Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы водоснабТСния ΠΈ отоплСния всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ строятся Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ стал стандартом Π² частном домостроСнии ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ хозяйствС. Однако для создания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ магистрали ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нСдостаточно. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом любой схСмы являСтся ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ стыковку ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ выступаСт ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° пропилСновая 25, ΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ°Ρ самым вострСбованным Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сСтСй.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² (Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹) являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для стояков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ отоплСния Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ°Ρ…. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ соСдинитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ установки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, сниТСнию давлСния ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ конструктивныС особСнности, разновидности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваш Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ слуТил дСсятилСтиями Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ фасонный элСмСнт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ посадочными мСстами. Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° этой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° встык. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², прямая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ППР 25 Π½Π΅ мСняСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ измСняСт сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, выступая ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ издСлия Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·Π½ΠΎΠΉ сваркС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° становился ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для мСталличСских Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° счСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проплавлСния стСнок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° посадки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 25 ΠΌΠΌ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 16-18 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° для выдСрТивания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ фаски Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… посадочных мСст β€” ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ снимаСт лишний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ².

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для изготовлСния слуТит Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏ пластика ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ химичСской ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Π±Π΅Π· Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ издСлия Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° мСстС стыка ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ магистрали.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ

НСсмотря Π½Π° внСшнюю ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ своим тСхничСским характСристикам Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ наличия армирования. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄: систСма Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния (Π₯Π’Π‘), горячСго водоснабТСния (Π“Π’Π‘) ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ класса прочности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ тСплоноситСля.

БущСствуСт нСсколько основных ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСм. Однако для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… классов давлСния PN10, PN20 ΠΈ PN25.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ PN20 ΠΈ PN25?

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ PN20 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкловолокном, ΠΈ рассчитаны Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 Π±Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C. ИздСлия PN25 ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сплошноС алюминиСвоС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, располоТСны Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ внСшнСй стСнкС, ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 25 Π±Π°Ρ€. Для систСм отоплСния Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ PN20 со стСкловолокном ΠΈΠ·-Π·Π° удобства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (Π½Π΅ трСбуСтся зачистка).

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π₯отя классичСская ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пластиковая, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π²ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ вставкой). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 25 ΠΌΠΌ с мСталличСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ, насосу ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ). Π’ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΌΡ‹ фокусируСмся Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинитСлях, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ сущСствовании ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… вСрсий Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

  • πŸ”΅ ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ PN10 β€” тонкостСнныС издСлия для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ систСм вСнтиляции, Π½Π΅ подходят для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  • πŸ”΄ ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ PN20 β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, часто Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкловолокном, подходят для Π“Π’Π‘ ΠΈ отоплСния с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 80Β°C.
  • βšͺ ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ PN25 β€” усилСнныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 95Β°C.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ производитСля. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Valtec, FV-Plast ΠΈΠ»ΠΈ Wavin, проходят строгий ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ нСизвСстных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ отклонСния Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ посадочного мСста, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ слишком свободной посадкС (риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊ нСвозмоТности Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для отоплСния?
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π±Π΅Π· армирования (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π₯Π’Π‘)
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ со стСкловолокном
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

Для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π₯отя Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΊΠ°ΠΊ 25 ΠΌΠΌ, Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСрии производитСля ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ стыковка. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ посадочного мСста Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° увСличиваСтся, позволяя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ пространство для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π”Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° сварки (ΠΌΠΌ) Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π°Ρ€)
Бтандартная PN10 32 20-22 16.0 10
Армированная PN20 34-36 24-26 17.0 20
УсилСнная PN25 38-40 28-30 18.0 25
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ (с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ) 40-45 35-40 17.0 20

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ осСвым Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большС мСста ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π² стСснСнных условиях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ… стСн ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΊΠ°Ρ„Π°Ρ…. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° сварки β€” это критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Π°; Ссли слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ β€” Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² пластика ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ общая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° магистрали Π½Π΅ мСняСтся, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ состыкованы Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ нСбольшой Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (1-2 ΠΌΠΌ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ 25 ΠΌΠΌ Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся спСциализированный сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌΒ». Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 800 Π΄ΠΎ 1500 Π’Ρ‚ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с этим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ насадки (Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 25 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ насадка с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ d25. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия: Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ пластика ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ шва. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ насадку Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, которая для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° составляСт 260Β±10Β°C. Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° корпусС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° сообщит ΠΎ готовности ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Помимо сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·). ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° оставляСт заусСнцы ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) для удалСния ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ масляных слСдов с повСрхности пластика.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ (алюминий), потрСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт β€” ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (зачистка). Он снимаСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ слой пластика ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ сварки. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± со стСкловолокном эта опСрация Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ зачистки для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° окислится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва, ΠΈ соСдинСниС со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ потСряСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВСхнология сварки: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ 25 ΠΌΠΌ прост, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ остывания являСтся самой частой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ строго пСрпСндикулярно оси. Косой срСз ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Β«Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Β» пластика ΠΏΡ€ΠΈ вставкС.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ насадки) ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ (внСшнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ насадки) сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25 ΠΌΠΌ составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 7 сСкунд (зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π°). Π—Π° это врСмя пластик расплавляСтся Π΄ΠΎ вязкотСкучСго состояния.

ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ для d25 ΠΌΠΌ:

НагрСв: 7 сСк

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (стыковка): 4 сСк

ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅: 2 ΠΌΠΈΠ½

ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° быстро, Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с насадок ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ…. ВставляйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, сдСланной Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. На этом этапС катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° β€” это Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ шва. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСниС Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4 сСкунд), ΠΏΠΎΠΊΠ° пластик Π½Π΅ «схватится».

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ сварки: Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π΅Ρ‘ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ. Если сСли ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ.

ПолноС остываниС ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ это врСмя ΡƒΠ·Π΅Π» нСльзя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Волько послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ качСство стыка Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ расплавлСнного пластика высотой 1-2 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сигнализируСт ΠΎ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточном усилии ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ troubleshooting

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ошибки, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ спСшкС. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся Β«ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Β» пластика. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π½Π° насадкС, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС сминаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, образуя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π². Π­Ρ‚ΠΎ суТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΈ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо для систСм отоплСния.

Другая ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Β«Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Β». Π’ этом случаС повСрхности Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ достаточно Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСском испытании Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΎ даст Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Часто это происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° пластик остываСт быстрСС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 10-15%.

  • ❌ Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ молСкулярныС связи, дСлая шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ зачистки Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ шва ΠΈΠ·-Π·Π° окислСния алюминия.
  • ❌ Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², создавая ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ послС остывания. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Β«ΠΏΠΎΠ²Π΅Π»ΠΎΒ» (ΠΎΠ½Π° стала овальной), это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСдствиСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ посадки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ лишнСС напряТСниС Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ провСряйтС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свСТСго соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСский шок ΠΈ растрСскиваниС Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ пластика. ΠžΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ поставщика

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊ условиям хранСния. ΠŸΡ€ΡΠΌΡ‹Π΅ солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ (ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚) Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру пластика, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΠΊΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΏΡ€ΠΎΠΊ, слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. НС допускаСтся Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ большой ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ для всСго Π΄ΠΎΠΌΠ° ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ посадочных мСст. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для надСТности, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с запасом 10-15% Π½Π° случай Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ошибок Π² расчСтах.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ППР ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ сгибании (Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии, Ссли стСнка тонкая) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π»Π΅Ρ‚ΡŒ Π² мСстС сгиба, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ПоддСлка часто трСскаСтся сразу. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ химичСского Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ насыщСн прСдлоТСниями, Π½ΠΎ экономия Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… β€” лоТная экономия. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ послС зашивки Π² стСну ΠΈΠ»ΠΈ стяТку исчисляСтся дСсятками тысяч Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠžΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ поставщикам, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сСртификаты соотвСтствия ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ Π½Π° сварныС соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ….

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ 25 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± совпадаСт (Ρ‡Ρ‚ΠΎ стандартно для 25 ΠΌΠΌ). Однако Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с slightly different Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ идСальной Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ. Если это Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ сварку Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ.

Бколько Ρ€Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: пластик тСряСт свои свойства, становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ пористым. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ насадили Π΅Ρ‘, ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ β€” прямой ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой?

НСт, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ агрСссивными растворитСлями Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ сухой чистой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ИспользованиС Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пластик, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ скаТСтся Π½Π° качСствС сварки. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ спиртом допускаСтся, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² этом Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с чистыми Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° 25 ΠΌΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния?

Π”Π°, Ссли Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ класса (PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25). Π’ систСмах Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1.5-2.5 Π±Π°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ запасом пСрСкрываСтся возмоТностями качСствСнной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” соотвСтствиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡƒ (Π΄ΠΎ 90-95Β°C для ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²).

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° трСснула ΠΏΡ€ΠΈ остывании?

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сильноС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ пСрСкосом ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС, Π»ΠΈΠ±ΠΎ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ посадкой (ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹). Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. НСобходимо Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄Π²Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ (Ссли позволяСт мСсто), ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ дСталями.