Π’ соврСмСнных систСмах водоснабТСния ΠΈ отоплСния часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ старыС мСталличСскиС стояки с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Вакая Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° встаСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ частичной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² частном Π΄ΠΎΠΌΠ΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стыка ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ поврСТдСниям имущСства.

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² разности физичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ пластик ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅, Π½ΠΎ чувствитСлСн ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ИспользованиС Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнного Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ стыка ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ соСдинСний ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рассмотрим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ процСсс ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ простая Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ° льна Π½Π΅ всСгда спасаСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ сборки систСмы. Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ этому ΡƒΠ·Π»Ρƒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ сСти.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² для соСдинСния Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ сантСхники ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для стыковки Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π½Π΅ всС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ эффСктивны. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом здСсь выступаСт ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ посадочноС мСсто ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ самым распространСнным Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ соСдинСния. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… модСлях мСталличСская Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° запрСссована Π² пластиковый корпус Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ пластиком Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ самого Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² спСцифичСских условиях, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΡƒΠ·Π»Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСй, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, какая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° находится Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Если Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ стоякС Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° внСшняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (НР), ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. Ошибка Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ нСобходимости использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠΏΠΏΠ΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ‡ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ количСство ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасных стыков.

  • πŸ”© Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ вставки β€” Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части благодаря балансу Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ устойчивости ΠΊ окислСнию.
  • πŸ›‘οΈ ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-класса для агрСссивных срСд ΠΈ систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • πŸ”₯ ВСрмостойкий ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ (PP-R) β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пластиковой части, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 95Β°C Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ для прямой ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слишком высокий коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ скачкС.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ насСчСк ΠΈΠ»ΠΈ рифлСния Π½Π° мСталличСской части. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ наносят ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ насСчки Π½Π° Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ корпус, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° сущСствСнно ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² стСснСнных условиях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° доступ ΠΊ ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ: инструмСнты ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ соСдинСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ вСсь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ арсСнал инструмСнтов. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся паяльник для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Β«ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌΒ». Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ исправСн, Π° Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° насадках Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Помимо паяльника, Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ИспользованиС Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ заусСнцы ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для качСствСнной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. Если Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π² стыкС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ полости, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСталличСской Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ понадобятся Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°, Π½Π΅ слизывая ΠΈΡ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Π»Π΅Π½ с пастой, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ условий эксплуатации систСмы.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с горячим инструмСнтом ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ расплавлСнного пластика Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ остороТности. ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ защитят Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², Π° ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³ΡƒΡ‚ Π³Π»Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ зачисткС мСталличСских повСрхностСй ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ сборки ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярно оси. ПослС этого снимаСтся фаска ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сгрСбаниС Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° пластика Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ остатков старого уплотнитСля, краски ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎ блСска.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Паяльник Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ прогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 260Β°C. Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ сигнализируСт ΠΎ готовности. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° насадку Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΈΡ…, Π° просто Π²ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ указываСтся Π² инструкции ΠΊ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) | ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (сСк) | ВрСмя соСдинСния (сСк)

20 | 5 | 4

25 | 7 | 4

32 | 8 | 6

ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° элСмСнты быстро ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π²ΠΎ врСмя остывания. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру сварного шва ΠΈ создаСт ΠΊΠ°Π½Π°Π» для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ фиксируСтся Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π° нСсколько сСкунд Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ испарСнии создадут ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² швС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Волько послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ полипропилСновая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ остыла ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ сразу послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΊΠ° пластик Π΅Ρ‰Π΅ горячий ΠΈ мягкий, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ посадочноС мСсто ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π½Π΅ охлаТдая Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

ГСрмСтизация Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний

ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. БущСствуСт нСсколько популярных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ способ β€” использованиС сантСхничСского льна Π² сочСтании с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой. Π›Π΅Π½ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, Π° паста Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ органичСскоС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ гниСния.

ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° (фторопластовый ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π») Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ проста Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°. Π•Π΅ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, дСлая нСсколько ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ². Для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 1 дюйма ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 3-5 слоСв. Однако ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся для систСм, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ частыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Β«ΠΏΠΎΠΏΠ»Ρ‹Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π›Π΅Π½ + паста ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π’Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, риск гниСния Π±Π΅Π· пасты Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Чистота, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°, боится Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π₯олодная Π²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π°Π·
Анаэробный гСль ИдСальная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ВысокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Они ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² отсутствии Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… нанСсСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ обСзТиривания повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΡƒΠ·Π΅Π», собранный Π½Π° анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, придСтся Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ для Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сорвана?

Если Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ большС льна. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. НСобходимо Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ плашкой ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ шагом, Ссли это позволяСт конструкция стояка.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стоякам

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ старым ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стоякам часто сопряТСно с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ трудностями. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ дСформируСтся, Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ идСально ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ плашкой ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Ρ€ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ окислы ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ с мСталличСской Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π° Π½Π° скручиваниС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² пластикС ΠΈΠ»ΠΈ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° самом Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°: ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками мСталличСской вставки Π² систСмах Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². ГидравличСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сСтях ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 10-15 атмосфСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… силуминовых ΠΈΠ»ΠΈ тонкостСнных Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Если Π²Ρ‹ мСняСтС участок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ стояка Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ вСнтиля, рСкомСндуСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½ сразу послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρƒ ΠΎΡ‚ стояка Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ всСго подъСзда. ΠšΡ€Π°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнным, с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

πŸ“Š Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Π›Π΅Π½ с пастой
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
ΠΠΈΡ‚ΡŒ (Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ Π£Π½ΠΈΠ»ΠΎΠΊ)

РаспространСнныС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² пластика ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии образуСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π², ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ падСнию давлСния ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΡƒ Π² систСмС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ слои Π½Π΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ½Π΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, ΠΈ соСдинСниС остаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Другая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ соСдинСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‚, нСльзя ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ΄Π°-сюда. ЕдинствСнный Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ β€” ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ кусок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Β«ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΒ» горячий стык Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ молСкулярныС связи ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ удлиняСтся Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сильнСС стали. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ТСстко зафиксирован ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· компСнсаторов (П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒ), ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈΠ· стСны ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ сварной шов.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: всСгда Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части стыка ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ созданиСм Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. БпСшка Π½Π° этом этапС β€” ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° 90% скрытых Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°?

НСт, это тСхничСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ плавится ΠΏΡ€ΠΈ ~260Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для сварки. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСским способом Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с использованиСм ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Какой ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° доступСн для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Для домашнСго мастСра ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ являСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 40-50 ΠΌΠΌ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… паяльников с большим Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия для стыковки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ слоТно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний. Для Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ 63 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ соСдинСниС сразу послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсколько: нСдостаточноС количСство уплотнитСля Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, пСрСкос Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ грязи ΠΈΠ»ΠΈ краски Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² самом Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° пСрСтяТки. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ изношСна ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΡƒΠ·Π΅Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ слуТит Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, PP-R) ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ срок слуТбы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° сопоставим со сроком слуТбы всСй систСмы β€” 50 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ вставка Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ пластиком, Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ объСмС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ открытая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° послС установки?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ саму Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ мСсто соСдинСния с пластиком Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Однако, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ устанавливаСтся Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ риска мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ) Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ краской, избСгая попадания краски Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стык.