Для выполнСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ плинтусов, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°ΠΌ, часто трСбуСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ здСсь Π½Π΅ справится, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, Π° сама Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄ΠΏΠΈΠ» Π±Π΅Π· сколов. ИмСнно Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΠΈΠ»Π° для стусла, оснащСнная спСцифичСским ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стусло β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ любой ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, гСомСтрия ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π° Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… брусках рассчитана Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ, Π²Ρ‹ Π»ΠΈΠ±ΠΎ испортитС само стусло, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ² ΠΏΠ°Π·Ρ‹, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз с большим количСством заусСнцСв. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта здСсь критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± являСтся стандартом для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ дСшСвого Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ этого Π½Π΅Ρ…ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ сСкрСты Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ обслуТивания инструмСнта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ продлят Π΅Π³ΠΎ Тизнь Π½Π° дСсятилСтия.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° для стусла

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, которая Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ со стуслом, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ столярных ΠΏΠΈΠ». Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” это шаг Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Для чистового Ρ€Π΅Π·Π° дрСвСсины Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ пластика ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ считаСтся шаг ΠΎΡ‚ 22 Π΄ΠΎ 24 Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π½Π° дюйм (TPI). Вакая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ линию Ρ€Π΅Π·Π° Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ².

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ являСтся отсутствиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ» ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π³Π΄Π΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² стороны для прСдотвращСния заклинивания Π² мягких Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°Ρ…, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для стусла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΈ прямым. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρƒ свободно Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Π·Π°Ρ… Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ ΠΈΡ… со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ углСродистой стали быстро тупятся, трСбуя частой ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ для стусла ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ TPI (Teeth Per Inch). Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 24 TPI.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ стандартизирована ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ стусла. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это 250 ΠΈΠ»ΠΈ 300 ΠΌΠΌ. ИспользованиС слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° сдСлаСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ вСрстак.

Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π₯отя ΠΎΠ½Π° способна Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ плотности структуры Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. МСлкий Π·ΡƒΠ± ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·ΡƒΠ± просто Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ куски Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π΄ΠΈΠ΄Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π² стуслС с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • πŸͺ΅ Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°: Π΄ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ, ясСнь, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ чистый срСз Π±Π΅Π· ворса.
  • πŸ“ ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ плинтуса ΠΈ кабСль-ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.
  • πŸ”© Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: алюминий, мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ тонкостСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.
  • 🧱 ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ такая ΠΏΠΈΠ»Π° справляСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. Мягкая сосна ΠΈΠ»ΠΈ Сль ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± струТкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Для мягкой дрСвСсины Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ со срСдним Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (14-18 TPI), Ссли конструкция стусла это позволяСт.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ?

ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ для стусла Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° гвоздь ΠΈΠ»ΠΈ сучок Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ просто Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° Π½Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠœΠ”Π€ ΠΈΠ»ΠΈ Π”Π‘ΠŸ, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ± позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сколы Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ краям Ρ€Π΅Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° остаСтся Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ со стуслом ΠΈ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ инструмСнт Π½Π΅ даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Ошибки Π½Π° этапС позиционирования Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ приводят ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стусло Π½Π° вСрстакС. Π›ΡŽΡ„Ρ‚ основания нСдопустим.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ пилСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько этапов:

  1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.
  2. Π£ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² стусло ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ Π΅Ρ‘ ΠΊ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ.
  3. Π—Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ.
  4. Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пилящих Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ распилу

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт нСсколькими Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ двиТСниями Π½Π° сСбя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части ΠΏΠΈΠ»Ρ‹. Π”Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΈΠ»Ρƒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·Π°. Когда Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ остаСтся нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ кусок Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ отломился ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом, оставив Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ характСристик Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π΅Π½, ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящСС Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСпросто. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΈΠ», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² столярных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… со стуслом.

Π’ΠΈΠΏ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π¨Π°Π³ Π·ΡƒΠ±Π° (TPI) НазначСниС ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
БимСталличСскоС 24 ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Высокая ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, гибкая спинка
ЗакалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 22 ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ
УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 18 МягкоС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²ΠΎΠ΅, быстро тупится, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ правится
АлмазноС Π½Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30+ ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ°, стСклопластик Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, бимСталличСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для домашнСй мастСрской. Они ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ случайном пСрСкосС.

πŸ’‘

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ бимСталличСскоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с шагом 24 TPI. Оно прослуТит дольшС ΠΈ обСспСчит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚.

НС стоит Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ количСством Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с шагом Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 32 TPI ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ профиля, Π° Π² массивС Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ постоянно Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ обслуТиваниС инструмСнта

МСлкий Π·ΡƒΠ± ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ для стусла Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ твСрдости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ дСшСвлС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Однако, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ качСствСнном Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ инструмСнтС, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°.

Для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ромбичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ заводской ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 60 градусов. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· сильного Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±Π° элСктричСскиС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π°. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ станут мягкими, ΠΊΠ°ΠΊ пластилин, послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°.

РСгулярноС обслуТиваниС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ очистку ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΎΡ‚ смолы ΠΈ струТки. ДрСвСсная смола, налипшая Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Для очистки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ растворитСли ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ кСросин, протирая ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сСрии Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ².

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ слСдуСт Π² сухом мСстС, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ‡Π΅Ρ…Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ°ΡΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ мСняСтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° Π½Π° Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ…?
Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄
Когда затупится
Никогда, Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽ сам
Пока Π½Π΅ сломаСтся

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ эксплуатации

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стусло ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ для циркулярной ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ВысокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ вибрация ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ дСрСвянныС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стусла.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Π°. ΠŸΠΈΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ "ΠΎΡ‚ сСбя". ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° сСбя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π². ВсСгда провСряйтС ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС примСняйтС силу, Ссли ΠΏΠΈΠ»Π° застряла. ΠžΡΠ»Π°Π±ΡŒΡ‚Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слСгка ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, покачивая ΠΈΠ· стороны Π² сторону. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π³Π°Π½ΡŒΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ инструмСнтом. Вупая ΠΏΠΈΠ»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго усилия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ контроля Π½Π°Π΄ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» срСза получаСтся Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π° стыки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ сходятся.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стусло для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ?

НСт, классичСскоС стусло Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки с Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΈ водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сколам ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ стусло, Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ?

Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… досок, скрСплСнных ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов, с ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ брусками. Однако Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ самодСльного устройства Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ заводского.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΈΠ»Π° ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² (Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄), Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ слабого ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ искривлСниС самого ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ?

Π―Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° струТки (ΠΎΠ½Π° становится ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ вмСсто спиралСй), ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ усилия ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ появлСниС Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ блСска Π½Π° Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·Π°.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΏΠΈΠ»Π° для стусла для гипсокартона?

Π”Π°, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ это Π½Π΅ самый эффСктивный инструмСнт. Гипсокартон Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅. Пила оставит ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΏΠΎ краям.