Ѐигурная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ β€” это искусство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ доску Π² изящноС ΡƒΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π‘Π΅Ρ€Π΄Ρ†Π΅ΠΌ этого процСсса являСтся Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ станок, устройство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, считая Π΅Π³ΠΎ лишь ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ для Ρ…ΠΎΠ±Π±ΠΈ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, соврСмСнный элСктролобзик стационарного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° способСн Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, нСдоступныС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ инструмСнту: ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ созданиС Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°, станок фиксируСтся Π½Π° вСрстакС, освобоТдая ΠΎΠ±Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ мастСра для манипуляций с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅: вмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ инструмСнт Π·Π° собой, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Вакая ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ слоТныС ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСго Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° зависит ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ: Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ созданиС Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для часовых ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ раскрой Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ тонкости настройки этого Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Π’ основС любого Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ станка Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродвигатСля Π² Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°: ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ нСпосрСдствСнный. Π’ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΡˆΠΈΠΏΠ½Ρ‹Ρ… модСлях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ сСгмСнтС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ систСма Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности.

Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто оснащСны Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ с эксцСнтриком, Π³Π΄Π΅ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° Ρ…ΠΎΠ΄Π° фиксирована. Π₯отя Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ станки дСшСвлС, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° высоких скоростях. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ составляСт ΠΎΡ‚ 18 Π΄ΠΎ 22 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт эффСктивно Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ шпон, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ массив Π΄ΠΎ 50 ΠΌΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» корпуса: Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ станины гасят Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ пластиковых Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ стол. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, стационарным ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. НаличиС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° стола (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 45 градусов) позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ фасонныС Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально плоской, Π° ΠΏΠ°Π· для ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ β€” минимальной ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ изгибалось Π² сторону Π²ΠΎ врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ станка ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стойки (Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎ). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ опрСдСляСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ обрСзая Π΅Ρ‘ края.

БистСма натяТСния ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… модСлях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ с быстрой Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ усилиС натяТСния Β«Π½Π° Π»Π΅Ρ‚ΡƒΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ натяТСниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ волнистому Ρ€Π΅Π·Ρƒ, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΊ частым Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° оборудования для мастСрской

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ спСктр Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ интарсиСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° шпона Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ станок с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ установки свСрхтонких ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ минимальной Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стола. Для раскроя Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10-15 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с высоким крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля β€” Π½Π΅ СдинствСнный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ станка ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. АсинхронныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ искрСниС. Однако ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅.

  • πŸ” Π₯ΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ: Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄Π° для Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
  • βš–οΈ ВСс ΠΈ вибрация: тяТСлая станина (ΠΎΡ‚ 15 ΠΊΠ³) обСспСчиваСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ чистоту Ρ€Π΅Π·Π° Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния ΠΊ столу.
  • 🌬️ БистСма ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°: встроСнный компрСссор ΠΈΠ»ΠΈ вСнтилятор обязатСлСн для удалСния ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ линия Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ станСт Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ.
πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ станка?
Низкая Ρ†Π΅Π½Π° Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля
Массивная станина
НаличиС подсвСтки

НС стоит ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эргономику ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² управлСния. Кнопка Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ случайного наТатия. РСгулятор скорости Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ доступности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ отрывая Ρ€ΡƒΠΊ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Proxxon ΠΈΠ»ΠΈ Scheppach ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пСдалями управлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ освобоТдаСт Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ станки с пластиковыми ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡΠΌΠΈ Π² Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ дрСвСсины (Π΄ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ). ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ устройства.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ организация Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΌ инструмСнтом всСгда сопряТСна с риском Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠ° тонкая ΠΈ каТСтся нСопасной. На высоких скоростях ΠΎΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ сквозь ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Π° ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒ Π² Π³Π»Π°Π· с большой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ пространства Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ станка влияСт Π½Π° качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивым, Π° освСщСниС β€” ярким ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ нСпосрСдствСнно Π½Π° Π·ΠΎΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°. ВСнь ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° линию Ρ€Π΅Π·Π°. МногиС мастСра ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ LED-подсвСтку Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ часто нСдостаточно для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасной эксплуатации Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅ со ΡΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами (Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π°, ΡˆΠ°Ρ€Ρ„Ρ‹), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹. Π”Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ волосы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСгда провСряйтС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…: ослаблСнный Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ДрСвСсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, особСнно ΠΎΡ‚ экзотичСских ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ”Π€, Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ станка ΠΊ систСмС аспирации ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пылСсоса ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ встроСнного ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π° Π½Π΅ замСняСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ удалСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Настройка станка ΠΈ установка пильного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ чистого Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ инструмСнта. Пилка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСна Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ Π²Π½ΠΈΠ· (ΠΊ столу), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π· происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π²Π½ΠΈΠ·. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ столу ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€Ρ‹Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ спСцифичСскиС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ для пластика, Π½ΠΎ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ настройки начинаСтся с ослаблСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². ЗатягивайтС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, избСгая пСрСкоса. ПослС фиксации ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стола с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°. Если ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° стоит ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, Ρ€Π΅Π· Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈ свСсти Π΄Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ вмСстС ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π½Π΅ получится.

