Π’ соврСмСнной сантСхникС ΠΈ систСмах отоплСния использованиС пластиковых ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ стало стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ всСго многообразия фасонных частСй особоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ 32, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ элСмСнтом для измСнСния направлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ позволяСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ выступы ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ магистрали ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ градусами, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы.

Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² стояках отоплСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС основных магистралСй для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² частном домостроСнии. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ установка ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… участках Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ наибольшиС гидродинамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Ошибки Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ сниТСнию давлСния ΠΈΠ»ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыка ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассматриваСт разновидности этих Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡ… тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ установки. ΠœΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ издСлия для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ошибок слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ. ПониманиС физичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ систСму, которая прослуТит дСсятилСтия Π±Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ гСомСтрия Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ прСдставляСт собой Ρ„Π°ΡΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с раструбами Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ…. ГСомСтрия издСлия спроСктирована Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ направлСния ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости, минимизируя Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ гидравличСскоС сопротивлСниС. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 32 ΠΌΠΌ это особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ объСм проходящСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½, ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΡƒΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² систСмС.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ классификации являСтся ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. НаиболСС вострСбованными Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π½Π° 90 градусов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ классичСскиС ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. Однако для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… трасс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° 45 градусов, Π° Π² спСцифичСских случаях β€” Π½Π° 30 ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ 15 градусов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡƒΠ³Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ помСщСния ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ раструба часто прСдусматриваСтся нСбольшой ΡƒΠΏΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ позволяСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π²ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ слишком Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС. Π­Ρ‚ΠΎ тСхнологичСскоС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ магистрали Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ суТСн. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ опрСдСляСт Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ зарастания накипью Π² систСмах горячСго водоснабТСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΈΡ… Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ пластика ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ИспользованиС Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ 32 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ давлСнию ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ систСмы. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ PN, которая ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 50 Π»Π΅Ρ‚. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ бСзопасности.

НаиболСС распространСнными классами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ PN10 ΠΈ PN16, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ водоснабТСния ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСм отоплСния. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ стСнку ΠΈ стоят дСшСвлС. Для горячСго водоснабТСния ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 70-90Β°C, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ скачкообразно расти, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия классов PN20 ΠΈ PN25.

ΠžΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ PN25 часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· алюминия ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокна. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для компСнсации Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ослаблСнию сварного шва. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ классами обусловлСна количСством ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства.

  • πŸ”΅ PN10 β€” рассчитан Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ систСм ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°.
  • 🟒 PN16 β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π΄ΠΎ 16 Π±Π°Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π₯Π’Π‘ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния (Π΄ΠΎ 60Β°C).
  • πŸ”΄ PN20 β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 20 Π±Π°Ρ€, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для горячСго водоснабТСния Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ….
  • 🟠 PN25 β€” усилСнный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСплосСтСй.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° PN Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ этого давлСния Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ запас прочности, рассчитанный Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, экономия Π½Π° классС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ нСдопустима, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° скрытых ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ обходится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ стоимости самих Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ армирования

Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для производства ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² слуТит Ρ€Π°Π½Π΄ΠΎΠΌ-сополимСр ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ PP-R ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ химичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Для усилСния конструкции Π² состав ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ присадки, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π’ издСлиях класса PN25 встрСчаСтся Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° армирования. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ β€” это сплошной слой алюминиСвой Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ располагаСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ посСрСдинС стСнки, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ внСшнСй повСрхности. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкловолокном, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ внСдряСтся нСпосрСдствСнно Π² массу ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Оба ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° эффСктивно ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ зачистка (шСйвинг) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ. Если Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ оксидный слой ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ прослойку с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, качСство соСдинСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ расслоСниС. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ сниТаСт риск ошибок со стороны мастСра.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ армирования Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для отоплСния?
АлюминиСвая Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°
Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ
Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ
НС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ значСния

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ особСнности сварки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² осущСствляСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ раструбной сварки. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 32 ΠΌΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ паяльник с насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 260Β°C, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ значСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² инструкции.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° паяльникС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 8 сСкунд, Π° врСмя фиксации послС снятия β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6 сСкунд. ПолноС остываниС стыка происходит Π·Π° 2-4 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ"Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСдостаточной Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈ вставкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ распространСнная ошибка, которая Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ шва ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, быстрым ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос сразу послС соСдинСния, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ нСльзя β€” ΡƒΠ·Π΅Π» придСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ сварки для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° 32 ΠΌΠΌ:

НагрСв: 8 сСк

Ѐиксация: 6 сСк

ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅: 120 сСк

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ горячий сварной шов Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнтом Π² процСссС остывания. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° Π΅Ρ‰Π΅ мягкий ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ тСхничСских характСристик

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² стандартных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Π₯отя внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 32 ΠΌΠΌ являСтся фиксированным, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ самого Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ класса давлСния. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ усрСднСнныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для стандартных ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для PN10-16 Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для PN20-25
Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) 32.0 32.0
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) 2.9 - 3.0 4.4 - 5.4
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) ~26.0 ~21.2
Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π±Π°Ρ€) 10 - 16 20 - 25
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) 60 - 70 90 - 95

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, с ростом класса давлСния увСличиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСском расчСтС систСмы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ слишком высокоС сопротивлСниС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… участках. Для систСм с СстСствСнной циркуляциСй это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ критичСским Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ?

Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ стСнки. Π­Ρ‚ΠΎ физичСская Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для обСспСчСния прочности, ТСртвуя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ пропускной способности Ρ€Π°Π΄ΠΈ бСзопасности.

РаспространСнныС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ эксплуатации

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнного инструмСнта ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², чСловСчСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ. Одна ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ β€” нСдостаточный ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚, Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ тСряСт свои свойства ΠΈ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ошибкой являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… прямых участках ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Если ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π² ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ Π±Π΅Π· компСнсационной ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ усилиС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСну. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 32 ΠΌΠΌ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сантимСтров ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ нСсовмСстимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². БмСшиваниС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π₯имичСский состав Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π΅ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² отличаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ адгСзию.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ коэффициСнтов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ плавлСния, обСспСчивая ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ зачистка Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” Π±ΠΈΡ‡ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ кусочки алюминия Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ пластика с пластиком. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнный Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ провСряйтС чистоту срСза ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного шва Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ чистоты повСрхностСй ΠΈ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ мощности паяльника.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π”Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΈ обСзТиривания повСрхности. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ латСксныС краски, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для пластика. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ краски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

Бколько Ρ€Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄?

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания структура ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° мСняСтся. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° старого Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π° ΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся профСссионалами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ 32 ΠΌΠΌ для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ?

ВСхничСски ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ это нСцСлСсообразно. Для Π±Π΅Π·Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· нСпластифицированного ΠŸΠ’Π₯ (сСрого Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°) с раструбами ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ сварку ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… систСм водоснабТСния ΠΈ отоплСния.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ слСдуСт Π² сухом, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ мСстС. Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ складирования тяТСлых ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раструбы.