ВСплоснабТСниС Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π΄ΠΆΠ° β€” это слоТная инТСнСрная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ схСмы. Π’ условиях соврСмСнного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ нСдвиТимости ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ благодаря ΠΈΡ… доступности, долговСчности ΠΈ простотС сборки. Однако сам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ успСха, Ссли Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Двухтрубная систСма отоплСния считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ сбалансированным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² срСднСй ΠΈ большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ схСмы, здСсь Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ поступаСт Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСх ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ обвязка Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ наличия паяльника, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ особСнностСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, рассмотрим Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки мастСров-самоучСк ΠΈ прСдоставим ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ систСму, которая прослуТит дСсятилСтия Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ эффСктивности, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ схСмы ΠΈ особСнности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ обусловлСн Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ обСспСчСния нСзависимой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ схСмС горячая Π²ΠΎΠ΄Π° подаСтся ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ магистрали (ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°), Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ возвращаСтся ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ (ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ°). Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ влияя Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ сосСдСй ΠΏΠΎ стояку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ИспользованиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R) Π² качСствС основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° добавляСт систСмС ряд сущСствСнных прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для долговСчности систСмы, особСнно Ссли Π² качСствС тСплоноситСля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· скваТины с высоким содСрТаниСм солСй. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, гладкая внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ гидравличСскоС сопротивлСниС, позволяя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ циркуляционныС насосы мСньшСй мощности. АрмированныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ провисаниС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмы Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… полиэтилСновых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ…. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов происходит ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сварки, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая ΠΏΠΎ прочности Π½Π΅ уступаСт Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ боится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 95Β°C ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ для магистралСй отоплСния с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ тСплоноситСля Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60Β°C. ВысокоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ возникновСнию ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² мСстах ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ армирования Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ для своСго отоплСния?
Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с алюминиСм (внСшним)
Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с алюминиСм (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ)
Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСкловолокном
ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля

Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплоноситСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ двумя способами: с СстСствСнной циркуляциСй (гравитационная) ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ (насосной). Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ схСму, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ соблюдСниС ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ оборудования.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ способу ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ магистралСй: вСрхняя ΠΈ ниТняя. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°ΠΊΠ΅, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° β€” ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… систСм, Π½ΠΎ Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… с насосом Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ниТнюю Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ±Π΅ магистрали проходят вдоль ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² стяТкС. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ эстСтичнСС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ самого Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ стоякам ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌ магистрали Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. НаиболСС эффСктивным с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ являСтся диагональноС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° осущСствляСтся свСрху с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° забираСтся снизу с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ стороны. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСй повСрхности Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ. Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ допустимо для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с количСством сСкций Π΄ΠΎ 10-12, Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ выглядит красиво, сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π½Π° 10-15%.

πŸ’‘

Для максимальной эффСктивности Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ схСму ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° свСрху слСва, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° снизу справа (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚). Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСх сСкций Π±Π΅Π· образования застойных Π·ΠΎΠ½.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ двиТСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ². Π’ Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмС ΠΏΠΎΠΏΡƒΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния (пСтля Π’ΠΈΡ…Π΅Π»ΡŒΠΌΠ°Π½Π°) Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ тСплоноситСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ балансировку Π±Π΅Π· Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ². Π’ Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ схСмС, которая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСна ΠΈΠ·-Π·Π° экономии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² разная, поэтому трСбуСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ настройка балансировочных Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.

НСобходимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, инструмСнты ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ систСмы отоплСния Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для отоплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25, Π³Π΄Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² атмосфСрах ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± выбираСтся исходя ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠœΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 32 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 40 ΠΌΠΌ, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ β€” 20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΌΠΌ. ИспользованиС слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π° магистрали ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡˆΡƒΠΌΡƒ Π² систСмС ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ насоса, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ толстых β€” ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° ΠΈ слоТностям с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΡˆΡ‚Ρ€ΠΎΠ±Π°Ρ….

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² мСстС соСдинСния с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания.

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Π°ΠΌ понадобится ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов:

  • πŸ› οΈ Паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ рСгулятором Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • βœ‚οΈ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз Π±Π΅Π· заусСнцСв.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ трассы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.
  • 🧹 Π’Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ спирт для обСзТиривания повСрхностСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с внСшним Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ).
  • πŸ—œοΈ Π¨Π΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для зачистки Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. На Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹ с Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°ΠΌΠΈ для возмоТности Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Π±Π΅Π· слива всСй систСмы. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостатичСский Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ для автоматичСской Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±?

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм, Π΅Π³ΠΎ слой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Алюминий Π½Π΅ сплавляСтся с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ Ссли ΠΎΠ½ останСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± со стСкловолокном зачистка Π½Π΅ трСбуСтся.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ прСдставляСт собой процСсс Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° насадок паяльника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 260Β°C. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ сторону ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ пластика ΠΈ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π² ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ β€” ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС, которая развалится ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ посадки Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π‘Ρ€Π΅Π· Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярным. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° с внСшним Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ примСняСтся ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ для снятия Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ со стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ алюминиСм Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСгка ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ для снятия фаски.

