БистСмы водоснабТСния ΠΈ отоплСния, собранныС ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ мСталличСским элСмСнтам: ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌ, насосам, счСтчикам ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ИмСнно здСсь критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ качСствСнный ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, способный Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 32 ΠΌΠΌ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ 1 1/4 дюйма являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π² сСбС прСимущСства пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ сварка ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°. Латунная вставка, запрСссованная Π² Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Π° полипропилСновая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ позволяСт Π²ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнт нСпосрСдствСнно Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ систСмы Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ конструктивныС особСнности, Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… вставок ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ установки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° 32Ρ…1 1/4. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высокими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ прСдставляСт собой ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π³Π΄Π΅ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° соСдинСны Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ΅. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ составляСт корпус ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° PP-R, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (PP-RCT), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмичСской сварки. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго прСссования зафиксирована мСталличСская Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° с Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

Для рассматриваСмого Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 32 ΠΌΠΌ (внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ 1 1/4 дюйма (DN32) являСтся стандартом для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. РСзьба Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС выполняСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ (M), Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ корпус циркуляционного насоса. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ эстСтичноС соСдинСниС Π±Π΅Π· использования Π»ΠΈΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ запрСссовки. Π’ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… модСлях Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ лишь Π·Π° счСт трСния ΠΈ клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пластика ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. НадСТныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насСчки Π½Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ части, обСспСчивая ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сцСпку ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° молСкулярном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

πŸ’‘

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ: качСствСнный сплав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎ-золотистый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² красноту ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ использованиС силумина ΠΈΠ»ΠΈ низкосортных сплавов, склонных ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ профиля. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит Π·Π° счСт использования ΠΏΠ°ΠΊΠ»ΠΈ, льна ΠΈΠ»ΠΈ анаэробного Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° встрСчаСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° 32Ρ…1 1/4 Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡΡ‚ΡŒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρƒ поставщика.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ исполнСния: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ опрСдСляСт срок слуТбы всСго ΡƒΠ·Π»Π°. Π₯отя Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с вставками ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°) остаСтся Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΌ стандартом для систСм водоснабТСния. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом мСханичСской прочности, пластичности ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ CW617N ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ составу (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π›Π‘59-1) устойчивы ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ силумина, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ нСдобросовСстныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для ΡƒΠ΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π½Π΅ рассыпаСтся со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ прСимущСством Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ являСтся Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π±Π΅Π· заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСнки, особСнно Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ срыв Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ затягивании соСдинСния ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΎΡ‚ силумина?

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ тяТСлСС силумина ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ объСмС. ΠŸΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ мСсто: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ струТки, Π° силумин β€” сСрый. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, силумин Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сильном сТатии пассатиТами.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для систСм отоплСния рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ стабилизированного PP-RCT, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньший коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° мСсто спайки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика ΠΏΡ€ΠΈ цикличСских Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ… ΠΈ остываниях тСплоноситСля.

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° 32Ρ…1 1/4

ПониманиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сСтки критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 32 ΠΌΠΌ Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± являСтся внСшним, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° 1 1/4 дюйма Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ условный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния. НСопытныС мастСра часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ эти Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

РСзьба 1 1/4 дюйма (G 1 1/4") ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стандартныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹: шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ составляСт 2,309 ΠΌΠΌ, Π° количСство Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм β€” 11. НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ самой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 41-42 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ пространство ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ стандартизирована ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-25 ΠΌΠΌ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ 32 ΠΌΠΌ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ 1 1/4, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ характСристики ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / ОписаниС Допуск / ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ (PP) 32 ΠΌΠΌ Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ НаруТная (M) 1 1/4 дюйма (G 1 1/4")
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (CW617N) НикСлированная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (PN) PN20 / PN25 20 ΠΈΠ»ΠΈ 25 атмосфСр соотвСтствСнно
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 95Β°C ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 110Β°C

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ PN (номинальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅). Для систСм горячСго водоснабТСния ΠΈ отоплСния слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ PN25, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС стСнки ΠΈ часто Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уплотнСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
Π›Π΅Π½ + паста
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
ΠΠΈΡ‚ΡŒ (Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ Π£Π½ΠΈΠ»ΠΎΠΊ)
НС знаю / Π‘Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ: инструмСнты ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ начинаСтся с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Для установки ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° 32Ρ…1 1/4 Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся спСциализированный инструмСнт, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ созданиС ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Основной инструмСнт β€” это Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для сварки ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΡƒΡ‚ΡŽΠ³) с насадками ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Помимо сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ слСсарный инструмСнт для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΌ понадобятся Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ для затягивания Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ устройство. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ "Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ" ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния Π² систСмах отоплСния Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Бписок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • πŸ› οΈ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ для пластика с насадкой 32 ΠΌΠΌ (чистая, Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°).
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ сварки.
  • πŸ”§ Π Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ β„–2 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π½Π° 41-42 ΠΌΠΌ (ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹).
  • 🧡 Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: сантСхничСский Π»Π΅Π½ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ полимСрная Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.
  • πŸ”ͺ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза).

