Π’ соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ стали бСзусловным стандартом благодаря своСй долговСчности ΠΈ простотС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Однако созданиС слоТной Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ сСти Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· использования ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΈ самым вострСбованным ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 20 ΠΌΠΌ. ИмСнно этот Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ соотвСтствуСт Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ… ΠΈ частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….

НСопытныС мастСра часто Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΎΡ‚ качСства пластика, ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΈ конструктивных особСнностСй зависит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй систСмы Π½Π° дСсятилСтия Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС характСристики, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ установки ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΊ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ Β«ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌΒ», прСдставляСт собой Ρ„Π°ΡΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для измСнСния направлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ случаС с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 20 ΠΌΠΌ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ соСдинСнии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с внСшним Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ 20 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 13-14 ΠΌΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈ сСрии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (PN10, PN20, PN25).

ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого элСмСнта β€” ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ трассы Π½Π° Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π±Π΅Π· ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ PP-R ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠ°ΠΌ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² мСстС напряТСния. ИспользованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ простыС ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для сварки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ. ПослСдниС оснащСны мСталличСской вставкой с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒ с мСталличСскими стояками, смСситСлями ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ отоплСния. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π² вашСй схСмС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 25 ΠΌΠΌ), Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ каТутся ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌΠΈ. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСкачСствСнной Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сваркС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСмы Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСскоС сопротивлСниС. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для систСм отоплСния ΠΈ водоснабТСния высокого класса часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с большим радиусом ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, хотя Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях стандартныС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ 20 ΠΌΠΌ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PN. Для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ отоплСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ PN10 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ сантСхничСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ нСсколько ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ вашСго помСщСния. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ распространСнными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ элСмСнты с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° 90 градусов. Они ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ прямыС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ прСпятствий ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ сантСхники ΠΊ стоякам.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ популярный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ 45 градусов. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для создания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² трассы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСм ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (хотя для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ 20 ΠΌΠΌ примСняСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ 40-50 ΠΌΠΌ). ИспользованиС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ 45 градусов вмСсто ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° 90 позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ гидравличСскиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΎΡ‚ двиТущСйся Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

  • πŸ“ ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ 90Β° β€” стандартноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.
  • πŸ“ ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄ 45Β° β€” примСняСтся для ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ направлСния ΠΈ сниТСния сопротивлСния.
  • πŸ”© ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ β€” Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° с пластика Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (смСситСли, ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹).

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: с Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (Β«Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠ°Β») ΠΈ с ТСсткой запрСссованной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. МодСли с Β«Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΎΠΉΒ» ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ планируСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ оборудования, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ счСтчиками Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ насосами. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Π½Π΅ разрСзая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ-ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ слоТныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹, Π½ΠΎ Π² контСкстС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ простыС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ китайскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

πŸ“Š Какой ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
90 градусов
45 градусов
ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ 20 Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΡΠ΅Ρ€ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ SDR (Standard Dimension Ratio) ΠΈΠ»ΠΈ PN (номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅). НаиболСС распространСны сСрии SDR 6 (PN20) ΠΈ SDR 7.4 (PN25) для горячСго водоснабТСния.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π±Π΅Π· застрСвания алюминиСвого слоя ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна. ГСомСтрия посадочного мСста Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСальной.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 20 ΠΌΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сСрий:

БСрия Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (PN) Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π°Ρ€)
PN10 (SDR 11) 20 1.9 16.2 10
PN16 (SDR 7.4) 20 2.8 14.4 16
PN20 (SDR 6) 20 3.4 13.2 20
PN25 (армированная) 20 3.4-4.0 ~13.0 25

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± PN25 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° армирования (алюминий ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокно). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² всСгда провСряйтС ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ PP-R (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-ΠΊΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ структуру Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΈ посторонних Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π¦Π²Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, сСрый, Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ) Π½Π΅ влияСт Π½Π° тСхничСскиС характСристики, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ сСрый пластик часто считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивым ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ сварки (ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ). Для этого Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ β€” паяльник для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (сварочный ΡƒΡ‚ΡŽΠ³) с насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ насадка с отвСрстиСм 20 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистыми, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ сухими. НаличиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ, грязи ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт адгСзию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ соСдинСния.

