСля. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ масла ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смазки для элСктроинструмСнта. Чистка ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ дрСвСсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ пасту ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

  • πŸ”§ Π Π°Π· Π² мСсяц провСряйтС затяТку всСх Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний корпуса.
  • πŸ’§ Π Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° смазывайтС ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° качания.
  • ⚑ Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ провСряйтС состояниС сСтСвого кабСля ΠΈ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ элСктродвигатСля.
πŸ’‘

Частый ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π² 90% случаСв Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ Π½Π΅ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ натяТСниСм ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкосом Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² станка.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ точности ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ стол станка ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСровности ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. МногиС мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола слой самоклСящСйся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ состояния стСкла. Π­Ρ‚ΠΎ снизит Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ слоТных ΡƒΠ·ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ простой ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€ ΠΈΠ· тСкстолита ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ дрСвСсины. Π£ΠΏΠΎΡ€ крСпится ΠΊ столу струбцинами ΠΈ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ идСально прямыС Ρ€Π΅Π·Ρ‹ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станСт ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, встраиваСмый Π² стол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ окруТностСй.

ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ систСмы подсвСтки β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ шаг ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ. Штатная Π»Π°ΠΌΠΏΠ°, Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ, часто освСщаСт Π·ΠΎΠ½Ρƒ нСдостаточно ярко. Установка свСтодиодной Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π° Π² столС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ фонаря Π½Π° гусиной шСС Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Π½Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π›ΡŽΠ±Π°Ρ модСрнизация элСктричСской части станка (Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° двигатСля, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° схСмы управлСния) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ спСциалистом с соблюдСниСм Π½ΠΎΡ€ΠΌ элСктробСзопасности. Π’ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈ риску пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Ρˆ Π›ΠŸ 010 β€” это инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹ настроитС Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° исправлСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° Π² дальнСйшСм. РСгулярная ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом прСвратят Π΅Π³ΠΎ Π² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° для создания ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° станкС Π”ΠΈΡ„ΠΌΠ°Ρˆ Π›ΠŸ 010?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ тонколистовой Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (алюминий, мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ. Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной мощности двигатСля ΠΈ риска ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° установлСна с пСрСкосом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стола, ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ слишком сильно Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, заставляя ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ коромысла ΠΈΠ·-Π·Π° износа Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ.

Как Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ°?

Π©Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ располоТСны Π² Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… частях двигатСля ΠΏΠΎΠ΄ пластиковыми Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ плоской ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ старыС Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ установитС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ свободно ходят Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус зависит ΠΎΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Для ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° 1-2 ΠΌΠΌ) радиус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 3-5 ΠΌΠΌ. Π§Π΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ радиус ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° сломаСтся.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ дрСвСсины смазка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с вязкими ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, пластиком ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ смазка (воск, ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½, ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ процСсс, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.