Алгоритм ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ соСдинСния:

1. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ насадки паяльника ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

2. Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (для d20 ΠΌΠΌ β€” 5 сСк, для d25 ΠΌΠΌ β€” 7 сСк, для d32 ΠΌΠΌ β€” 8 сСк).

3. Быстро ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Π΅Π· вращСния, с нСбольшим усилиСм.

4. Π—Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π½Π° врСмя остывания (Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСмы Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ вСсти ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°, постСпСнно развСтвляя магистрали. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с шагом Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 60-80 см для Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… участков, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ провисания. Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стояки крСпятся Ρ‡Π°Ρ‰Π΅. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСны: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠ³Π»Π° свободно Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС сборки всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 6-8 Π±Π°Ρ€ для частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ²). Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр всСх стыков Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ капСль Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ набухания пластика.

Установка Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ балансировка систСмы

Π€ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” навСска Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… гидравличСская обвязка. БатарСя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°Ρ… строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (допускаСтся ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ 1-2 ΠΌΠΌ Π² сторону ΠΊΡ€Π°Π½Π° МаСвского для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ стравливания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°). РасстояниС ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° Π΄ΠΎ Π½ΠΈΠ·Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10-12 см, ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΈΠΊΠ° Π΄ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π° β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10 см, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ конвСкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚.

Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ балансировочными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. На ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° устанавливаСтся балансировочный Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ. Π•Π³ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, увСличивая сопротивлСниС Π½Π° Π±Π»ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄Π° пошла дальшС ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊ дальним ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°ΠΌ. Π‘Π΅Π· этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ горячими, Π° послСдниС β€” Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) ВрСмя соСдинСния (сСк) ВрСмя остывания (ΠΌΠΈΠ½)
20 5 4 2
25 7 6 2
32 8 8 4
40 12 10 4

Настройка балансировки производится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π΅ ΠΈ насосС. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ слСдуСт с самого дальнСго Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, открывая Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ постСпСнно Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρƒ, прикрывая Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π±Π»ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°Ρ…. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 10-15Β°C.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΊΡ€Π°Π½Π° Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, Ссли Π² систСмС Π½Π΅Ρ‚ байпаса ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрасти (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ корпуса Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Тидкости.
πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ балансировка систСмы Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ пСрСрасход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ самой Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сСзон. Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространСнной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ являСтся "зарастаниС" Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π² мСстС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ посадкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, создавая гидравличСскоС сопротивлСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ насос Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ.

Вторая частая ошибка β€” отсутствиС компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся, ΠΈ Ссли ТСстко Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя стСнами, ΠΎΠ½Π° выгнСтся Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сломаСт ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. РСшСниС β€” использованиС П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… компСнсаторов ΠΈΠ»ΠΈ свободной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Π°Ρ… с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ скольТСния.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто игнорируСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ установки Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ очистки (грязСвиков) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ насосом ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΌ. Окалина, пСсок ΠΈ остатки ΠΏΠ°ΠΊΠ»ΠΈ ΠΈΠ· систСмы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро вывСсти ΠΈΠ· строя ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ циркуляционного насоса ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°. Чистка Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ рСгулярно, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сСзоном.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½Ρ‹ мСстами ΠΏΡ€ΠΈ диагональной схСмС) сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ Π½Π° 30-50%. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ горячСй ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΊΠ° β€” Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ сразу послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄?

Если ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ само Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π½Π° стыкС β€” скорСС всСго, Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²). Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ участка ΠΈ вставкой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с использованиСм Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (Ρ€Π΅ΠΌΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹).

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΡƒΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² стСну ΠΈΠ»ΠΈ стяТку?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ со стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ алюминиСм). НСармированныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ сильно Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ стяТку. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, всС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния (Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ доступными для обслуТивания, ΠΈΡ… нСльзя Π·Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° (Π΄ΠΎ 70-75Β°C Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅) ΠΈ давлСния, качСствСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ PN25 слуТат 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ постоянной эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 90-95Β°C срок слуТбы сокращаСтся Π΄ΠΎ 5-10 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅?

НСт, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ создаСтся ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. Π›Π΅Π½, Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСниях: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ², Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΎΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° пластик.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ гудят Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π² высокой скорости двиТСния тСплоноситСля ΠΈΠ·-Π·Π° слишком малСнького Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Π² мСстах ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ). Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΡƒΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ систСмы ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ циркуляционного насоса.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ с мСталлопластиком ΠΈΠ»ΠΈ мСдью?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ склСйка ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… пластиков Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°.