ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” стандартная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ отоплСния. Но ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1/2 дюйма с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π° 20 ΠΌΠΌ, Ссли ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ нСльзя ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС? Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° полипропилСновая 20Γ—1/2 β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ стыковки Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· сварки.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ такая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ (с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°, комбинированная), ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ производитСля. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты понадобятся, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· Β«Π½ΠΎΡƒΠ½Π΅ΠΉΠΌΒ»-китая ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄. А Π΅Ρ‰Π΅ β€” сравним Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° популярныС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ Ρ‡Π΅ΠΊ-лист для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° 20Γ—1/2 ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° примСняСтся

РазъСмная ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° 20Γ—1/2 (ΠΈΠ»ΠΈ PP-R 20Γ—15 Π² мСтричСской систСмС) β€” это ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΎΠ΄Π½Π° сторона ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ (20 ΠΌΠΌ), Π° другая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС 1/2" для мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для систСм, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся пСриодичСскоС обслуТиваниС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, счСтчики, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹).

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ сфСры примСнСния:

  • πŸ”§ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… (Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° старой систСмы).
  • 🚿 ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сантСхники: смСситСлСй, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½, Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.
  • πŸ”₯ ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅: стыковка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскими стояками.
  • πŸ“¦ Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ² Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π·ΠΈΠΌΡƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ 20Γ—1/2 Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ прямыми ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ (45Β° ΠΈΠ»ΠΈ 90Β°). ПослСдниС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² стСснСнных условиях, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ β€” это зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ.

πŸ“Š Π“Π΄Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ 20Γ—1/2?
Π’ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅
Π’ систСмС отоплСния
Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сантСхники
На Π΄Π°Ρ‡Π΅/Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚: ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

НС всС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ 20Γ—1/2 ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. Π˜Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ конструкции, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈ способу уплотнСния. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ нСвозмоТности Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Рассмотрим основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹:

1. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (Β«Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°Β»)

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ популярный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… систСм. Бостоит ΠΈΠ·:

  • πŸ”© ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части (для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”§ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ части с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ 1/2" ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ›‘οΈ Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°, силикон ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚).

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°: быстро разбираСтся, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ вращСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. НСдостаток: со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Π·Π°Π΄ΡƒΠ±Π΅Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ β€” особСнно Ссли ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° стоит Π½Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅.

2. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° с прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° для систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅). ВмСсто Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ здСсь β€” ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ фиксируСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 95Β°C, Π½ΠΎ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ инструмСнт.

3. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° мСталлопласт

Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π³Π΄Π΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны β€” ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС для мСталлопластиковой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π¦Π΅Π½Π° (ΠΎΡ‚)
Π‘ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ 10 Π°Ρ‚ΠΌ 90Β°C Π”Π° 120 β‚½
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ 16 Π°Ρ‚ΠΌ 95Β°C НСт* 250 β‚½
Цанговая (для мСталлопласта) 10 Π°Ρ‚ΠΌ 90Β°C Π”Π° 180 β‚½

* ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ тСорСтичСски Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

πŸ’‘

Если ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ модСль с силиконовым ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ β€” ΠΎΠ½ дольшС сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.

ВСхничСскиС характСристики: Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ 20Γ—1/2 нСдостаточно ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния:

1. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· PP-R (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ случайного сополимСра) ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT (тСрмостабилизированного). ПослСдний ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ для отоплСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ скачки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 110Β°C Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· PP-H (Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°) Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ подходят для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

2. Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

РСзьба 1/2" ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”© Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ (Π’Π ) β€” для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ внСшнСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  • πŸ”© Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΉ (НР) β€” для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅).

Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСобходимости Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ рядом с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R 20Γ—1/2 Π’Π ).

3. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ

ΠžΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° уплотнитСля зависит срок слуТбы ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹:

  • ⚫ Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° (NBR) β€” дСшСвая, Π½ΠΎ тСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3–5 Π»Π΅Ρ‚, особСнно Π½Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅.
  • 🟒 Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ (VMQ) β€” Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ слуТит Π΄ΠΎ 10 Π»Π΅Ρ‚, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 120Β°C.
  • 🟀 ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСмах, устойчив ΠΊ агрСссивным срСдам.

4. Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм достаточно ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • πŸ’§ Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π°: 10 Π°Ρ‚ΠΌ, Π΄ΠΎ 20Β°C.
  • πŸ”₯ Горячая Π²ΠΎΠ΄Π°: 6–10 Π°Ρ‚ΠΌ, Π΄ΠΎ 90Β°C.
  • ❄️ ΠžΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅: 6 Π°Ρ‚ΠΌ, Π΄ΠΎ 95Β°C (ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 110Β°C).
πŸ’‘

Для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с запасом ΠΏΠΎ давлСнию (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 Π°Ρ‚ΠΌ) β€” Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π² систСмах ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ

Установка Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ 20Γ—1/2 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности, особСнно Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с систСмой ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ:

1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ:

  • βœ‚οΈ ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ строго пСрпСндикулярно (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ).
  • 🧼 ЗачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ заусСнцСв ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ фаску (ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 15–30Β°).
  • 🧴 ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сантСхничСской пастой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Unipak) ΠΈΠ»ΠΈ льном с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

