Π’ арсСналС ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° частной мастСрской отрСзная ΠΏΠΈΠ»Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто срСди оборудования для раскроя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Ρ€Π΅Π½Π΄ ПИВ (PIT) Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя ΠΊΠ°ΠΊ поставщик доступного ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ чистыС ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ профиля, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин, стационарныС станки этого производитСля ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Основная сфСра примСнСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… устройств β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ станков ΠŸΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ асинхронного двигатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ диск. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов, Π±Π΅Π· риска заклинивания диска Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ интСнсивности Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ для пСриодичСского использования, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ тяТСлыС станки для сСрийного производства Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» настройки маятниковой ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для долговСчности оборудования.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ВсС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΠ» ПИВ построСны ΠΏΠΎ классичСской маятниковой схСмС. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, которая опускаСтся Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ рукоятки. Вакая ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», сниТая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° подшипники Π²Π°Π»Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° станков Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ толстолистовой стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гасит Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом бСзопасности являСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°. Он автоматичСски Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ диска ΠΏΡ€ΠΈ подъСмС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях сСрии PIT PCE Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° систСма Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ случайного запуска, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ наТатия Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ использования ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ станка Π΄Π΅Ρ‚ΡŒΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ случайном касании ΠΊΡƒΡ€ΠΊΠ°.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСгда провСряйтС затяТку ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° диска. ОслаблСниС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ биСнию ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

БистСма крСплСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ заслуТиваСт внимания. ΠŸΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ тиски ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ, обСспСчивая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ 45, 60 ΠΈΠ»ΠΈ 90 градусов. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ быстрого Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° экономит врСмя ΠΏΡ€ΠΈ сСрийной Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тиски Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской смазки Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… для сохранСния плавности Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ сравнСниС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ станка ΠŸΠΈΡ‚ основным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. МодСли Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° 1100–1300 Π’Ρ‚, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ достаточно для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСрсии, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ PIT PCE710 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 2200 Π’Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с массивным сортовым ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ посадочного отвСрстия ΠΈ самого диска Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса инструмСнта. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” 355 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ станка. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния шпиндСля ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ фиксирована ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3800 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся стандартом для Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹?
ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля (Π’Ρ‚)
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска (ΠΌΠΌ)
ВСс станка (ΠΊΠ³)
Π¦Π΅Π½Π° устройства

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ассортимСнтС Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°:

МодСль ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ диска, ΠΌΠΌ Макс. Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π° (90Β°), ΠΌΠΌ ВСс, ΠΊΠ³
PIT PCE705 2000 355 120 16.5
PIT PCE712 2200 355 130 18.2
PIT PCE709 1100 355 100 14.0
PIT PCE715 1800 355 125 17.0

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ заявлСнная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π° Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для пСрпСндикулярного распила. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов эффСктивная Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° погруТСния диска ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 30–40%. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ раскроя ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΈ настройка станка

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ПИВ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ соосности диска ΠΈ плоскости стола. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшой пСрСкос ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ износу Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ качСства ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Для диагностики ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСский ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ ΠΊ диску (Π½Π΅ вращая Π΅Π³ΠΎ) ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρƒ.

Настройка ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€Π΅Π·Π° выполняСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ослаблСния Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅ станины. Π¨ΠΊΠ°Π»Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ основныС дСлСния 0, 15, 22.5, 30 ΠΈ 45 градусов. Однако заводская ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ всСгда идСальна. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ профиля ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ транспортиром ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ критичСский этап. Π Ρ‹Ρ‡Π°Π³ тисков Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ проворачиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ смСщаСтся Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с диском, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ твСрдосплавный диск) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: диски для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠŸΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ качСства установлСнного диска. Для станков с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 355 ΠΌΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ связкС с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ стСкловолокном. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° дискС ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Steel), Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° (Inox) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (Alu).