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ чистотС насадок сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π’Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π° остатки старого пластика Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянной Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ инструмСнтС. Грязная насадка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСкачСствСнной Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° готовности ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ВСхнология ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° дСлится Π½Π° Π΄Π²Π° этапа: ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈ сварка с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠžΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий Π²Π°ΠΆΠ½Π°: сначала подготавливаСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС корпус Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° нагрСваСтся, ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ опасно.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ 1 1/4 накручиваСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»Π΅Π½, Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ слСдуСт вСсти ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (ΠΏΠΎ часовой стрСлкС), начиная со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°, оставляя ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ для Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π»Π΅Π½ промазываСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ органичСского Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ вкручиваСтся Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ устройство (ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», насос, ΠΊΡ€Π°Π½). ЗатяТку Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с усилиСм, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π° латунная Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ корпус ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°. ПослС фиксации Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ сваркС с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ.

Алгоритм сварки:

1. ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ насадку 32 ΠΌΠΌ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ (t=260Β°C).

2. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π΄ΠΎΡ€Π½.

3. Π’Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (для 32 ΠΌΠΌ это 8 сСкунд).

4. Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.

5. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии 30 сСкунд.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ послС соСдинСния. Π”Π°ΠΆΠ΅ малСйшСС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру сварного шва, создавая ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ прСвратятся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкос сразу послС стыковки, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ нСльзя β€” ΡƒΠ·Π΅Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, срСзая Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

πŸ’‘

Главная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкос Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ послС снятия с ΡƒΡ‚ΡŽΠ³Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сварной шов. Если Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ сСла ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π° спасСт ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C) врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 10-15%, Π° врСмя фиксации соСдинСния β€” Π½Π° 20-30%. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… прСдотвращСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнного инструмСнта ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ являСтся Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π΅ становится достаточно вязким, ΠΈ диффузия слоСв Π½Π΅ происходит. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, образуя Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ суТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² (Π³Ρ€ΠΎΡ‚) особСнно опасСн Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ создаСт Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ сбора ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ сСчСния ΠΈ сниТСнию давлСния Π² систСмС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² инструкции ΠΊ сварочному Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” использованиС ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ 1 1/4 Π² систСмах отоплСния. ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡΠΌ ΠΈ вибрациям. ΠŸΡ€ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ остывании ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ", Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для компСнсации ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π›Π΅Π½ с пастой ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅.

  • ❌ Ошибка: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ окислСнный слой Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ (это Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, снимаСтся ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ гСомСтрия).
  • ❌ Ошибка: Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° грязных ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ прСвращаСтся Π² ΠΏΠ°Ρ€, создавая ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² швС).
  • ❌ Ошибка: ИспользованиС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ сорванными гранями Π½Π° Π³Π°ΠΉΠΊΠ΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎ мСханичСских напряТСниях. ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ β€” это ТСсткая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π² систСмС. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ с натягом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ пластиковой части ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ свободно, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для компСнсации ошибок Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном напряТСнии ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ползучСсти, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Эксплуатация ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния соСдинСний

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ остывания систСмы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти гидравличСскиС испытания. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ слСдуСт Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ всС newly сдСланныС стыки, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 32Ρ…1 1/4, Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния капСль Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π’ процСссС эксплуатации рСкомСндуСтся пСриодичСски ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, особСнно Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ мСсяцы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ усадку уплотнитСля. Если Π²Ρ‹ использовали Π»Π΅Π½ с пастой, повторная подтяТка ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишним.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π½Π° внСшнСй части Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² мСстах с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅) слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом ΠΈΠ»ΠΈ краской. Π₯отя Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ стойка ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π² агрСссивных срСдах ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, образуя Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц?

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ появилась ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ β€” ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ соСдинСниС (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°). Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎ сварному ΡˆΠ²Ρƒ (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиком ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ пластиком ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ) β€” ΡƒΠ·Π΅Π» Π½Π΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½, трСбуСтся Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 32Ρ…1 1/4 для Π³Π°Π·Π°?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для транспортировки Π³Π°Π·Π°. Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ полиэтилСна ΠΈΠ»ΠΈ стали, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ сСртификаты. ИспользованиС ППР для Π³Π°Π·Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ бСзопасности.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ 1 1/4?

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ производитСля, Π½ΠΎ для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1 1/4 дюйма Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 30-40 Нм. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² корпусС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ вставку Π² систСмС отоплСния?

Π’ систСмах с пластиковыми Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ СстСствСнноС Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Если Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС элСмСнты (ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π», Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹), рСкомСндуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ систСму уравнивания ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΠ° латунная вставка Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ пластиком ΠΎΡ‚ основной магистрали, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ зазСмлСния, Ссли ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ мСталличСскими частями Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

БовмСстим Π»ΠΈ этот ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ?

Π”Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ стандартизированы ΠΏΠΎ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ 32 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ идСально ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ 32 ΠΌΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°, ΠΏΡ€ΠΈ условии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° издСлия Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° PP-R ΠΈΠ»ΠΈ PP-RCT.

Как ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ старый ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹?

Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. НСобходимо Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ вмСстС с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ напаиваСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ с использованиСм Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠΊΠ°Π½ΠΊΠΈ, Ссли позволяСт мСсто.