2. Пайка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник для ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с насадкой Π½Π° 20 ΠΌΠΌ:

  1. НагрСйтС паяльник Π΄ΠΎ 260Β°C.
  2. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π½Π° насадку ΠΈ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” 5–7 сСкунд (для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ).
  3. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ 10–15 сСкунд.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚Β» ΠΈ сузит просвСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

3. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния

Для ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ:

  1. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.
  2. Π’ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€) ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подтянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π½Π° 1–1.5 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.
  3. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π±Π΅Π· Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия β€” достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пуском Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°:

  1. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ соСдинСниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.
  2. Если ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ β€” подтянитС Π΅Ρ‘ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.
  3. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅ прСкращаСтся β€” Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Если ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° «срываСтся» β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Ρ‘Π½ с пастой. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС β€” установитС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.

Π’ΠΎΠΏ-5 ошибок ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространСнныС:

1. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля

ИспользованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Β«Π΄ΡƒΠ±Π΅Π΅Ρ‚Β» ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ВсСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ уплотнитСля:

  • πŸ”΄ NBR β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  • 🟒 VMQ (силикон) β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.
  • 🟀 EPDM β€” для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π΅ оставляСт привкуса).

2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ

Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС β€” 15–20 Н·м (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ сомнСния).

3. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся (коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” ~0.15 ΠΌΠΌ/ΠΌΒ·Β°C). Если ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° установлСна Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ ΠΊ стСнС, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΒ» соСдинСниС. ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 5–10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсаторы.

4. Пайка грязных ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΡ‹Π»ΡŒ, ΠΆΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ приводят ΠΊ нСкачСствСнной Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. ВсСгда ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ!

5. НСсовпадСниС осСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Если полипропилСновая ΠΈ мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ соосны, накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСкосу уплотнитСля. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ сдСлайтС Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ β€” это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ суТСния просвСта.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ: ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ 20Γ—1/2 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Β«Π½ΠΎΡƒΠ½Π΅ΠΉΠΌΒ»-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки, Π½Π΅ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· низкосортной Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠœΡ‹ протСстировали ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ 5 популярных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ:

Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Π° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π¦Π΅Π½Π° (ΡˆΡ‚.) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Valtec Π˜Ρ‚Π°Π»ΠΈΡ/Россия PP-RCT Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ 180–220 β‚½ ВолстостСнная, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ 10 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 95Β°C. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ запасноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ.
Wavin Ekoplastik ЧСхия PP-R EPDM 250–300 β‚½ ИдСально для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. РСзьба с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.
Pro Aqua Россия PP-R NBR 120–150 β‚½ Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3–4 Π³ΠΎΠ΄Π°.
Uponor Ѐинляндия PP-RCT VMQ 350–400 β‚½ ΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-сСгмСнт. Гарантия 10 Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм с Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ.
FV-Plast Бловакия PP-R Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ 200–250 β‚½ Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Π°/качСство. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ Valtec ΠΈ Uponor. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρƒ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ провСряйтС сСртификаты соотвСтствия (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  ΠΈΠ»ΠΈ ISO 15874).

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ 20Γ—1/2: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Π°Ρ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° Π½Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Рассмотрим Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

1. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ систСмы), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ большС мСста.

2. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅)

Для мСталлопластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Они Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Однако ΠΈΡ… нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°.

3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ

Если Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° соСдинСния Π½Π΅ трСбуСтся, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с мСталличСской вставкой, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ.

4. Гибкая ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°

Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ сантСхники (смСситСля, Π±ΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€Π°) ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ шланг с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ 1/2" Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ…. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ β€” ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы (5–7 Π»Π΅Ρ‚).

πŸ’‘

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° 20Γ—1/2 Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ β€” рассмотритС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторонах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, PP-R 20Γ—3/4 с Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ).

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ… 20Γ—1/2

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ 20Γ—1/2 для Π³Π°Π·Π°?

НСт! ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ отоплСния Π½Π΅ сСртифицированы для Π³Π°Π·Π°. Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52209 ΠΈ уплотнитСлями ΠΈΠ· газостойкой Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, NBR-G).

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ?

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ мСсяцы послС установки β€” Ρ€Π°Π· Π² 2–3 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ достаточно ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°:

  • πŸ’§ ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ”© ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π½Π° мСталличСской части (Ссли ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π° стоит Π² сыром ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ).
  • 🧻 ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅ (ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ).
МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ красками. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ масляныС краски ΠΈΠ»ΠΈ эмали β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ спиртом.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ сгнила?

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°:

  1. ΠΠ°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π»Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ (Ссли позволяСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).
  2. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«Π“Π΅Π±ΠΎΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π‘Π°Π½Ρ‚Π΅Ρ…ΠœΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€Β»), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ восстанавливаСт соСдинСниС Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС β€” ΡΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ установитС Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Как Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, Ссли ΠΎΠ½Π° Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π°Β»?

Если накидная Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ откручиваСтся:

  1. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ соСдинСниС WD-40 ΠΈΠ»ΠΈ кСросином, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  2. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ (Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия!).
  3. Если Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ β€” Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π΄ΠΎ 100–120Β°C), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ снова.

⚠️ НС стучитС ΠΏΠΎ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½!