  • πŸ”₯ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с тСрморСгулятором, настроСнным Π½Π° 260Β°C.
  • βœ‚οΈ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· (Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ПП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±) для получСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов.
  • 🧼 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (спирт ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав) ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ.
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ сварки.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся зачистка. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с внСшним Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ слоСм Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡˆΠ΅ΠΉΠ²Π΅Ρ€ (Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ снимаСт ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пластика Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ вхоТдСния Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± со стСкловолокном зачистка Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ насадки паяльника. Π’Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ пластика ΠΊ насадкС Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ износС покрытия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо для качСствСнной сборки.

ВСхнология сварки ΠΈ пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ считанныС сСкунды, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ β€” главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ паяльник ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Π΅ насадки. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ, Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт). ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· проворачивания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ°.

ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20 ΠΌΠΌ: 5 сСкунд

ВрСмя соСдинСния: 4 сСкунды

ВрСмя остывания: 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹

ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° быстро снимитС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с паяльника ΠΈ соСдинитС ΠΈΡ…. ВставляйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ строго ΠΏΠΎ оси, Π΄ΠΎ нанСсСнной Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нСльзя ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ просто с усилиСм ΠΏΠΎΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Излишки пластика выдавятся, образуя Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ.

ЗафиксируйтС соСдинСниС Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии Π½Π° врСмя, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 4-6 сСкунд для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 20 ΠΌΠΌ). Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΡˆΠ΅Π²Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ стык Π² этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, кристаллизация ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. ПослС фиксации Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π΅ поливая Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ провСряйтС качСство шва сразу послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Горячий пластик пластичСн, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π΅ соСдинСниС. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

Для ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ тСхнология Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π°, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остороТным с мСталличСской Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ. НС допускайтС попадания расплавлСнного пластика Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ. РСкомСндуСтся Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ малярным скотчСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насадки, Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Π³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли соСдинСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ?

Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос сразу послС соСдинСния (Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 2-3 сСкунды), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ проворачивая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Если ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ β€” соСдинСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ кусок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ для стыковки). Π˜ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ шов мСханичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ спустя мСсяцы эксплуатации. Бамая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, Π° просто ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, образуя слабый стык. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ пластик становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, закупоривая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Β«Π·Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Β») ΠΈΠ»ΠΈ образуя Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ стСнку.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся. Если Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· компСнсационных ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ систСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, вырывая Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· стСн ΠΈΠ»ΠΈ ломая крСплСния.

  • ❌ Грязная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
  • ❌ Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру шва.
  • ❌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ зачистки Π½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства сварного шва производится Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ стыка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ (Π³Ρ€Π°Ρ‚) высотой 1-2 ΠΌΠΌ. Если Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ β€” скорСС всСго, Π±Ρ‹Π» Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². Если Π²Π°Π»ΠΈΠΊ слишком большой ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° 20 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² ΠΏΠΎ всСй окруТности Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² расплавлСнного пластика.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ скрытыС Π² стСнах ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ гидравличСскоС испытаниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСму (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² 1.5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ) ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ нСсколько часов. Волько ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² гСрмСтичности всСх соСдинСний, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ трассы.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ 20 ΠΌΠΌ для отоплСния?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли сам ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° рассчитаны Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Для систСм отоплСния рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· сСрии PN20 ΠΈΠ»ΠΈ PN25. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ PN10 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60-70Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСрым ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ?

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ краситСлС. ВСхничСскиС характСристики (ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ) зависят ΠΎΡ‚ химичСского состава ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ (PP-R), Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Однако Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² спСцификации ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°.

Бколько Ρ€Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π² качСствС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ структура ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° мСняСтся. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ старый ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ давлСния ΠΈ даст Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ?

НСт, зачищаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (Ссли ΠΎΠ½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° алюминиСм). Π‘Π°ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄) достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСльзя, это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΈ ослабит стСнку.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² 20 ΠΌΠΌ?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 45Β° ΠΈ 90Β°. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡ ΠΈΡ…, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ любой Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». НапримСр, Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ 45Β° Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π½Π° 90Β° с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ радиусом, Π° комбинация 90Β° ΠΈ 45Β° даст ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π½Π° 135Β°. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° 30Β° ΠΈΠ»ΠΈ 60Β° Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.