ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ соврСмСнных ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ обходится Π±Π΅Π· использования ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π» ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря долговСчности, устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ простотС соСдинСния элСмСнтов. Однако Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки. МногиС домашниС мастСра ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сантСхники Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдинСниС Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Блишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ β€” ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ расплавлСнного пластика. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± самого распространСнного Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25 ΠΌΠΌ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ строгиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, deviation ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСдопустим. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΈ распространСнныС ошибки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ваша систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»Π° Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для сварки

Бтандартная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° насадок паяльника для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± составляСт 260 градусов ЦСльсия. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ являСтся усрСднСнным Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R, PP-RCT), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ водоснабТСнии ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ИмСнно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² вязкотСкучСС состояниС, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для создания ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π±Π΅Π· измСнСния химичСской структуры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСрморСгулятор Π½Π° Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ профСссионалы Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ устройства с качСствСнной элСктроникой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Если ваш инструмСнт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ 240Β°C, соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΒ» ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ показатСлях Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 280Β°C начинаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ окислСниС ΠΈ дСградация пластика, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт срок слуТбы стыка.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, artificially ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 300Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия насадок ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для стояков ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°. МалСйшСС ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° стСнки. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ исправноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ всСй повСрхности насадки.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ достиг Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ массивных насадок.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, сварки ΠΈ остывания для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25 ΠΌΠΌ

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° β€” это лишь ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Π° успСха. Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся врСмя. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ сущСствуСт Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ нСльзя Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ дСлится Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², соСдинСниС (сварка) ΠΈ фиксация (остываниС).

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для 25-ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 7 сСкунд. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ находятся Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ насадкС. Π—Π° это врСмя внСшняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 2-3 сСкунды ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластик станСт слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС образуСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π², ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄.

ПослС снятия Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с паяльника Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ всСго 4 сСкунды Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… (врСмя сварки). Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° вставляСтся Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π±Π΅Π· проворачивания Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ соосности Π² эти сСкунды ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ β€” соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” фиксация. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (врСмя остывания). Π—Π° этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ кристаллизуСтся ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ 25 ΠΌΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

Для удобства мастСра всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ€Π³Π°Π»ΠΊΡƒ с Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ для стандартных условий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20Β°C. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ относятся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ 25 ΠΌΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25).

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя сварки (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
20 14.0 5 4 2
25 16.0 7 4 2
32 18.0 8 6 4
40 20.0 12 6 4

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с 20 ΠΌΠΌ Π½Π° 25 ΠΌΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° 2 сСкунды. Π­Ρ‚ΠΎ сущСствСнная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² 16 ΠΌΠΌ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ расстояниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вставлСна Π² насадку, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ посадки Π² сам Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Если ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ проводится Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C, врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 1-2 сСкунды. Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пластик Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большС энСргии для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² вязкоС состояниС. Однако Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ Π² 10 сСкунд, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° станСт критичСским.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ насадки ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ насадок Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΡŽ расплавлСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ испортит Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ шва.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ PN25 с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π΅Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой, находящийся Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ повСрхности, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ вхоТдСния Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ пластика ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ расслоСниС.

Для зачистки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт β€” ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (для внСшнСго армирования) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ). ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  • πŸ› οΈ ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси 5-7 Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎ снятия блСстящСго слоя.
  • 🧹 Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ струТку ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки.
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ зачистки: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ посадки Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 16-18 ΠΌΠΌ).

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСкловолокном (PN20 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅) зачистки Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ стСкловолокно спаяно с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сваркС. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ паяйтС грязныС ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€, создавая ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Π»Π΅ шва, Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², сниТая адгСзию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для отоплСния?
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ PN20 (Π±Π΅Π· армирования):АрмированныС алюминиСм (внСшнСС):АрмированныС стСкловолокном:АрмированныС алюминиСм (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅)

ВСхнология соСдинСния: ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ

Π‘Π°ΠΌ процСсс ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сноровки ΠΈ соблюдСния ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Ошибка Π½Π° любом этапС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ всСго ΡƒΠ·Π»Π°. Рассмотрим Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 25 ΠΌΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ. ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ заусСнцы ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ срСза. ΠšΡ€Π°ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально пСрпСндикулярСн оси. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ сварки ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ (16 ΠΌΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посадки.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ, Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ паяльника. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π±Π΅Π· вращСния, просто ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ истСкло врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (7 сСкунд), быстро снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, вставляя Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ нСльзя.

ЗафиксируйтС соСдинСниС Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π² тисках (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ) Π½Π° врСмя остывания. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва сразу β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π² горячСм состоянии пластичСн ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся. Волько послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания соСдинСниС Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ: ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², быстроС соСдинСниС Π±Π΅Π· вращСния ΠΈ полная Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ остывании. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ любого ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ зная Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, мастСра часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС запуска систСмы ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ самыС распространСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 25 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ ошибка β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° паяльника скачСт, качСство шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСпрСдсказуСмым. НСдогрСтый пластик Π½Π΅ сплавится, ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ соСдинСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ пластик потСряСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, создавая ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ гидравличСскоС сопротивлСниС.

Вторая ошибка β€” Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии. МногиС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Β«Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ сСл ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ молСкулярныС связи, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ снятия с насадки. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° 25 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ‚ 20Β°C Π΄ΠΎ 80Β°C удлиняСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 6-7 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ. Если ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ прямой участок Π±Π΅Π· компСнсационных ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Π³Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ клипсы ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сами Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.

  • 🚫 НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ паяльник с Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ насадками β€” это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • 🚫 НС паяйтС Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • 🚫 НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…: Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ пластик ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с инструкциСй Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ тСстированиС систСмы

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° нСльзя сразу Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² стСны ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π°ΠΌΠΈ. НСобходимо провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ гидравличСскиС испытания. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ стык: Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° расплавлСнного пластика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй окруТности. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сигнализируСт ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Для тСстирования систСму Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° (опрСссовка). Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-15 Π±Π°Ρ€. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30-60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ качСству исполнСния. Один нСкачСствСнный стык Π½Π° 25-ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π² стяТку ΠΏΠΎΠ»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ сосСдСй ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ лишниС 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ?

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ соСдинСнии (Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ), достаточно ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ сварной стык, Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ вставку с использованиСм Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅?

МоТно, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +5Β°C. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° придСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ рискованно. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN20 ΠΈ PN25?

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. PN25 с алюминиСм Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ зачистки ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. PN20 (часто со стСкловолокном) зачистки Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 25 ΠΌΠΌ Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ накручиваСтся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ слишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ стал слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Π² мСстС стыка ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ.

Бколько стоит насадка для 25 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Π¦Π΅Π½Π° зависит ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΈ качСства покрытия. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ насадки стоят Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ с усилСнным Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rems ΠΈΠ»ΠΈ Rothenberger) стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ слуТат дольшС ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паяльник для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пластиков?

НСт. Паяльники для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP) настроСны Π½Π° 260Β°C. Для полиэтилСна (PE) Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ часто Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ сварки (встык), Π° для ΠŸΠ’Π₯ (PVC) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ уплотнитСлями. НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.