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ диски ΠΏΠΎ камню ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… станках. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ скорости ΠΈ структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ диски мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° с проставками, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ балансировку ΠΈ создаСт ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ диски с сколами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° скорости 3800 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ диск разлСтаСтся с энСргиСй Π³Ρ€Π°Π½Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасно.
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… дисков

На дисках ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ обозначСния Ρ‚ΠΈΠΏΠ° A24S ΠΈΠ»ΠΈ A36S. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° "А" ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ элСктрокорунд (для стали), Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π·, Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), Π° Π±ΡƒΠΊΠ²Π° "S" β€” Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ связки. Для мягкой стали подходят Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ связки, для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ β€” мягкиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ диск самозатачивался.

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС диски Π±Π΅Π· содСрТания ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ смСси. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ диск ΠΏΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с "Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ" оставит Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ частицы ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² дальнСйшСм станут ΠΎΡ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, эксплуатируСмых Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ошибки эксплуатации

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с высокоскоростным Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ инструмСнтом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ обязан ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Π»ΠΈΡ†Ρƒ, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. ОдСТда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ застСгнута, Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ волосы ΡƒΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ±ΠΎΡ€. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ свободная Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π° Π½Π° шпиндСль Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды.

Частой ошибкой являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π² тисках. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ нСдопустимо Π΄Π°ΠΆΠ΅ для тонкостСнного профиля. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ закусывания диска Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ нанСсти Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡƒ. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ПИВ спроСктирована Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ эти усилия, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ распространСнный нюанс β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля. ΠŸΡ€ΠΈ интСнсивной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹. АсинхронныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ осущСствляСтся встроСнной ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрССтся, сработаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π»Π΅, ΠΈ станок ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ остывания ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ бСзопасности: ВсСгда Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки диска ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ подъСмом Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ° "Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ" ΠΎΠ± Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС допускайтС попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡƒΡΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² доТдь ΠΈΠ»ΠΈ Π² сырых Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях Π±Π΅Π· навСса Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой остороТности ΠΈ использования Π£Π—Πž.

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

РСгулярноС тСхничСскоС обслуТиваниС Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠŸΠΈΡ‚ Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° являСтся мСталличСская ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ струТка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ смСны ΠΈΠ»ΠΈ объСмной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ станок сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, удСляя особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π·ΠΎΠ½Π΅ двигатСля ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°ΠΌ маятника.

Подшипники скольТСния ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тисков Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской смазки. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ смазки ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС аэрозоли для инструмСнта. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ скаТСтся Π½Π° точности Ρ€Π΅Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ² слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΄Π°, покачивая Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ элСктродвигатСля β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Доступ ΠΊ щСткодСрТатСлям ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· пластиковыС Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ Π½Π° корпусС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии искрСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ мощности стоит ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. Если Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ стСрся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ, трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ пуска

Если ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ фиксируСтся, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях Π±Π΅Π· схСмы. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слоТныС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если ΠΏΠΈΠ»Π° стоит Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ осСданиС кондСнсата Π½Π° мСталличСских повСрхностях станины ΠΈ появлСниС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ тисков.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠŸΠΈΡ‚?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ диска ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ диск ΠΏΠΎ стали быстро Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ алюминиСвой струТкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий мягчС ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "Π²ΡΠ·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ".

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ диск Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: дСформация самого диска, загрязнСниС посадочных Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² струТкой, износ подшипников шпиндСля ΠΈΠ»ΠΈ ослаблСниС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈ затяТку, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ диск Π½Π° Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ?

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ПИВ с диском 355 ΠΌΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 120–130 ΠΌΠΌ. Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ высоты сСчСния. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния смотритС Π² паспортС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ "ВСхничСскиС характСристики".

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π°?

НСт, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для камня. Π£ Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ (класса IP), Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ кСрамичСской ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ водяного охлаТдСния. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ двигатСля ΠΈΠ· строя ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ диски?

РСсурс диска зависит ΠΎΡ‚ твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ частоты использования. Π’ срСднСм, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ качСствСнный Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 355 ΠΌΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 100 Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40Ρ…20 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ износа являСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° диска, сниТСниС скорости Ρ€Π΅Π·Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ искрообразованиС.