ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ распила Π½Π° стационарном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ точности двиТСния ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ИмСнно Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ распиловочного стола ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚, насколько Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Π΅Π· Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ систСмы Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ обСспСчит чистоту ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для мСбСльного производства ΠΈΠ»ΠΈ столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

МногиС домашниС мастСра ΠΈ профСссионалы ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ быстрого износа ΠΈΠ»ΠΈ биСния стола ΠΏΡ€ΠΈ использовании кустарных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… способСн ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ вСрстак Π² высокоточный станок. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ профилями ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого зависит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… систСм для ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ двиТСния ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. НаиболСС распространСнным Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с подшипниками качСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… столах. Они просты Π² установкС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярной смазки ΠΈ склонны ΠΊ быстрому износу ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ (Ρ‚ΠΈΠΏΠ° MGN ΠΈΠ»ΠΈ HGH). Π­Ρ‚ΠΈ систСмы ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ минимальноС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π² любой плоскости. ИспользованиС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… подшипников Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной.

Π’ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ систСмы Π½Π° основС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… подшипников. Π­Ρ‚ΠΎ компромиссный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌ Π² ТСсткости конструкции. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ распил Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ простыС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π° для сСрийного производства стоит ΠΈΠ½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ высокой точности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ подшипниками Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ попаданию струТки Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ быстрый Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя всСй систСмы.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» профиля Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· углСродистой стали, которая ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высокой влаТности Π² мастСрской. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ сниТаСт коэффициСнт трСния. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с агрСссивными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях Ρ†Π΅Ρ…Π° это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Рассмотрим сравнСниС основных характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Низкая БрСдняя Низкая
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Высокая Высокая БрСдняя
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав БрСдняя БрСдняя Низкая
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Высокая ΠŸΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ Высокая

Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Ссли Π²Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Π° гСомСтрия Ρ€Π΅Π·Π°. Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ точности вашСго стола.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… установлСн Π½Π° вашСм столС?
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Π²Π°Π»Ρ‹
Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹
Пока Π½Π΅ установлСно

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСвозмоТности Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Для тяТСлых ΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… столов Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сСрии с индСксом "H" (ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅), Π° Π½Π΅ "M" (ΠΌΠΈΠ½ΠΈ).

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° профиля опрСдСляСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ 15 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… станков Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ 25 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 30 ΠΌΠΌ. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ биСнию пильного диска Π² процСссС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 50-100 ΠΌΠΌ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации подшипников. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² распиловочного стола ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

  • Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… столов Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15-20 ΠΌΠΌ.
  • Для тяТСлых станков ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 25-35 ΠΌΠΌ.
  • Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° 10-15%.
Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ = Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ + 2 x (расстояниС ΠΎΡ‚ края Π΄ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° подшипника) + 10 ΠΌΠΌ запас. Если ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ 100 ΠΌΠΌ, Π° подшипники находятся ΠΏΠΎ краям, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ 200 ΠΌΠΌ + запас Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ выравнивания плоскости

Установка Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ошибка Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ "Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ" ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокоточный ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ плоскости стола ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ сразу Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° сначала Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ всС крСплСния. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затяТки ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° для сохранСния прямолинСйности.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСровности. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ высоты ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса всСй систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, тСкстолита ΠΈΠ»ΠΈ алюминия.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ПослС установки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠšΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· усилий ΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ чувствуСтС сопротивлСниС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пСрСкоса. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π±Π΅Π· нСобходимости частой Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТкой Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² нанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой смазки Π½Π° Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, попавшиС Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ.

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ натяТСния подшипников

Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… настройках Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π»ΡŽΡ„Ρ‚. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ качСствСнных ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ систСму прСднатяга, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° производится Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° корпусС ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ смСщаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ.

НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с затяТкой. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ прСднатяг ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ подшипников ΠΈ быстрому износу Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ качСния. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС β€” ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ° двиТСтся свободно, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ настройки.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с тяТСлыми Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, рСкомСндуСтся пСриодичСская ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния подшипников. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° износа ΠΈΠ»ΠΈ попадания грязи. РСгулярный осмотр ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΡƒ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° прСднатяга ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. ВсСгда провСряйтС Ρ…ΠΎΠ΄ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ настройки.
πŸ’‘

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° прСднатяга β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ отсутствиСм Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Блишком сильная затяТка Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ подшипники быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ отсутствиС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ вовсС.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ обслуТиваниС систСмы

Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ слуТбы Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ рСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт обслуТивания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ консистСнтныС смазки для Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° повСрхности ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сСссии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ°, смСшанная со старой смазкой, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ пасту, которая быстро стачиваСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ для удалСния загрязнСний.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ состояниС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ². Если ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹, ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. Π’ условиях столярной мастСрской чистота β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ точности.

  • Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 50-100 часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.
  • ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ распила.
  • Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ износС.
  • Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ агрСссивных химичСских растворитСлСй.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ»ΠΈ WD-40 Π² качСствС постоянной смазки Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΈ Тидкости быстро Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ сСбС ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, убивая подшипники.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° класса точности. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· "Π½ΠΎΡƒΠ½Π΅ΠΉΠΌ" ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ. ВсС усилия ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π² Π½ΠΈΠΊΡƒΠ΄Π°, Ссли сам ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ искривлСн Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Если ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ° упираСтся Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉ профиля ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ. ВсСгда оставляйтС запас Ρ…ΠΎΠ΄Π° для ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ β€” это потСря Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π½Π΅Π³.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹. Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ силами, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ориСнтация ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ станок Π² условиях высокого загрязнСния, рассмотритС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ струТки. Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ систСмы стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ отсутствиСм ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ. НС рискуйтС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π΄ΠΈ экономии Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ….

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ китайскиС Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ часто ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅?

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто экономят Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ отклонСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ основС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пСрСкосы, дСлая Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·.

Какой Ρ‚ΠΈΠΏ смазки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС консистСнтныС смазки для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Mobil Vactra ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚ SKF). Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для распиловочного стола ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ для Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠΊΠΈ?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для столов часто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ спСцифичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Для Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с рассчитанным запасом прочности.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ затяТку ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²?

РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ затяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π· Π² мСсяц ΠΈΠ»ΠΈ послС интСнсивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Вибрация ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ постСпСнно Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡˆΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ профиля.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠ°Ρ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ?

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° очиститС Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡƒ ΠΈ подшипники ΠΎΡ‚ грязи. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ смазки. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° сохраняСтся, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° гСомСтрия профиля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ подшипник, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°.