Алгоритм настройки натяТСния:

1. ΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

2. ЗатянитС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

3. ΠžΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ Π΄ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия.

4. ЗатянитС Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ.

5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ натяТСниС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Ρ‰ΠΈΠΏΠΊΠΎΠΌ (Π·Π²ΡƒΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ).

НатяТСниС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ провСряСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«Ρ‰ΠΈΠΏΠΊΠ°Β» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ натянутая ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ высокий, чистый Π·Π²ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΉ Π½Π° Π·Π²ΠΎΠ½ струны. Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ слабом натяТСнии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² сторону мягких Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ дрСвСсины. Блишком сильноС натяТСниС опасно Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм пСрСкосС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ станку ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ подшипники ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€, обСспСчивая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… сСкунд Ρ€Π΅Π·Π°.

ВСхнология Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° вСдСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚Π΅ инструмСнт, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. ΠŸΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ сама: ваша Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” лишь Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вдоль Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. БильноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π΅Ρ‘ отпуску (ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ) ΠΈ быстрому Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ² (Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ свСрлСния отвСрстия. Π’ мСстС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π° свСрлится отвСрстиС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° вставляСтся Π² это отвСрстиС, закрСпляСтся Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, ΠΈ производится Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, выводят ΠΈΠ· отвСрстия ΠΈ снова Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚.

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌ двигатСля. МягкиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (сосна, Π»ΠΈΠΏΠ°) рСТутся быстро, Π½ΠΎ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° трСния. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π΄ΡƒΠ±, Π³Ρ€Π°Π±) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ срСдних ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° часто содСрТит ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, поэтому рСкомСндуСтся пСриодичСски ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ с большим шагом Π·ΡƒΠ±Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) РСкомСндуСмая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ
Π›ΠΈΠΏΠ° / ΠžΠ»ΡŒΡ…Π° Π΄ΠΎ 10 Высокая Вонкая, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±
Π”ΡƒΠ± / Π‘ΡƒΠΊ Π΄ΠΎ 15 БрСдняя БрСдняя, закалСнная
Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° бСрСзовая Π΄ΠΎ 20 БрСдняя/Высокая Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ
ПлСксиглас Π΄ΠΎ 5 Низкая Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ для пластика
πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ сСкрСт чистого Ρ€Π΅Π·Π° β€” Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° двиТСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ΅ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ Π½Π° дСталях.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ устранСниС нСисправностСй

РСгулярноС обслуТиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы станка ΠΈ сохраняСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСны Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… полостСй станины ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π‘ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частСй ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΡƒ трущихся ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ согласно инструкции производитСля, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ послС 100 часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Частой ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ износом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкой. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ), ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ смазывайтС пильноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ маслом для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Масло ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, образуя Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ пасту, которая ускорит износ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ испортит ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, сдСлав Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для склСивания ΠΈΠ»ΠΈ покраски.

Если станок Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ посторонний ΡˆΡƒΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стук, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ остановитС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ подшипника двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ износС ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Эксплуатация нСисправного оборудования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ корпуса. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся квалифицированная диагностика Π² сСрвисном Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ станкС ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСталличСских ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ сниТСнии скорости Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°. Однако Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ станков ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ быстрый износ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля. Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ элСктролобзики.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ° постоянно ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΎΡ‚ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: слабоС натяТСниС ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, слишком быстрая ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стола. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ Β«ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Ρ‚Ρ€Π°Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ силой.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ 4 ΠΌΠΌ?

Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ (Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ) ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΈ β„–3 ΠΈΠ»ΠΈ β„–5 ΠΏΠΎ отСчСствСнной классификации (ΠΈΠ»ΠΈ 2/0, 4/0 ΠΏΠΎ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ). Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ радиуса Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ с минимальной ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ станку ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?

Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двигатСлями ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚). РСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ Π½Π° 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для остывания ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ двигатСля. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ станки с асинхронными ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ рассчитаны Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ (S1) ΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ… Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.